　　罗茨鼓风机是一种排量型的鼓风机，亦可做为吸引用的真空泵浦。它是以两个转子以反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子间均固定于一组同步齿轮上，转动时两转子间及气缸和转子间只维持着相当微小的间隙，使其不互相接触，其间隙大约为十分之几毫米，因此不需油润滑，而输送的气体不会污染。同时因彼此间不产生摩擦，可以高速运转而获得较锦工量。罗茨鼓风机构造精良，机体内仅有轴承及齿轮需要润滑。选择适当润滑油及油脂，增长机器的使用寿命。　　罗茨鼓风机的详细介绍：　　1；叶轴一体，提高了叶轮的整体加工精度，避免了叶轴分体结构的缺陷。　　2；同步齿轮采用竖齿轮结构，传动平稳，噪音校　　3；四个轴承的支撑设计，运行更加平稳可靠。　　4；双油箱结构,对轴承和齿轮润滑更可靠。　　5；利用两叶和三叶转子。

　　空气悬浮离心鼓风机与罗茨鼓风机的区别：　　⒈运动方式不同：罗茨鼓风机采用两组齿状叶轮，依靠叶轮的细小间隙将空气挤压至出气口，空气悬浮离心鼓风机采用的是曲线叶轮，依靠离心力将空气甩至出口处。　　⒉由于运动方式的不同及叶轮结构不同，故两种风机所能承受的压力也不同，罗茨鼓风机承受的压力远高于离心鼓风机。　　⒊由于结构的不同，两种鼓风机在使用上各有领域，罗茨鼓风机使用在有压力要求的领域，而空气悬浮离心鼓风机只适用于锦工量的领域。　　空气悬浮离心鼓风机　　沉水式罗茨鼓风机是为防止第二次公害，降低鼓风机本体所产生的噪音，为延长鼓风机的寿命而研发，故在生活小区，景点，医院等需要静音的场所多选用沉水鼓风机。　　罗茨鼓风机是在引进吸收国内外先进技术的基础上，运用CAD制图软件辅助设计，自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品具有结构合理，体积小、效率高、噪音低、运行平稳、使用寿命长、维修简便等特点。锦工鼓风机已被广泛运用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。

罗茨鼓风机空气悬浮：空气悬浮鼓风机和罗茨风机特点对比，哪个更好一看就明白！

　　序号比较项目空气悬浮鼓风机罗茨鼓风机　　　　1大小

　　体积小，鼓风机占地面积小体积大，鼓风机房建筑面积大2重量均800kg，无需特别设计建设设备基础均4000kg，需要特别设计建设设备基础3结构简单

　　相对复杂4附属系统无油箱，齿轮箱，传动装置5鼓风机房设计鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，结构设计简单鼓风机房占地面积大，需要配备大型起重设备，结构设计复杂化，增加投资费用6电机永磁无刷高速直流电机+调速系统，电机效率高，可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪鼠笼式电动机，电机效率在满负荷时效率高，可达90﹪在低负荷状态下效率下降10-31﹪7风量调节通过变频调节风量，不仅保证了风机在设计工况点效率高，而且在风量和风压波动的工况下效率几乎没有变化通过变频调节，在设计工况点效率低，比空气悬浮风机低30%以上，不过在非设计工况点效率几乎没有变化，优于多级离心风机。8控制和联动控制方便，有多种控制和操作模式，多台组合运行方便控制方便，有多种控制和操作模式，多台组合运行方便9轴承空气悬浮轴承不需要润滑油，半永久性损耗0，5%滚珠滑动轴承，需要特别的润滑系统机器才能正常运行，10，000小时，需要定期更换，10能效是目前最节能的风机能效差，比空气悬浮风机低30%以上11振动无振动，无需要减振措施振动大，需要减振措施12维护仅需更换过滤棉，不需做其它任何维护需要更换过滤棉，还需要对润滑油进行定期更换，对轴承进行保养13维修寿命20年以上，其间内无维修，国内业绩多定期要进行大修和保养，更换轴承和齿轮14安装直接摆放到安装位置即可，安装简单重量大，安装工程复杂，安装费用高15噪音本机噪音在80分贝以下噪音在100分贝以上

　　（无需要隔音罩）（一般加隔音罩）

罗茨鼓风机空气悬浮：罗茨鼓风机空气悬浮_罗茨鼓风机

　　原标题：磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

　　传统的罗茨风机采用的是滑动齿轮轴承，所以需要定期的加润滑油保养，经常加润滑油会导致设备周边的油污较重，工作环境不整洁。磁悬浮风机和空气悬浮风机是不需要加润滑油的。空气悬浮鼓风机启停有摩擦，启停过程易磨损。弗洛德磁悬浮鼓风机轴承是先悬浮再旋转的，启停无摩擦，可反复启停。

　　如下图是风机调速系统的对比图，可明显看出磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的调速系统是优于罗茨鼓风机的，磁悬浮鼓风机的驱动效率是最高的，工作范围也广，压力调节范围大。弗洛德磁悬浮鼓风机已经有成功案例1000多例，风机寿命可长达20年，5年质保，虽然一次性的投入成本有点昂贵，但是后续却能减少很多的电费，节约能源。弗洛德磁悬浮鼓风机是整机一体式结构，可自动调速来达到精准曝气。

