水泥罐车罗茨风机功率_罗茨风机
水泥罐车罗茨风机功率:水泥散装罐车载罗茨风机风量怎么确定?锦工风机
问题:水泥散装罐车载罗茨风机风量怎么确定?锦工风机
回答:罗茨风机可以用在水泥输送中,输送水泥的罗茨风机,如果我们不知道具体的参数,我们可以这样来确定:
1、设计定制
根据我们自己的输送量,还以后输送高度,寻找气力输送的厂家来帮助我们进行设计,可以设计出详细的具体参数。
2、根据同行使用情况确定
如果我们有朋友使用罗茨风机进行水泥输送,我们可以根据同行朋友的罗茨风机的铭牌,进行确定,带有m3/min的就是风量,可以hdFj11看COM下具体的铭牌。
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3、掌握其他信息
如果我们有其他的信息,比如罗茨风机的电机功率、口径、压力等,我们可以根据这些数据来确定一下风量的大致范围,虽然不能得出具体的风量参数,但是可以得到一个大概的风量范围,可以有效的帮助我们进行风量断定。
如果您还有其他不懂的地方,可以联系我们的在线客服,或者拨打我们的全国免费客服热线
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农用粉煤灰出库罐车定制粉煤灰输送机视频当物料适用性解决之后需求留意的是体系集成性,粉体体系的整个进程可能会在水平方向阅历上百米的间隔,垂直方向穿越几个楼层,在几个乃至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以粉煤灰输送体系集成才能十分重要,并不是简略地把多台上料机等可用的设备简略堆积在起能够的,在这方面需求提供商具有丰厚的体系集成阅历,国内的电力等均具有较丰厚的阅历及较强的体系集成才能低压连续运送体系。当粉煤灰输送体系规划变大后,在体系布局,管路流程,合理导流,粉体粉煤灰输送设备,定量操控等方面的要求与体系难度都会粉煤灰输送急剧增加,所以体系集成性是粉体密闭运送体系规划水平的一个重要目标。
气力输送机
型号 QL—3 QL–5 QL—10 QL–15 QL-20 QL-28 QL-35 QL-40
输送量(m3/h) 3 5 10 0
风机功率 (KW) 4 5 7.5 11 15 18.5 30 37
闭风器功率(KW) 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5*2
进料管直径(mm) 124 124 60 160 160
输送管直径(mm) 108 108 124 60 160
水平输送距(m) 10 10 0 20
吸距(m) 6.5 8.5 10 10
扬程(m) 3 3 4 4 5 5 5 6
外形尺寸(mm) 1780* 1780* 1780* 2080* 2320* 2380* 2400* 2500*
长*宽*高 1050 1058 1058 1148 0 1750
*1550 *1550 *1550 *1800 *2720 *2720 *2720 *2720
标配进出料管总长(m) 6.5+6.5=13 6.5+6.5=13 10+10=20 10+10=20 15+15=30 15+15=30 15+15=30 15+15=30
注:
1.气料分离沙克龙是置于出料管端的气料分离装置,试用于粉尘较多的粮食输送。
2.不锈钢304材质(接触物料部分为不锈钢)为整机价格*3倍。
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气力输送的主要特点:
气力吸灰机是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。气力输送机可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。气力输送机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送机防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送机具有可移动功能,解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域,并能满足高温和特殊气体要求。
气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
使用说明
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的料,不宜于进行气力输送。
用途/应用领域
精细化工 : 颜料 、染料、涂料、炭黑、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等。
农药矿石 : 尿素 、氯化铵 碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化等。
建筑材料 : 水泥 、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。
食品工业 : 面粉 、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。
不常见物料可特殊定制 粉尘于颗粒可做分离
气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
产品图片
粉煤灰渣是煤燃烧后排出的固体废弃物,其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及部分微量元素。粉煤灰既是“废”也是“资源”。如不很好处置而排入江河湖海,则会造成水体污染;乱堆放则会造成对大气环境的污染。在燃煤电厂的环境治理中,粉煤灰的输送问题不容忽视。我们兴通机械生产的脉冲除尘式气力输送设备,以压力空气作为输送介质,在一定路线上连续吸送粉煤灰,整个过程全封闭无扬尘,自动化程度高,在输送形式为两种:一种是单吸式的,进料口插到粉煤灰渣堆里面直接抽料,经过脉冲除尘后由闭风卸料器进行气体分离,粉煤灰渣直接落下,进入罐车或者是料仓;一种是吸料及吹料一体的混合气力输送机, 吸料嘴插入料堆,另一端出料管,出料管的一端与风机的出风口连通,这样吸过来的粉煤灰渣直接吹送出去。不管是单吸式的还是吸送一体式的,对使用地形没有太多的限制,可以在码头船舶上装卸,可以在水泥库房清仓,可以把吨包内粉末装到灌仓里面,适用于各种粉末物料各种输送形式,多种规格选择,可根据客户所需的输送要求加工定制。
脉冲除尘气力输送机(适用于粉料输送,粉煤灰,水泥粉装罐车)
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斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料 的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,胶带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场 本身具有行走机构并通过斗轮取料机构,将物料经转运机构输送给料场带式输送机的装载机。 利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。
