　　实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种定位精准，降低劳动强度，提高产品合格率的罗茨鼓风机端盖机加工定位装置。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现包括采用定位轴紧固件安装在机床工作台的X轴中心线一侧的定位轴、压铁和压铁紧固件，所述机床工作台的X轴中心线相对定位轴的另外一侧的Y轴中心线上，采用配重块紧固件安装配重块，且定位轴的中心点和配重块的中心点都在机床工作台的Y轴中心线；所述机床工作台的Y轴中心线的两侧，设置至少四个夹紧工件的压铁，压铁采用压铁紧固件安装在机床工作台上。所述定位轴的轴向剖面呈矩形或者T型结构。所述配重块的轴向剖面呈矩形或者T型结构。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点结构简单合理，能够提高加工精度，提高产品合格率。适合于罗茨鼓风机生产企业使用。

　　图1为本实用新型一实施例结构示意图；图2为图1的A-A放大结构示意图。图中1-定位轴，2-定位轴紧固件，3-压铁，4-压铁紧固件，5-配重块，6-配重块紧固件，7-工件，8-机床工作台。

　　具体实施方式

　　以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照附图，本实用新型包括采用定位轴紧固件2安装在机床工作台8的X轴中心线一侧的定位轴1、压铁3和压铁紧固件4，所述机床工作台8的X轴中心线相对定位轴1 的另外一侧的Y轴中心线上，采用配重块紧固件6安装配重块5，且定位轴1的中心点和配重块5的中心点都在机床工作台8的Y轴中心线；所述机床工作台8的Y轴中心线的两侧，设置至少四个夹紧工件7的压铁3，压铁3采用压铁紧固件4安装在机床工作台8上。所述定位轴1的轴向剖面呈矩形或者T型结构。[0015]所述配重块5的轴向剖面呈矩形或者T型结构。实施例所述工件7为双轴罗茨鼓风机的端盖，其前端盖和后端盖的双孔的位置尺寸一样。以车床加工双轴罗茨鼓风机的端盖为例，所述机床工作台8为车床的板卡盘。工作原理工件7双孔中心连线与平板卡盘的Y轴中心线重合，以工件7双孔的一个孔的中心与平板卡盘的中心重合，在工件7双孔的另外一个孔的中心位置，在平板卡盘的Y轴中心线上安装固定定位轴1，定位轴1采用定位轴紧固件2固定。在平板卡盘的Y轴中心线两侧，也就是工件7的两侧，设置四个压铁3及其压铁紧固件4。根据计算配置配重块5，以平衡工件和其他装置产生的偏心里。安装工件7 此时，只有定位轴1和配重块5安装在平板卡盘上，将工件7双孔的一个孔套在定位轴1凸出平板卡盘的凸台上，另外一个孔的中心与平板卡盘的中心重合，安装四个压铁3锁紧即可进入机加工步骤。加工工件7另外一个孔的操作步骤同前。卸下工件7 松开四个压铁3就可以取下工件7。机加工的内容1.粗车平面2.精车平面。3.第一次粗车孔4.第二次粗车孔。 5.精车孔。实践表明使用本装置后，机加工的生产效率显著提高，产品合格率大大提高，产品的精度更高，同时大大减轻了操作者的劳动强度。

　　权利要求一种罗茨鼓风机端盖机加工定位装置，包括采用定位轴紧固件(2)安装在机床工作台(8)的X轴中心线一侧的定位轴(1)、压铁(3)和压铁紧固件(4)，其特征在于所述机床工作台(8)的X轴中心线相对定位轴(1)的另外一侧的Y轴中心线上，采用配重块紧固件(6)安装配重块(5)，且定位轴(1)的中心点和配重块(5)的中心点都在机床工作台(8)的Y轴中心线；所述机床工作台(8)的Y轴中心线的两侧，设置至少四个夹紧工件(7)的压铁(3)，压铁(3)采用压铁紧固件(4)安装在机床工作台(8)上。

　　2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机端盖机加工定位装置，其特征在于所述定位轴(1)的轴向剖面呈矩形或者T型结构。

