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罗茨鼓风机装配技巧：罗茨风机装配注意事项_罗茨鼓风机
原标题：罗茨风机安装调试注意事项
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于是高速运转的机器，罗茨风机会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。
罗茨风机安装注意事项：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。
罗茨风机调试注意事项：
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，
2、鼓风机机体内部有无漏油现象；机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修 。
原标题：罗茨风机拆卸步骤及注意事项
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
如果我们使用的罗茨风机坏了，需要自行修理，这时就需要我们进行罗茨风机的拆装，如何进行拆装罗茨风机呢？步骤又有哪些呢？让我们一起来看下罗茨风机拆装的步骤吧！
1、拆装罗茨风机，需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除，也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离；2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出，将油箱进行拆除；3、拆除端盖，将端盖壳体进行拆除；4、拆除齿轮，将油箱齿轮进行拆除；5、拆除转子，将转子进行拆除；6、最后进行叶轮的拆除。
罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项：罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点：1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
罗茨风机操作使用注意事项：
⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
（2）为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
（3）检查罗茨鼓风机与电动机的找中、找正质量。
（4）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（5）向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。
（6）检查电动机转向是否符合指向要求。
（7）在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项
如何进行安装罗茨鼓风机附属设备和管路：
1.罗茨鼓风机管路安装
管路安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径，应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.罗茨鼓风机安全阀的安装
鼓风机所使用的安全阀有两种类型，即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上，如系统阻力增大时，安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置，可以把放出的气体，重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置，气体则排出室外。
安全阀使用前，应进行试压校正。必要时，安全阀的密合圈应进行研磨，以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。
3.气体过滤器的安装
气体过滤器均安装在地下或室外，其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料，一般为铝环，安装前应清洗干净，不得有油垢和灰尘。安装时，必须小心谨慎，防止铝环进入管路内，进而吸人机器内造成事故。
罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项：
除按通常的配管和安装方法之外，还应注意下列事项。
一.配管注意事项
1.弯管曲率半径不宜过小，以保证气体流动畅通。
2.配管时应从风机进、出口处开始，防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。
3.配管时应考虑管道的热膨胀，防止热胀产生的应力作用到风机本体上。
二.安装注意事项
1.管路在安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备，应全部安装完毕；电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。
3.如果是新更换的变速器设备，试车前，应先进行单体跑合试验，运转时间为2-4h。
4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。
5.将安装与修理记录准备齐全。
6.对下列项目进行检查:
①地脚螺栓及各接合面联接部分，有无松动。
②罗茨鼓风机联轴器柱销螺钉有无松动。
③齿轮箱式变速器的润滑油，是否按规定牌号添加，油量是否在规定的油线上。
④罗茨鼓风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时，应检查进水阀门是否好用，水管有无被阻塞现象。
⑤罗茨鼓风机的轴封装置，应注人足够的油脂。
⑥带有齿轮液压泵的风机，应检查液压泵是否上油，油管及油过滤器有无堵塞现象。
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罗茨鼓风机装配技巧：罗茨风机间隙调整技巧
附罗茨风机维修组装视频教程
一、 工作原理
罗茨风机是容积式鼓风机的一种，它由一个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上有进气口和出气口）一对彼此相互“啮合”（因为有间隙，实际上并不接触）的叶轮，通过同步齿轮传动以等速反向旋转，借助两叶轮的“啮合”使进气口与出气口相互隔开；在旋转过程中将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口。
二、 装配间隙
罗茨鼓风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动，处于非接触状态，必须有合适的工作间隙，才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。
装配间隙系20℃时的理论静态间隙值。其能保证在额定工况下满足动态时所需之工作间隙。为此，装配间隙乃是保证风机性能和安全运用的重要因素。每台罗茨风机出厂时，皆已对装配间隙进行调整，用户不得随意变动。具体间隙值见下表：
罗茨鼓风机的装配间隙表 单位：mm