它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。 斗
轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。 运行方式 斗轮堆取料机 它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机,从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰,可使斗轮将储料堆的物料取尽。 我国发展 国内斗轮堆取料机的发展基本经历了三个阶段。
20世纪60年代、70年代,国内开始设计小型斗轮堆取料机,典型机型有3025、8030等,取料出力分别为300t/h、800t/h,回转半径分别为25m和30m。20世纪80年代、90年代,是斗轮堆取料机发展的第二阶段。钢厂、电厂等新建设的散料堆场逐步采用了大型斗轮堆取料机,用于散料的堆取和转运,例如上海宝钢、秦皇岛码头料场,斗轮堆取料机取料出力达到2000t/h,回转半径达到40m。受当时国内条件的限制,这些料场输送设备的建设多是合作制造或者整机进口的,甚至整套散料输送系统都是引进国外的。2000年后,国内斗轮堆取料机发展到了一个新阶段。迄今为止,国内厂家具备了300~6000t/h生产能力、25~60m回转半径斗轮堆取料机系列产品的设计和制造能力。
这一阶段中,国外厂商仍占据一定份额,但国内厂家掌握了相当的技术、生产能力,并凭借服务、价格优势占据了国内市场的主流地位,并逐渐走向国际市场。 斗轮堆取料机 利用机上带式输送机连续堆料,利用斗轮装置连续取料,将堆料、取料功能集于一身的散料堆场用机械。该类机械可自堆自取,作业灵活方便,适用于条形堆料、货种较少的散货堆场,但同一台机械堆料和取料作业不能同时发生。 斗轮堆取料机是大宗散状物料连续装卸的高效机械,目前已广泛用于港口、冶金、水泥、电厂等行业,适用于矿石、煤炭、砂石等货种的堆取作业。
按结构不同,斗轮堆取料机可分为臂架型和门架型两类。 臂架型斗轮堆取料机主要由金属结构、尾车、悬臂输送机、行走机构、斗轮及驱动装置、俯仰和悬臂回转机构等组成,其中悬臂架上的带式输送机为正、反转设计,当输送机正向运行时,可以将进料输送机运来的物料通过其头部抛洒到堆场,完成堆料作业;当斗轮从料堆取料时,悬臂输送机反向运转,将斗轮取到的物料经其尾部的中心漏斗落到堆场输送机上,完成取料作业。臂架型斗轮堆取料机和悬臂堆料机、悬臂取料机的直观区别:臂架型斗轮堆取料机比悬臂堆料机多了一个取料的斗轮,比悬臂取料机多了一个尾车机构。 门架型斗轮堆取料机由门架、活动梁、取料斗轮、梁上输送机、大车行走、活动梁升降等机构组成,而门架型斗轮堆取料机则比门式斗轮取料机增加了梭状堆料输送机和供料尾车机构。
门架型斗轮堆取料机堆料作业时,尾车将物料输送至堆取输送机料槽并卸到堆取输送机上,再由其输送至移动输送机料槽,并终由移动输送机将物料卸到料场;取料作业时,由斗轮旋转挖取物料,经斗轮机构内部的受料斗将物料卸到活动梁内的输送机上,然后转载到地面输送机送出堆场。门架型斗轮堆取料机多见于电厂。 斗轮堆取料机特殊机构与结构 斗轮堆取料机是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散料输送设备。斗轮堆取料机由很多特殊机构与结构组成,各个机构与结构对其安全性与可靠性对整台机器的安全运行起着至关重要的作用。
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(1) 该集改散设备为移动式专用设备,可移动可拆卸,宽度不超过2.5米,满足平板车装运条件,掏箱能力为一小时150吨(定做),即每小时掏完五个标准箱;
(2) 掏箱作业折叠棚用固定式,所有出口用气帘加以密封,控制扬尘外溢;
(3) 加锦工机功率,出料口另加一个管,方便装车时另一个口排气,避免扬尘发生;
(4) 进料斗多一个出料动力,刮板式,法兰连接,向NE斗提机或者罐车进料,出料口高度在2-5米(定做);
(5) 主出料口方便加长,留法兰连接,液压支架,满足装船功能。
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如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散
料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。
特点
埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机 减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火
电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链
条连续输送散状物料的运输设备。
工作原理
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、
并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物
料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物
料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
选用原则
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;
能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、
耐磨型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为160-1250mm。
埋刮板输送机对物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。
(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
山东六九重工机械致力于粉体加工生产过程的低碳、环保,求精于生产工艺的优化协调,并与国内外部分科研院所合作,为每一位用户量身打造较佳解决方案。现已经在化工、医药、建材、非矿、新材料、新能源等行业取得了斐然的业绩,赢得了大量用户信赖和支持。
十年磨一剑。如今六九形成以粉体设备为核心的多种产品制造与研发的战略化生产经营模式。为下一步的长足进步发展,打下了坚定的基础。公司人才济济,业内技师汇聚,共襄大业。业务已遍及全国甚至海外,产品及工程质量深得客户盛赞!
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