密封型罗茨风机_罗茨风机
密封型罗茨风机:机械密封罗茨风机|机械密封风机|锦工风机
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▲机械密封罗茨风机
▍产品介绍:
机械密封罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机技术特点的基础上、自动开发的一种新产品。产品的研制开发运用CAD铺住设计和加工工艺,确保了风机性能,并已在国民经济领域:污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高,近20个型号,百余种规格。
▍产品特性:
(1)定容式风机,无内压缩,输送气体具有强制性,随着压力的变化,流量变化很小。
(2)产品采用三叶直线形叶轮,进排气脉动平缓,噪音低。
(3)叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、效率高、能耗低,是一种新型节能产品。
(4)产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑,体积小,重量轻,外形美观大方。
(5)产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长,噪音低。
(6)输送空气清洁,不含任何油质灰尘。
▍技术指标:
鼓风机流量:0.6-198m3/min;
升压:9.8~98kPa,
电机功率:15-90kw。
▍产品参数:
▍产品外形图:
▍主要用途:
该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。
▍生产过程:
▍包装发货:
▍公司简介▍
山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。
企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】
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密封型罗茨风机:罗茨鼓风机的密封形式及其应用
原标题:罗茨鼓风机的密封形式及其应用
如今,罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛,密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露,而另外两个部位则是防止漏油,亦有对密封气体的要求。
一、气密封装置
我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
1.迷宫密封
迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。
墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。
二、机械密封
机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环)、旋转环动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因其结构复杂,精度要求高,价格贵,维修不便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。
罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。
在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。
罗茨鼓风机的密封结构多样,各种密封形式又各有千秋,因此在选用罗茨鼓风机时,除了选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送 C0%或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。
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密封型罗茨风机:长岛密封型罗茨风机生产商
长岛密封型罗茨风机生产商
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罗茨鼓风机温度过高的原因,找不到风机温度过高的原因,就看看这几条:进口阻塞罗茨鼓风机的进口出现了阻塞,进气不畅,导致罗茨鼓风机的温度升高。皮带打滑皮带打滑会造成皮带和皮带轮摩擦生热,产生大量的热量,导致风机温度升高。内部损坏内部损坏有很多,如叶轮摩擦、机壳叶轮摩擦、齿轮摩擦,齿轮摩擦也会产生大量的热量。
关于密封型罗茨风机那我们该如何解决呢?叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;三叶罗茨风机排除方法为更换磨损零件。配合三叶罗茨风机间隙有所松动;排除方法为按要求调整。三叶罗茨风机有泄漏;排除方法为检查后排除。三叶罗茨风机在使用的过程中如果出现问题需要及时的处理和解决,减少风机的损耗,延长使用寿命。导致罗茨风机机体温度过高的原因及处理方法,罗茨风机在运行的过程中有时候会出现机体温度过高的的情况,罗茨风机油箱内油太多、太稠、太脏;过滤器或消声器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损,间隙大;罗茨风机通风不好,室内温度高,造成进口温度高;运转速度太低,皮带打滑。降低油位或挟油;清除堵物;降低通过鼓风机的压差;修复间隙;罗茨风机开设通风口。
罗茨鼓风机的如果内部出现了损坏会伴随其他故障,如噪音异响振动等。罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项:罗茨鼓风机结构形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,应注意以下几点:拆卸前,应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,对于关键另部件的装配位置,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误。拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片,应妥善保管,其装配位置,作好记录,应并测量其厚度,作为会装依据。
密封型罗茨风机压力升高。三叶罗茨鼓风机失速的原因和维修方法,三叶罗茨鼓风机失速的原因和维修方法,今天我们给大家简单的介绍一下。有关回转式鼓风机的安装事项,搬运回转式鼓风机时请特别注意安全,要避免回转式鼓风机受到碰伤和冲击,且不能把回转式鼓风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响回转式鼓风机正常运行。机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。回转式鼓风机应水平安装。接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。请正确接配电线并注意电机转向与回转式鼓风机旋转方向标记一致。采用两台回转式鼓风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机。
一些装配精度很高的组件,如罗茨风机同步齿轮的轮和齿圈,如果齿圈未发现损伤,就不要轻易拆开螺栓打出销子,因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。不同的零件,要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件,影响装配质量,甚至造成设备不能正常运行。高压罗茨风机不启动的几种原因,只要按这个一步步检查,基本都没有问题了。电源未送上确认电源已送上。高压风机外部线路断路确认供电和控制线路完好。电气接线错误按照接线铭牌的指示进行检查。线路金属接头未与接线座金属压板良好接触重新接线。接线座上排电机接线插头松脱将插头按照接线铭牌的指示进行插接。高压风机引出线断路与部门联系,不允许擅自把电机拆卸检查。高压风机电容接线断路或电容损坏电机内部绕组断路。
密封型罗茨风机油气不能进入机壳,因此,输出空气清洁,不含油脂。叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上仿真模拟,装机前要做多次转动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效的降低了泄漏,提高了效率。机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。润滑采用主、副油箱溅油润滑,不但使润滑更加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效的提高了轴承使用寿命。罗茨风机标配电机为西门子电机,质量稳定可靠。轴承、三角带采用进口件。轴承为日本NSK制造,瑞典SKF,三角带为美国盖茨制造。罗茨风机国内通用化程度比较高,易损件齿轮、轴承很容易买到。因此,更换配件方便。由于零部件加工精度高,选用了高质量的轴承、齿轮,因此,整机几乎无振动。
密封型罗茨风机:(SR65型)罗茨风机
风机的特点以及结构:
A:螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋,以转子顶端光面线构成的三角形进排风口,通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口,不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭,所以运转声音极小,几乎没有排风脉动。
B:因为转子是三叶直线形,所以它不像螺旋式转子那样,因轴向微小变位而使转子相互接触。因此,只在剖面上保证转子间的间隙即可,不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位,以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。因转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进步提高。
C:因使用精密数控机床批量生产转子,并对精度管理采取了完善的措施,所以,各台风机之间完全没有性能误差。另外,转子在制造过程中已成平衡状态。所以,转子不会像过去那样残留微小的不平衡,本机几乎完全没有振动。
D:采用最高 级驱动齿轮,不仅使寿命得到延长,而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理,严格按照JIs|级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
E:输出空气清洁,不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑,且采用了避免轴承,齿轮油类混入机壳内部的结构设计。
F:随着公司品质管理、生产管理体制的确立,实现了部件相互交流,低生产成本、短期交货的目标。该风机-般情况下,有适量库可以实现当即供货。
NO
名称
材质
数量
NO
名称
材质
数量
NO
名称
材质
数量
机壳
HT200
10
驱端密封圈
丁晴胶
19
轴套
45
叶轮
HT200
11
轴承套筒
45
20
端盖
A3
主动轴
45
12
主动轴承压盖
HT200
21
平键
45
从动轴
45
13
从动轴承压盖
HT200
22
丝堵
35
驱端侧板
HT200
14
Z形密封圈
丁晴胶
23
游标
齿端侧板
HT200
15
齿轮
SCM435
24
排气体
从动轴承
SUJ2
16
齿轮止动垫圈
A3
25
黄油杯
C3604
主动轴承
SUJ2
17
齿轮地址螺母
SS400
26
齿轮箱密封垫
青稞纸
齿端密封圈
丁晴胶
18
齿轮箱
HT200
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