下料口防堵用罗茨风机厂家_罗茨鼓风机

下料口防堵用罗茨风机厂家：厂家直销洗煤厂专用三叶罗茨风机 食品厂罗茨真空泵参数

　　技术指标：

　　型号：OSR125B

　　口径：DN125B

　　流量：7.50-17.57m3/min；

　　升压：9.8-98kpa；

　　功率：4-22kw；

　　转速：970-1830r/min；?

　　罗茨鼓风机检查保养：

　　1.目视皮带，发现松动，立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

　　2.用活动扳手拆开鼓风机疏风盖，检查旋转器，发现有污渍，即刻清洁。

　　3.检查整定罗茨鼓风机入气口压力开关是否工作正常，设定值应为-0.1bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常。

　　4.清洁空气过滤器，拆洗润滑油除雾器，清洁油气分离器，收集并保存清洁物以被查验。

　　5.检查机器有否异响，并追踪异响来源，检查修复。

　　6.检查校验整定鼓风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。

　　7.清抹外表，使其洁净卫生。

　　预防罗茨鼓风机的电机烧坏方法：

　　1.罗茨鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。

　　2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。

　　3.罗茨鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。

　　4.工作时间不易过长，可避免烧坏。罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

　　5.罗茨鼓风机周围通风效果要好，如散热不好也容易电机烧坏。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。

　　6.鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

　　罗茨鼓风机轴承被磨损时如何修复：

　　传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。

　　每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨鼓风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。

　　在保证使用效果的前提下，不仅可以实现现场修复，而且可以实现短时间内解决设备问题，修复效率高，为企业大大减少停机时间，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，罗茨鼓风机大大降低企业的生产成本。

　　磨损的修复技术是利用碳纳米聚合物材料机械性能和抗压性能，针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能，可实现现场修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。

下料口防堵用罗茨风机厂家：呼伦贝尔罗茨风机厂家排名河南熔喷布生产线专用风机

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　　公司介绍；本公司专业生产；风机隔音罩，消音房，罗茨风机，回转式风机，曝气风机，氧化风机，沼气增压风机，防腐风机，不锈钢罗茨风机等，欢迎新老客户前来咨询订购，徐经理同号

　　产品使用行业；污水处理，气力输送，电厂，化工，食品，水产养殖等。

　　济南诚意机械有限公司三叶罗茨风机在日常生活中是被人们常用的一种设备，所以在保护措施上一定要做到位，但是在长期应用过程中也不免会出现一些问题，比如风量不足、流量高、震动、压力不足等情况。下面介绍一下造成三叶罗茨风机压力不足的原因。首先确定电机接线是否正确，如果反了就会出现排风口变成进风口，一般出口会安装止回阀，此时负压升高，电流会过载。三叶罗茨风机的压力是由后端出气阻力体现出来的，如果出风口如果是敞开的，此时压力表会无法显示压力，因为管道内不存在压力，压缩空气全部排空了，可以慢慢减小出口阀门，来观察压力表压力是否有上升，压力不要超过设备标注的压力，以免电机过载。如果是风机设备方向正常，输出压力达不到使用要求。

　　同时逐渐关闭备用风机副线阀，使出口压力略大于待停风机出口工作压力。在进行上面操作的同时，四川三叶罗茨风机，逐渐开在用风机副线阀，三叶罗茨风机哪家好，同时，逐渐关闭在用风机出口阀，使其出口压力略大于原出口工作压力。在这整个过程中要保持风机压力出口压力平衡，尽量保证系统压力稳定。渐渐关闭在用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全关闭，同时开启备用罗茨风机的副线阀和出口阀直至完全打开，至此，停止在用机运行，完成罗茨风机切换操作。三叶罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，罗茨风机叶轮端面和罗茨风机前后端盖之间及罗茨风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从罗茨风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题;若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中间距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。对于罗茨风机来说，在水泥行业属于较缜密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，需要给以高度重视，下面浅谈一下罗茨风机维修要把握的几个关键。罗茨风机在维修期间，需要对进气管道上的部件进行清灰检查;须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

下料口防堵用罗茨风机厂家：枝江气力输送罗茨风机厂家

　　枝江气力输送罗茨风机厂家

　　使用操作

　　1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　6、检查电动机转向是否符合指向要求。

　　7、在皮带轮()处应安装皮带罩(防护罩)，以保证操作使用的安全。

　　8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　枝江气力输送罗茨风机厂家并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。3.1.6所有的材料及零部件(或元器件)均符合有关规范的要求，且是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。3.1.7所使用的零件或组件均具有良好的互换性。3.1.8各转动件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。在进气温度为40℃时，排气温度不大于80℃。3.1.9各外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。3.1.10设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。3.1.11设备及部件的噪声符合国家有关标准规定的要求。3.2.1氧化风机采用双机串联罗茨风机。3.2.2风机在设计工作压力下，流量允许误差不超过±1%。枝江气力输送罗茨风机厂家枝江气力输送罗茨风机厂家进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。枝江气力输送罗茨风机厂家枝江气力输送罗茨风机厂家(2)所供的非国家标准件类备件附带加工图纸，且保证图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件开列标准代号及参数。(3)我方提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。(1)我方向招标方提供一套完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果招标方认为投标方所供资料不能满足要求时，有权要求我方补充。(2)我方提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。(3)我方提供技术文件的范围也满足本规范书及其它部分的要求。(4)投我方根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则。枝江气力输送罗茨风机厂家

