罗茨鼓风机验收方案怎么做_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机验收方案怎么做：罗茨鼓风机技术协议参考

　　原标题：罗茨鼓风机技术协议参考

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件，卖家应按照买方的要求提供产品或服务， 技术协议非常重要，包含的信息也有很多，一份标准的技术协议可长达11页，锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容：

　　一、技术要求

　　技术要求中应该包括哪些内容呢？首先是罗茨鼓风机的技术参数，包括：压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等，都要填写在里面。

　　其次是我们要求卖家供货的范围，如：罗茨风机（要求严格可以细分来写）、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多，如果对电机、配件材质有特殊要求，要在该处进行声明和标注。

　　二、环境条件

　　在技术协议中，要把环境条件附注进去，如：气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等，周边环境会影响罗茨风机选型和使用。

　　三、制造与验收标准

　　风机制造行业中的标准有很多，如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等，如果对风机的标准有特定要求，卖家应按照“标准”制造。

　　四、结构材质标准

　　罗茨鼓风机的零配件非常的多，如：叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等，如果我们对这些配件的材质或者精度有要求，要在协议中进行填写，材质不同，罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。

　　五、结构性能及要求

　　结构性能方面的要求也要填写进去，如：转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等，结构性能是对罗茨风机的精确要求，一定不能缺少。

　　六、供货范围

　　供货范围要明确清楚，如：地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等，这些也要有明确的要求，因罗茨风机厂家供货的配件大到电机，小到地脚螺栓，非常的多和杂，因而指定一定的标准和要求，对买家是十分有利的。

　　标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据，今天锦工风机只给大家列举了其中的6条，想要真正的了解一份技术协议的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能详细的进行了解了，也对我们的采购工作非常有帮助。

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罗茨鼓风机验收方案怎么做：罗茨鼓风机故障及处理新解决方案汇总（图文）

　　罗茨鼓风机使用过程难免会出现各种各样的问题，对于罗茨鼓风机的一些厂家故障，我们可以自行解决，如一些小故障：润滑油、空气过滤芯等，这些都能够自己进行处理。针对一些较为严重的故障，则需要进行返厂维修，如：内部零件的损坏、不可见的故障因素：温度过高、风机超载等，这些故障会影响到罗茨风机的正常使用，需要进行修复之后，再进行检测，然后再进行安装运行。下面小编就将罗茨风机的故障汇总给大家展示一下，希望能够帮助到大家！

　　1、罗茨鼓风机噪音故障

　　噪音是一个不可避免的问题，鼓风机在使用过程中会出现各种噪音，涵盖有风噪、机械振动等，正常的噪音我们可以接受，但是对于异常的噪音，如：机械生硬的摩擦声、螺栓振动的异响等，这就需要我们引起重视了。

　　2、鼓风机温度超高

　　一般使用的罗茨鼓风机温度不会超过80摄氏度，超过80摄氏度的高温，就需要进行冷却了，虽然进气温度达不到这么高，但是如果出口温度超过80摄氏度，那么就会影响到风机的正常使用。所以，在使用过程中，如有超高温的存在，则应当想到是否设备存在有机械故障。

　　3、罗茨鼓风机风量不足故障

　　罗茨风机风量不足有可能是风机的问题，也有可能是管道的问题，首先对管道进行检查，然后再对罗茨风机进行检查，排除故障。

　　4、罗茨风机油耗问题

　　机械设备我们知道油耗越少越好，能够为我们节省不少开支，而如果油耗超出平均水平，风机就应该存在有一定的问题了，这时需要我们进行及时的维修，不要拖延，否则会对风机造成严重影响。

　　5、皮带损坏故障

　　皮带属于易损耗零件，在平时的使用过程中，因为长期工作的原因，加上外界的风化，会导致皮带的损坏，皮带损坏故障及时进行更换即可。

　　6、电机故障问题

　　风机的电机故障是较为严重的问题，在平时多进行监控，保证电机的正常运转，电机存在有一些小问题，即应当及时进行检查维护。

　　罗茨鼓风机故障有时会严重影响到我们，如：水产养殖用的罗茨风机，如果罗茨风机出现问题，需要进行维修，那么就会影响到鱼虾的生长，对于水产养殖类的客户，建议多采购一台备用，保证工作的进行。以上汇总了一些常见的罗茨风机故障问题，如果在使用罗茨风机时您有维修或者采购的问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机验收方案怎么做：罗茨鼓风机检修流程与质量标准

　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

　　3.5.2 V形皮带

　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

　　联轴器最大外圆直径

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　轴向间隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮带的张紧力 N