　　3.根据权利要求1或2所述的一种罗茨鼓风机端盖机加工定位装置，其特征在于所述配重块(5)的轴向剖面呈矩形或者T型结构。

　　专利摘要一种罗茨鼓风机端盖机加工定位装置，包括采用定位轴紧固件(2)安装在机床工作台(8)的X轴中心线一侧的定位轴(1)、压铁(3)和压铁紧固件(4)，机床工作台(8)的X轴中心线相对定位轴(1)的另外一侧的Y轴中心线上，采用配重块紧固件(6)安装配重块(5)，且定位轴(1)的中心点和配重块(5)的中心点都在机床工作台(8)的Y轴中心线；机床工作台(8)的Y轴中心线的两侧，设置至少四个安装在机床工作台(8)上的夹紧工件(7)的压铁(3)和压铁紧固件(4)。定位轴(1)和配重块(5)的轴向剖面呈矩形或者T型结构。本实用新型结构简单合理，能够提高加工精度，提高产品合格率。适合于罗茨鼓风机生产企业使用。

　　文档编号B23Q3/06GKSQ

　　公开日2010年12月29日申请日期2010年5月10日优先权日2010年5月10日

　　发明者龙学良申请人:锦工锦工鼓风机制造有限公司

罗茨鼓风机磨端盖：罗茨风机排气帽漏油处理_罗茨风机

　　欢迎来到锦工风机官网，罗茨风机因为质量不合格或者检测存有较大误差，就会引起罗茨风机的一些故障问题，例如：罗茨风机漏油故障，罗茨风机漏油故障是由哪些原因造成的呢？让我们一起来看下：

　　1、罗茨风机存有污物

　　罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。

　　2、人为注入太多润滑油

　　我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。

　　3、油箱端盖加工不合格

　　油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

　　4、轴承磨损过度

　　轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。

　　小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。锦工风机目前经过技术改进，可做到零泄漏，锦工罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。锦工罗茨风机端盖加工视频↓↓

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　　三叶罗茨风机漏油故障原因及解决措施罗茨风机因为质量不合格或者检测存有较大误差，就会引起罗茨风机的一些故障问题，例如：罗茨风机漏油故障，罗茨风机漏油故障是由哪些原因造成的呢？

　　1、罗茨风机存有污物

　　叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。

　　2、人为注入太多润滑油

　　我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。

　　3、油箱端盖加工不合格

　　油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

　　4、轴承磨损过度

　　轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。

　　罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。嘉源风机目前经过技术改进，可做到零泄漏，罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。

　　原标题：处理高压罗茨风机漏油的方法和如何降低风机的噪音

　　锦工风机给大家介绍一下处理高压罗茨风机漏油的方法和如何降低风机的噪音

　　如何降低高压罗茨风机的噪音：

　　1.选用优质齿轮

　　齿轮在同步转动的时候会产生一定的噪音，高质量的齿轮能够同步传动，能够将齿轮的契合度提升到最高。

　　2.选用优质轴承

　　轴承是承受叶轮的部件，轴承的质量度能够在一定程度上延长叶轮的使用寿命，如果轴承出现了故障，叶轮之间的相互摩擦则将造成严重的噪音，风机的寿命也将受到影响。

　　3.选用优质转子

　　优质转子的平衡度高，在经过严格测试之后，高速运转的风机震动被控制在一定的范围内，这也降低了风机的整体噪音。

　　4.选用三叶直线型风机

　　三叶直线型风机因其排气结构的原因，在这方面噪音较小，而且风机整体震动较小。

　　5.配置隔音设备

　　如果我们不能够在产品配件上选择，那我们可以给整个风机进行隔音处理，市面上有专门的隔音设备，一般生产罗茨风机的厂家也可以提供这些。

　　如果有条件我们还可以把风机及其他设备放置到一间房子中，让噪音降到最低。

　　6.选用优质消音器

　　给罗茨风机的进出口安置比较好的消音器，能够很大程度上降低风机的噪音。

　　处理高压罗茨风机漏油的方法：

　　叶轮之间的冲突它的原因：叶轮上有杂质，所以形成了叶轮之间空隙过小；轴承磨损导致游隙之间增大。

　　处理的方法：除去污物，并查验内件有无其他损坏；调整齿轮之间空隙。罗茨风机它的温度过高原因：罗茨风机的油箱内油太多、其过滤器阻塞；叶轮的过度磨损；通风欠好，室内的温度过高，形成进口的温度高；处理方法：下降油位或挟油。

　　铲除堵物；下降经过罗茨风机的压差；修正空隙；开设通风口，下降室温；加大转速，避免皮带打滑。罗茨风机流量缺乏它的原因：罗茨风机的进口过滤阻塞；处理方法：铲除过滤器的尘埃和阻塞物；拉紧皮带并添加根数；调整进口压力到达规则值；查看并修正管道。