下料口防堵用罗茨风机厂家：防止料仓底部粉状物料堵塞的装置的制作方法

　　本实用新型属于粉状物料储存输送技术领域，特别涉及一种防止料仓底部粉状物料堵塞的装置。

　　背景技术：

　　在晶体糖醇加工生产过程中，糖醇晶体等粉状物料一般都储存在物料仓内。在糖粉物料出料过程中，物料仓底部至关风机区域段常出现糖粉堵塞（架桥）的现象，糖粉物料不能下料和出料，如果不能采取有效的方式消除糖粉架桥现象，则会严重影响糖醇的生产效率。

　　目前，对于架桥现象的处理方法主要是通过打开料仓上部的人孔口，人工借助其它工具对架桥区域进行疏通。这种处理方法存在以下缺点：（1）需要经常打开人孔口，操作繁琐，消耗时间长，影响生产效率；（2）人工疏通时存在带来异物的风险，给产品质量带来一定不利风险。

　　技术实现要素：

　　本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种操作简单、高效的方法防止料仓底部粉状物料堵塞的装置，实现粉状物料生产过程的连续运行。

　　本实用新型是这样实现的，提供一种防止料仓底部粉状物料堵塞的装置，包括进料管、储存粉状物料的料仓、排出粉尘物料的关风机和输送粉尘物料的罗茨风机，在料仓的底部设置有下料通道和出料通道，进料管设置在料仓的顶部，粉状物料从进料管进入料仓，关风机设置在下料通道中，罗茨风机设置在出料通道中，出料通道通过关风机与下料通道连通，在料仓上设置连通管和吸气管，连通管的上端连通至料仓的顶部，其下端与下料通道连通，吸气管设置在料仓的顶部，吸气管内设置有负压。

　　进一步地，所述料仓为储存糖粉的料仓，所述吸气管道与糖粉生产过程中的冷风流化床引风管连通。

　　与现有技术相比，本实用新型的防止料仓底部粉状物料堵塞的装置，通过在料仓底部堵塞（架桥）区域与料仓顶部增加连通管道，将料仓底部引起粉状物料架桥现象的气体引至料仓顶部；其次，由于吸气管道内压力为微负压，通过吸气管道将料仓内的气体排出，最终，实现架桥现象的消除。同时料仓内的细微粉尘随着气流被吸气管道排出料仓，提升了粉状物料产品的质量。本实用新型在原有粉状物料出料装置的基础上，增加连通管道和吸气管道，就消除了料仓底部的架桥现象。整个装置简单，操作方便，成本投入较低，无其他能源消耗。

　　附图说明

　　图1为本实用新型一较佳实施例的平面示意图。

　　具体实施方式

　　为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　请参照图1所示，本实用新型防止料仓底部粉状物料堵塞的装置的较佳实施例，包括进料管1、储存粉状物料的料仓2、排出粉尘物料的关风机3和输送粉尘物料的罗茨风机4。

　　在料仓2的底部设置有下料通道5和出料通道6。进料管1设置在料仓2的顶部，粉状物料从进料管1按照图中实心箭头所示的方向进入料仓2。关风机3设置在下料通道5中。罗茨风机4设置在出料通道6中。出料通道6通过关风机3与下料通道5连通。

　　关风机3按照图中实心箭头所示的方向接受料仓2排出的粉状物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止罗茨风机4的气流进入料仓2内部。罗茨风机4是一种容积式风机，能够产生有一定压力的气体，将关风机3送出的粉状物料通过出料通道6内的气流输送至下工序，如图中的实心箭头所示。

　　在料仓2上设置连通管道7和吸气管道8。连通管道7的上端连通至料仓2的顶部，其下端与下料通道5连通。吸气管道8设置在料仓2的顶部，吸气管道8内设置有负压。吸气管道8抽吸料仓2中的气体，如图中半箭头所示方向排出料仓2。由于连通管道7的连通作用，使得下料通道5中气体被抽吸到料仓2中，如图中半箭头所示。此时在下料通道5中也带有负压，粉状物料在负压作用下自动往下落，不会堵塞在下料通道5中，从而防止出现粉状物料在该处的架桥问题。

　　作为本实用新型的一个实施例，本装置适用于糖醇粉状晶体物料的出料中。所述料仓2为储存糖粉的料仓，所述吸气管道8与糖粉生产过程中的冷风流化床引风管连通。冷风流化床引风管中带有微负压，直接用于抽吸料仓2中的气体。通过连通管道7的作用，使得下料通道5中也带有微负压，防止出现粉状物料在该处的架桥问题。同时，将料仓2内的细微糖粉尘也随着气流被吸气管道8排出料仓2，提升了糖粉产品的质量。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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