　　磁悬浮风机和空气悬浮风机都是采用永磁电机，目前永磁同步电机比异步电机更高效，更节能。永磁电机转子中无感应电流励班，电机的功率因数高，提高了电网的品质因数，使电网中不再需要安装补偿器。同时，因永磁电机的效率比较高，也节约了电能。磁悬浮鼓风机设备在运行过程中可大大减少电能，每个月可以省很多的电费，节约了资源，响应了低碳生活。

　　弗洛德环保是一家专注提供水处理节能环保装备及系统解决方案的企业，核心团队拥有15年以上水处理行业服务经验，致力于帮助企业节能减排，实现可持续发展，迄今已服务于多家世界500强企业。我们的节能减排装备广泛应用于市政污水、纺织印染、石油化工、制药食品、皮革造纸、脱硫脱硝、危废处置、垃圾焚烧、钢铁冶炼等行业。

　　1．罗茨风机轴承：采用空气轴承，无需润滑油，属于半永久性免维护轴承；传统单级离心鼓风机采用机械轴承，需要特殊的润滑系统机器才能正常运行，一般一年需要定期换油一至两次。

　　2．轴承寿命：空气悬浮鼓风机大于20000次起停，每天起停一次寿命长达50年，属于半永久性轴承，中途无需任何维护；传统单级离心鼓风机仅5～8年，一般3年左右需一次大的维护

　　3．电机：空气悬浮鼓风机采用直流永磁电机，转速最高可达10万转/分钟；传统单级离心鼓风机采用交流感应电机，最高转速只能到4000rpm。

　　4．传动方式：空气悬浮鼓风机的电机与涡轮直联，效率高达99.5%以上，传统单级离心鼓风机采用齿轮箱传动，传动效率仅为69～98%。

　　5. 控制技术：空气悬浮鼓风机采用先进的变频控制技术，控制系统先进；传统单级离心鼓风机没有变频控制，（采用传统的机械导叶调节，能耗大），控制系统落后。

　　6．运行效率：空气悬浮鼓风机通过变频调节风量，不仅保证了风机在设计工况点效率高，而且在风量和风压波动的工况下效率始终处于最佳状态；传统单级离心鼓风机通过机械方式调节，带动调节进出口导叶开度，反应速度慢，范围小，操作难度大，在工况点效率较高，但是在非工况点，效率急剧下降，效率下降可达30%以上。

　　7．风机结构：空气悬浮鼓风机无轴承、无齿轮增速箱、无联轴器、无润滑油系统，结构简洁，零部件少，故障率低，维护费用低；传统单级离心鼓风机结构复杂，轴承、齿轮箱、联轴器、润滑油系统等，零部件众多，故障率高，维护费用高。

　　8.安装面积：空气悬浮鼓风机结构简洁、体积小，占地面积小；传统单级离心鼓风机结构复杂体积大，占地面积大。

　　9．日常维护：空气悬浮鼓风机仅需清洁或更换过滤棉，不需做其它任何维护；传统单级离心鼓风机需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统、导叶系统进行保养或更换。

　　10．风机噪音：空气悬浮鼓风机噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之间；传统单级离心鼓风机噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之间。

　　11．附件噪音：空气悬浮鼓风机除正常的空气流动噪声，无其它噪声源；传统单级离心鼓风机除正常的空气流动噪声，存在其它噪声源，如轴承噪声、联轴器传动噪声、齿轮传动噪声等。

　　12．维护费用：AERZEN空气悬浮鼓风机几乎不需要额外的维护保养费用；传统单级离心鼓风机正常保养5000～20,000元/台一次，费用高,时间越长费用就越高。

　　13. 技术成熟度：传统单级离心比空气悬浮应用时间长，技术更成熟。

　　14．应用规模：空气悬浮鼓风机对加工精度要求很高，叶轮直径不能做得太大，目前只能做到250kw；传统单级离心叶轮直径可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型项目上，传统单级离心更适合。

　　空浮目前在鼓风机这个行业，因采用高速永磁同步电机，叶轮又是用航空材质AL7075制造，在性能和稳定性等各方面上，都很强，它因比罗茨更节能和环保，在很多项目上可以替代罗茨（空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机对比），因此很多企业纷纷选用空气悬浮风机。也有一些改造项目，原来使用罗茨鼓风机，想改造成空气悬浮风机，所以很多客户来电都会咨询，空气悬浮鼓风机可以跟罗茨风机出口并联吗？

　　答案是不可以的。为什么？

　　1、罗茨风机在工作时有震动，这会影响空气悬浮离心鼓风机的电机，对电机的寿命有影响，可能会有喘振的可能性。

　　2、空气悬浮离心鼓风机跟它的压力不同，所以不能并联。

　　3、罗茨风机会产生油污，这会影响空气悬浮离心风机的叶轮，所以不适合放在一起。

　　如果您罗茨风机和空气悬浮鼓风机都有使用，要想空气悬浮寿命长，要和罗茨隔离，或者单独制造空气悬浮风机房。

　　上海恩拓博是韩国NAMWON TURBO ONE INC之关系企业，恩拓博空气悬浮鼓风机是韩国原装进口，品质有保障，详情咨询：.

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