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罗茨鼓风机转子怎么润滑_罗茨鼓风机

时间:2021-06-13 06:36  来源:万豪原创

罗茨鼓风机转子怎么润滑:关于罗茨鼓风机转子间摩擦碰撞的维修技巧

  罗茨鼓风机两转子之间发生摩擦和碰撞是罗茨鼓风机最常见的故障。在运转过程中,如能听到明显的碰撞声,用手摸机壳能感到有轻微的震动时,应立即停车检查。

  首先不要急于拆卸,应对风机进行全面检查。用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常,用手或工具转动联轴器进行盘车,检查风机转动是否灵活。如各处温度正常,而盘车时有时轻时重的感觉,有“蹩劲”现象,即可确定两转子碰撞。如打开机上壳,会观察到转子表面有碰撞痕迹。如转子的一侧表面发亮,有麻点。

  然后可以拆下齿轮箱外壳,用手锤敲击齿轮端六角紧固螺母,观察是否松动,止退垫片是否失效。再用撞击法检查主动轴上齿轮轮毂与键配合是否松动。这种方法是用一根硬木放在间隙最小处的两转子之间,用手或工具转动联轴器,使两转子与硬木撞击。撞击时,观察齿轮与轴有无相对运动。撞击后,再用塞尺复测此处间隙。如撞击时齿轮与轴有相对运动,撞击后两转子间隙发生变化,即可确定主动齿轮轮毂与键配合松动。这样,配换新键就可排除两转子之间的碰撞现象。修理时间仅需2h,从而提高了罗茨鼓风机的运转率。

罗茨鼓风机转子怎么润滑:如何判断罗茨鼓风机需要更换润滑油和会跳闸的原因及解决方案

  原标题:如何判断罗茨鼓风机需要更换润滑油和会跳闸的原因及解决方案

  锦工机械给大家介绍一下如何判断罗茨鼓风机需要更换润滑油和会跳闸的原因及解决方案

  罗茨鼓风机润滑油的使用方法:

  罗茨鼓风机的润滑油经过一段时间的使用,会发生性能老化和泄露消耗,因此及时进行补充或更换。通常每3个月左右补充一次,是否更换,应视润滑油的质量状况而定。

  1.检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质,从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

  2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时,用手指取少量润滑油进行捻压,凭感觉可以判断。

  3.不同种类的润滑油不能混合,新油、旧油不能混合,因此更换润滑油时,应将废油彻底清除,然后填入新油。

  4.润滑油的填充应当适量。填充过少,会造成润滑不够。填充过量,润滑油过度搅拌、急剧升温,又造成分油、分解与泄露。

  罗茨鼓风机会跳闸的原因及解决方案:

  1.变频器容量在选型过程中不准确,参数略小,所以曝气罗茨鼓风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%,如此选型就从此方面避免了曝气罗茨鼓风机在负荷略高时导致断电跳闸。

  2.电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸,反之超过410伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。

  同理,当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  3.若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。

  4.勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨鼓风机发生断电跳闸。

  5.若长期的锈蚀灰尘导致三叶罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  如何判断罗茨鼓风机需要更换润滑油:

  润滑油经过一段时间的使用和消耗,就需要进行更换。

  一般情况下润滑油是每三个月补充一次,不过具体的还要看风机的使用情况。

  判断依据如下:

  1.用手指捻取少量的润滑油进行捻挫,看看润滑油是否混入了过多的颗粒、杂质。

  2.看一下润滑油是否已经氧化变质。如果氧化变质,这时润滑油的颜色变黑或者加深,并且表面会形成较硬的胶膜。

  如果杂质较多或者润滑油已然氧化变质,就必须进行更换。

  更换时要特别注意:

  1.新润滑油与旧润滑油不能混合,不同种类的润滑油不能混合。所以在更换时要将废弃的旧脂彻底清除后再添加新脂。

  2.润滑油的添加要注意适量。如果填充过少,会造成润滑不够。如果填充过多,润滑油过度搅拌,温度急剧升高,会造成分解与泄露。

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罗茨鼓风机转子怎么润滑:罗茨鼓风机操作时注意事项及如何更换油

  原标题:罗茨鼓风机操作时注意事项及如何更换油

  罗茨鼓风机操作时注意事项及如何更换油

  罗茨鼓风机简介:

  罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  罗茨鼓风机操作时注意事项:

  罗茨鼓风机广泛应用于各行各业。罗茨鼓风机的操作需要耐心和细致。操作过程中的一些预防措施要求用户更加注意以确保罗茨鼓风机的正常运行。

  1.检查风机的所有部件,部件是否齐全,螺栓和螺母是否正确连接松紧情况,每个紧固件和定位销的安装质量,进排气管的安装质量等。

  2.为了确保鼓风机的正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  3.检查鼓风机和电机的找中、找正质量。

  4.检查鼓风机机组是否正确接地了设备底座周围的所有零件,并拧紧了地脚螺栓。

  5.向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

  6.检查电机转向是否符合指示要求。

  7.必须在皮带轮(联轴器)上安装皮带罩(护罩),以确保设备运行。

  8.打开鼓风机进气和排气阀门,然后转动风机转子。应转动灵活,并且没有冲击和摩擦等现象,确认在正常情况下可以启动风机以进行试运转。

  罗茨鼓风机如何更换油:

  1.罗茨鼓风机更换齿轮油顺序:

  第一次去除齿轮油后,注入新的齿轮油,第一次:开始运行一个月后,三个月后第二次更换,长期运行每六个月更换一次。每天注意油位并按时补充。

  2.罗茨鼓风机润滑油量评测:

  可以随时在齿轮侧的油镜中看到每个罗茨鼓风机型号的油量,从而在停机期间保持中性线之间的油位。如果油位低于平均位置,则必须及时添加润滑油。如果机油油位高于平均位置,则机油温度高,从排气阀体喷射的燃油,从阀体泄漏的机油等都可能发生。

  3.罗茨鼓风机润滑剂的存储:

  注入齿轮油后,剩余的齿轮油不应直接暴露于外界,以防止其他污染物进入机筒并造成机油污染。其次,必须使油远离火源,并且必须放置灭火设备。使用后,拧紧盖子以保持感光鼓牢固。新油应与废油分开放置,装满废油的容器不应装满新油,以免造成污染。

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罗茨鼓风机转子怎么润滑:罗茨鼓风机的日常调节与保养应该如何操作?

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%.转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  罗茨鼓风机叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。机壳、墙板采用中分结构,检修方便。结构紧凑,体积小、重量轻、使用维护方便

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