　　皮带型别

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

　　表4　常见故障与处理

　　序号

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量波动或不足

　　过滤器网眼堵塞

　　间隙增大

　　皮带打滑、转速不够

　　管道法兰漏气

　　轴封装置漏气

　　安全阀漏气

　　更换或清洗过滤器

　　校对间隙

　　调整或更换皮带

　　更换衬垫

　　修理或更换

　　研磨或更换

　　电机过载

　　过滤器网眼堵塞

　　管路压力损失增大

　　叶轮与墙板接触

　　更换或清洗过滤器

　　校对进出口压力

　　增大调整侧间隙

　　过热

　　油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

　　轴与轴承偏斜；风机轴与电机轴不同心

　　轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

　　轴瓦端与止推垫圈间隙过小

　　轴承压盖太紧，轴承内无间隙

　　滚动轴承损坏、管子支架破损

　　压力比增大

　　叶轮与墙板接触

　　添放或更换润滑油

　　找正使两轴同心

　　刮研轴瓦

　　调整间隙

　　调整压盖衬垫

　　更换轴承

　　检查进出口压力

　　增大间隙

　　敲击

　　同步齿轮与叶轮位置失调

　　装配不良

　　不正常的压力上升

　　因超载或润滑不良造成齿轮损伤

　　按规定位置校正

　　重新装配

　　检查压力上升的原因

　　更新齿轮

　　轴损坏

　　超负荷

　　换油

　　轴承齿轮严重损坏

　　润滑不好

　　润滑油量不足

　　更换润滑油

　　添加润滑油，更换轴承齿轮

　　密封泄漏

　　密封环与轴套不同心

　　轴弯曲

　　机壳变形使密封环侧磨损

　　密封环内进入硬性杂物

　　转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

　　轴承其间隙超差

　　轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

　　调整更换皮带，联轴器找正

　　调直轴

　　修理或更换

　　清洗

　　检查压力调节阀，修理继电器

　　调整间隙，更换轴承

　　调整各部间隙或重新换瓦

罗茨鼓风机验收方案怎么做：风机试运行方案.doc

　　风机试运行方案

　　单机试运转目的：

　　检验各台风机的制造安装质量。

　　检验各台风机的制造安装质量是否达到设计要求。

　　掌握各台风机的运行特性。

　　为联合试运转做准备。

　　单机试运转编程依据：

　　1、《通风机现场试验》GB10178-88。

　　2、《通风机振动检测及其限值》JB8689-1998。

　　3、《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-1991。

　　4、《工业通风机噪声限值》JB8690-1998

　　5、《电业安全工作规程》（机械部分）

　　6、制造和设计部门图纸，产品操作说明书等。

　　单机试运行调试范围及项目：

　　调试范围：

　　名称 单位 再生风机 再生空冷器风机 除尘风机 提升风机 风机形式 / 离心式 离心式 离心式 离心式 风机型号 / 8097 KKXGAE 80630 G5-48No12D 40473 KXGAP 80180 LMC-311P 风机位号 / K-3001 K-3002 K-3003 K-3004 风 量 m^3/h 49788 48300 2130 554.1 调节方式 / 调节阀调节 全 压 / 4.5bar 5.25kPa 8.77kPa 519.2KPaa 台 数 台 1 1 1 1 制造厂家 / PILLER 上虞风机 PILLER Sundyne 电机型号 / DNCW-315LL-04A YBX2 315M-4 DNCW-160ML-02A M3JP 180ML 电机功率 kW 200 132 11 22 额定电压 V 380 380 380 380 额定电流 A 360 238 21 39 转 速 r/min 2606 1485 2885 2928 台 数 台 1 1 1 1 制造厂家 / Loher 94099 Ruhstorf Germany 佳木斯电机 Loher 94099 Ruhstorf Germany ABB

　　单机试运行调试应具备的条件：

　　各台风机安装找正完毕，安装资料报验完成，各项安装数据符合规范及设计要求。

　　各台风机安装平台上格栅板孔洞盖板齐全，杂物清除（包括风机本体上覆盖物，机壳内的杂物），脚手架拆除。

　　各台风机的电气仪表的程控，经静态试验合格，事故按钮动作可靠。

　　全面检查压风机各部位的螺丝是否紧固，检查润滑油管路是否接全并紧固。

　　试运行之前确保各台风机润滑系统润滑油加注完毕。

　　Ⅰ、K3001轴承箱加注ISO VG 46，电机加注shell alvania RL3，首次加注约270g。

　　Ⅱ、K3002轴承箱加注N32-N46机油，电机加注LGMT3，首次加注约160g。

　　Ⅲ、K3003轴承箱加注ISO VG 46，电机加注shell alvania RL3，首次加注约80g。

　　Ⅳ、K3004齿轮箱加注ISO VG 32

　　检查设备本身有无滴油、漏油现象，润滑油是否清洁。

　　检查电气部分接线是否牢固可靠。

　　检查各电机接线是否正确，设备有无正确接地。

　　检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠360°,并检查叶轮与机壳是否有摩擦。

　　检查风机及电机的润滑油系统是否工作正常，调整风机及电机轴承入口油压、油温、油位、油质均满足要求。

　　检查风机入口挡板是否可靠正常，并记录风机入口门由全关至全开的时间，然后将入口门关至零。

　　开启电机，待电机到达额定转速时切断电源，检查电机是否有异响。确认正常后重新开启电机，单试2小时，并检查轴承温度、振动、电机起动、运行电流，应符合规范及说明书规定

　　K3001、K3003开机程序如下：

　　密封≥3514.5mbar 否

　　后轴承温度＜90℃ 否

　　前轴承温度＜90℃ 否

　　后轴承振动＜4.5mm/s 否

　　前轴承振动＜4.5mm/s 否

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