在保证罗茨风机性能及正常运行条件下,上述间隙值允许作适当调整。
三、 间隙调整注意事项
1、间隙1的调整：
拧松齿圈与齿毂紧固螺栓拆下定位圆锥销，调节齿圈与齿毂安装角度位置。即能达到调整间隙δ1之目的。调好间隙后，必须修正定位销孔（或另置）后，再以圆锥销定位。并把紧固螺栓拧紧。调整1间隙，应在叶轮360°旋转中进行。
2、间隙2之调整
拧松机壳与墙板间的紧固螺栓，并拆下定位圆锥销，根据具体情况，高速机壳与墙板之相对位置，以调整轩轮与机壳之径向间隙，调妥后，必须修正定位销孔（或另置），再以圆锥销定位。而后用螺栓把壳体与墙板紧固到一起
3、间隙3与4之调整
在定位端墙板的轴承壳上有紧固螺钉和调整螺钉，预使3减小，而4增大，则先旋松紧固螺钉。再旋紧调整螺钉，此时叶轮向定位端墙板移动，反之，预使3增大，而4减小，则先旋松调整螺钉，再旋紧紧固螺钉，此时叶轮向非定位端墙板移动，见图3，为保证同轴度，须在轴承座法兰与墙板之间适当补充或减少垫片，使它们之间的空隙基本一致，并防止间隙变动如果3符合要求而4不符合要求时，可在机壳和非定位端墙板的结合面之间增加或减少纸垫。
四、拆卸
1、拆卸中的注意事项
（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
（5）应采用适当的拆卸工具。
（6）刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。
2、拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。
五、组装
1、组装中的注意事项
（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2、组装步骤
（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。
（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。
（5）组装齿轮。
（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
（7）调整间隙，打入定位销。
（8）装皮带轮及其他部件。
六、间隙调整
1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。
叶轮—机壳
0.20—0.395
2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴
的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。
叶轮—叶轮
0.29—0.34
3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。
叶轮—前墙板
0.12—0.18
叶轮—后墙板
0.63—0.69
拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。
七、安装皮带轮，皮带。
八、间隙调整后之要求，间隙调整后必须进行空负荷试运转。
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罗茨鼓风机装配技巧：罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配技巧！
原标题：罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配技巧！
在罗茨鼓风机联轴器和皮带轮的装配上的技巧！轴与联轴器(或皮带轮)一般为圆柱配合，且配合部位装有平键。常用的装配方法为:
1.压力法把平键装在轴上，将皮带轮(或联轴器)的轴孔对准轴端，使孔上的键槽与平键相对，然后在皮带轮(联轴器)外端垫上木块或铅块,以此作缓冲件，用手锤进行敲打，利用手锤的冲击力，把皮带轮(或联轴器)装到轴上。
2.热套法
利用油浴加热或感应加热，使皮带轮(或联轴器)的轴孔受热膨胀。不需施加多大的力,就可将其装到轴上。油浴加热的温度主要取决于油的性质，一般在200C以下。感应加热可以使温度高于200C,但实际上不需要太高,过高的温度会引起金相组织变化。如果您在按装上，有不了解的，可以联系厂家技术人员，辅助指导帮助您进行安装！
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罗茨鼓风机装配技巧：罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项
原标题：罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项
如何进行安装罗茨鼓风机附属设备和管路：
1.罗茨鼓风机管路安装
管路安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路弯头的弯曲半径，应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.罗茨鼓风机安全阀的安装
鼓风机所使用的安全阀有两种类型，即弹簧式和杠杆式。一般安全阀均安装在出口管路或储气罐上，如系统阻力增大时，安全阀就可开启。有的鼓风机设有气体回路装置，可以把放出的气体，重新引回到入口管路上。有的鼓风机无此装置，气体则排出室外。
安全阀使用前，应进行试压校正。必要时，安全阀的密合圈应进行研磨，以达到安全阀无渗漏、动作准确灵敏。
3.气体过滤器的安装
气体过滤器均安装在地下或室外，其原因是防止噪声。就是-种常见的气体过滤器的安装方法。过滤器内使用的过滤材料，一般为铝环，安装前应清洗干净，不得有油垢和灰尘。安装时，必须小心谨慎，防止铝环进入管路内，进而吸人机器内造成事故。
罗茨鼓风机配管及装配中应注意事项：
除按通常的配管和安装方法之外，还应注意下列事项。
一.配管注意事项
1.弯管曲率半径不宜过小，以保证气体流动畅通。
2.配管时应从风机进、出口处开始，防止配管“蹩劲”或对风机本体增加不必要的负荷。
3.配管时应考虑管道的热膨胀，防止热胀产生的应力作用到风机本体上。
二.安装注意事项
1.管路在安装前应除锈，焊接弯头应去掉焊渣，清洗干净。进口与出口管路安装后，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。管路应力求平直，以减少气体输送的阻力。管路的弯曲半径应符合有关规定，各法兰接口应保持严密。
2.过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备，应全部安装完毕；电流表、过流继电器、遥控装置等电气和仪表均应试验合格。
3.如果是新更换的变速器设备，试车前，应先进行单体跑合试验，运转时间为2-4h。
4.电动机单独进行试运转2-4h,应无异常现象。
5.将安装与修理记录准备齐全。
6.对下列项目进行检查:
①地脚螺栓及各接合面联接部分，有无松动。
②罗茨鼓风机联轴器柱销螺钉有无松动。
③齿轮箱式变速器的润滑油，是否按规定牌号添加，油量是否在规定的油线上。
④罗茨鼓风机机体或轴承外壳带有冷水夹套时，应检查进水阀门是否好用，水管有无被阻塞现象。
⑤罗茨鼓风机的轴封装置，应注人足够的油脂。
⑥带有齿轮液压泵的风机，应检查液压泵是否上油，油管及油过滤器有无堵塞现象。
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