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罗茨鼓风机结构图cad_罗茨风机

时间:2021-06-12 03:16  来源:万豪原创

罗茨鼓风机结构图cad:安塞罗茨鼓风机cad装配图参数

  安塞罗茨鼓风机cad装配图参数

  调试

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、大修建议由专业维修人员进行检修 。

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  罗茨风机采购回来之后,我们还会面临一些问题,有些问题常被大家所忽略,今天瑞拓鼓风机小编给大家整理下这些问题!对罗茨风机熟悉的公司,对于风机的安装可能不会面临什么问题,对于不熟悉罗茨风机的客户,安装起来可能会麻烦一些,对于这类客户,首先我们建议客户,先熟读罗茨风机使用说明书,然后根据安装图纸进行安装。其次,咨询厂家进行指导安装,安装一般可以通过电话指导安装,如果我们的采购量大,需要现场指导进行安装,这部分人工,需要我们支付一定的费用,这点是很重要的,要了解清楚。罗茨风机的启动流程要科学,如果启动流程存在问题,很容易导致风机发生故障问题,熟读使用说明书还是非常有必要的。水冷型罗茨风机一定要先开水路。

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  打开的一区进行除渣工作,而另一区则可进行清渣操作,清渣操作时要关闭该区供气管道上的蝶阀。槽除渣器与斜槽除渣器原理相同,结构稍有不同(见图3)。在溜槽除渣器的入料口上方安装分料翻板,在出料口安装密封翻板实现除渣工作区域的粉尘不影响另一区的清渣工作。根据实际使用经验,安装在斜槽或溜槽处的除渣器使用效果较好,安装在螺旋输送机或链式输送机下方的使用效果较差。分析后认为在物料经过除渣器前要有一个提前气化分离的过程,否则经过除渣器的时间较短,无法很好地完成气化分离过程,会导致除渣器使用效果不佳。除渣器要有独立的气源,一般供气压力在14.7~24.5kPa之间,罗茨风机是较好选择。独立的高压空气(由空压机提供。

  安塞罗茨鼓风机cad装配图参数

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  1.高温轴承的油浴光滑,油浴光滑是轴承中普通的光滑方式,适于低、中速轴承的光滑。将轴承局部浸在由槽中,光滑油由旋转的涡轮增承零件带起,而后又流回油槽油面应稍低于低动弹体的中心。2.轴承的滴油光滑,滴油光滑适于须要定量供应光滑油得轴承部件,滴油量个别每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起轴承温度增高。3.轴承的轮回油光滑,用油泵将过滤的油保送到轴承部件中,通过轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。由于轮回油可带走肯定的热量,使轴承降温,故此法实用于转速较高的涡轮增承部件。4.轴承的喷雾光滑,用枯燥的收缩空气经喷雾器与光滑油混杂造成油雾,放射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、低温涡轮增承部件的光滑。

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罗茨鼓风机结构图cad:罗茨风机外形尺寸图附CAD图

  原标题:罗茨风机外形尺寸图附CAD图

  以上为罗茨风机外形尺寸图,与国内各大品牌通用,CAD文件如有需要,可致电山东锦工有限公司索取。

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

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罗茨鼓风机结构图cad:罗茨鼓风机CAD图下载

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罗茨鼓风机结构图cad:罗茨鼓风机CAD图纸

  罗茨风机本身不存在内压缩,压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

  罗茨鼓风机CAD图纸主要特点:

  1:气缸内不需要润滑,输送介质不含油。

  2:强制排气,流量随压升的变化很小。

  3:结构简单,操作维护方便,使用寿命长。

  4:采用新型叶轮型线,高校,节能,噪声低。

  5:转子动平衡精度及齿轮精度高,传动平稳振动小。

  罗茨鼓风机CAD图纸使用要求:

  1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。

  2:工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?,微粒zui大直径不得大于风机zui小工作间隙的一半。

  3:工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。

  4:运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。

  5:湿式中空泵封入水选用软水,以免气缸内结垢。

  维修

  拆卸:罗茨风机拆卸时,应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记,特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁,摆放整齐,精密零件不要碰伤划伤。

  从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离,拆卸。

  所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度,以便意外损坏时作为更换的依据。

  组装

  组装前先修复或更换损坏的零部件,清洗各精密零部件,保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落,应更换相同的厚度,材质的垫片。

  组装顺序:

  1将机壳吊到工作平台上,吹洗,修毛刺。

  2:将驱动侧的墙板安装在机壳上。

  3:将转子从另一侧推入机壳中。

  4:组装齿轮侧墙板,并保证轴向间隙(不同的机型有不同的间隙标准)总间隙不够的可选配机壳密封垫。

  5:组装两侧的轴承座,轴承。定位轴承的轴承座垫片,决定叶轮轴向间隙的分配。

  6:组装齿轮部,甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油,应清洗干净,齿轮正式锁紧前应作一次预紧。

  7:组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。

  8:组装油箱及油封,油标等。

  9;:铰制墙板与副油箱,墙板与齿轮箱的定位销孔,重新打入定位销。

  10:装带轮或联轴器及其他附件。

  间隙的调整

  叶轮间隙的调整:

  将叶轮转到与水平方向45度的位置,并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上,依次装上齿轮挡圈,止动垫圈和锁母,轴向调整齿圈,轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

  轴向间隙的调整:

  装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内,在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

  径向间隙的调整:

  通过机壳与侧板精密配合定位来保证的,用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。

  故障原因及处理措施

  故障1:风量不足。

  原因:1 皮带打滑掉转速 ,2 间隙增大, 3进口阻力大。

  处理措施:1 调整皮带张力或更换皮带,2 调校间隙或更换转子,3 清洗过滤器。

  故障2:电机超载

  原因:1 过滤网堵塞负荷增大,2 压力超过铭牌规定,3 叶轮与汽缸壁有磨擦。

  处理措施:1 清洗或更换过滤网,2 控制实际工作压力不超出规定值,3 调整间隙。

  故障3:过热

  原因:1 升压增大,2 油箱冷却不良,3 转子与气缸壁有磨擦,4 润滑油过多。

  处理措施:1 检查吸入和排出压力,2 检查冷却水路是否畅通,3 调整间隙,4 控制油标油位。

  故障4:异响

  原因:1 可调齿轮和转子的位置失调,2 轴承磨损严重,3 不正常的压力上升,4 齿轮损伤。

  处理措施:1 按规定位置校正,锁紧,2 换轴承,3 检查压力上升原因,4 换齿轮。

  故障5:启不动

  原因:1 进排气口堵塞或阀门未打开,2 电机接线不对或其他电器问题。

  处理措施:1 拆除堵塞物或打开阀门,2 检查接线或其他电器。

  故障6:润滑油泄露

  原因:1 油位过高,2 密封失效。

  处理措施:1 静态油位在油位线上方三到五毫米,2 换密封件。

  故障7:振动大

  原因:1 基础不稳固,2 电机,风机对中不良,3 轴承磨损。

  处理措施:1 加固,紧牢,2 按要求找同心,3 换轴承。

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