　　罗茨风机的油走漏到机壳中它的原因：罗茨风机的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到损坏，形成轴部端漏油；压力高于规则的值。处理方法：降掉油位；换掉密封；疏通它得通风口。罗茨风机的电机过裁它的原因：与规则的压力比较，压差过大。

　　原标题：污水处理罗茨风机漏油是什么原因？

　　罗茨风机由于质量不合格或在检测上存在较大误差，会导致出现一些故障问题申鼓风机厂家来跟大家分享一下污水处理罗茨风机出现漏油是什么原因造成的

　　①罗茨风机上残留着污物。

　　罗茨风机在叶轮上存在较多杂质，使风机形成过小的间隙，会影响设备的整体正常运行，风机排气不畅，风机振动过大，都会影响风机整体结构的紧凑度，长时间使用可能会导致罗茨风机漏油。

　　②人为地注入过多的润滑剂。

　　注油时，要确保按标准注油，避免注油量过大。

　　③油箱端盖的加工不合格。

　　由于储罐存在质量问题，造成储罐开裂，或因外力作用而造成有限的损坏，也会引起罗茨风机漏油。

　　④轴承过度磨损。

　　过多的轴承磨损，导致游隙增大，出现漏油现象。

　　其他原因也有罗茨风机漏油的情况，主要有：罗茨风机产品存在质量问题和不科学操作所致。希望大家在使用风机设备是能够有所注意，平时多注意进行维修保养，使风机工作效率尽可能的发挥作用

　　罗茨鼓风机工作的原理是罗茨鼓风机水产养殖罗茨鼓风机动画

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罗茨鼓风机磨端盖：罗茨风机轴承位磨损怎么处理

　　原标题：罗茨风机轴承位磨损怎么处理

　　该企业磨损部位：罗茨风机尾端下轴轴承位；轴承型号：N322E；转速：1000r/min ，轴颈尺寸：?110mm，磨损深度： 0.8mm-1mm；磨损宽度：50mm。

　　索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和抗压性能，针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。

　　其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能，可实现现场修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。

　　索雷碳纳米聚合物现场修复罗茨风机轴的工艺：

　　现场修复开始前要提前根据现场测量的尺寸确定轴的定位尺寸，已恢复原有尺寸及保证修复后的配合精度要求。

　　（1）用氧-乙炔火焰烤磨损部位（掌握温度，避免表面退火），将渗入金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅为止；为防止温度较高，可分多次烘烤。

　　（2）将磨损部位用电动工具进行表面处理，使表面达到干燥、粗糙状态同时要露出金属原色。

　　（4）用无水乙醇将表面清洗干净，确保表面洁净、干燥、粗糙。

　　（5）严格按比例充分调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料，调和至颜色均匀一致，没有色差。

　　（6）涂抹索雷SD7101H材料到磨损表面，过程中要避免产生或夹裹气泡，同时确保材料达到所需厚度，使之比未磨损面表面略高。

　　（7）用刀口尺或直尺延轴上未磨损部位进行刮涂。

　　（8）材料先在常温下保持初固化，然后使用碘钨灯加热至80℃度左右进行后固化，固化时间3小时。

　　（10）材料固化后检查测量轴颈尺寸。

　　（11）安装紧定内壁刷涂SD7000脱模剂备用。

　　（12）安装紧定套和轴承时，为确保紧定套与轴的配合精度，在轴上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料，并迅速将轴上部件紧固到位，同时测量轴承游隙以确保紧固到位；待材料固化后开机运行。

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罗茨鼓风机磨端盖：罗茨鼓风机常见的轴承端盖密封方式

　　罗茨鼓风机常见的轴承端盖密封性有旋盖式、框架式和和机封三种方法，大家来实际了解一下：

　　机械密封：

　　对运输独特物质的罗茨鼓风机时，则轴承端盖密封性构造选用机封。机封具备密封性特性靠谱、泄露量小，使用期长、功率损耗低、不需要经常维修等优点。

　　骨架式：

　　框架式密封性一般为框架橡胶油封，每一组骨架密封由2个或三个J形框架橡胶油封构成，在其中2个背对背的装到与运输物质触碰的里侧，另一个装在两侧，中间可注入润油脂。整个密封零件都装在一个密封外套中组成一个组件。该结构密封效果较好，可用于转速高的三叶罗茨鼓风机。

　　压盖式：

　　这是结构简单、较常用的密封形式，多数用于输送空气。与气缸连通部分共有四处压盖式密封，在压盖填料盒中装入数圈石棉油盘根，为缩小轴向长度，设计时均考虑密封紧靠轴承。运行过程中，可定期紧固压盖四周螺栓，以保持气不外泄。

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