罗茨鼓风机散热叶片不转_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机散热叶片不转：导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因以及使用时操作条件

　　锦工风机给大家介绍一下导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因以及使用时操作条件

　　罗茨鼓风机操作条件：

　　1.经常巡检、检查鼓风机运行声响、振动、胜度、润清等愉况。发现问肠及时处理并向值班长汇报。

　　2.认真检查油站的工作情况，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油压、旅后压力、冷却器后油沮、抽压、油质等。

　　3.检查润点和高位油箱的回油情况。

　　4.保证进油冷却器水压低于油压.防止油冷却器油水申砚。水进人油中，使油乳化扭坏鼓风机事故的发生。

　　5.安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　6.检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中间即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　7.检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　导致罗茨鼓风机齿轮不转的原因：

　　1.轴承损坏

　　轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是罗茨风机的重要部件，每个罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。

　　2.转子轴损坏

　　转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。

　　3.齿轮啮合不合理在安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。

　　4.定位孔错位

　　罗茨鼓风机进行大修之后，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套定位不准的情况，齿轮套定位不准，就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。

　　5.叶轮卡死

　　罗茨鼓风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。

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罗茨鼓风机散热叶片不转：罗茨鼓风机叶片的运行特性和超温解决方法

　　原标题：罗茨鼓风机叶片的运行特性和超温解决方法

　　锦工机械给大姐介绍一下罗茨鼓风机叶片的运行特性和超温解决方法

　　罗茨鼓风机叶片的运行特性：

　　1.后叶片类型的叶片突出而重要的特点是无过载功率。它消除了对超大电机或其他驱动器的需求。常规叶片的正常工作静态效率范围为65-80%，流线型设计的通常工作静态效率范围为80-92%。

　　2.前叶片类型通常较浅，在给定容量下以低速运行，出口速度通常较低。它的运行特性在许多应用中都很差，因为一旦达到风机的峰值压力，功率会随着静压的降低而急剧上升。工作静态效率范围为55-75%。

　　3.三叶罗茨鼓风机功率特性为无过载。通常应用的压力范围是0-76mm水静压。与离心式相比，可以选择更高的出口速度的叶片轴和管道轴。轴流风机应通过锥形锥形接头与管道连接。管轴的峰值效率范围为30-50%，而管轴的峰值效率范围为40-65%。

　　4.螺旋桨风机通常在两侧没有管道或管道的情况下运行，并将空气或气体从一个大的开放区域移动到另一个大的开放区域。三叶罗茨鼓风机压力通常很低，体积取决于尺寸、叶片间距、叶片数量和速度。根据风机及其安装情况，静态效率从10%到50%不等。有了设计良好的入口环和排放扩压器，效率可以达到50-60%。

　　罗茨鼓风机超温解决方法：

　　1.正常温度

　　罗茨鼓风机的进气温度应当低于40摄氏度，高于这个温度，需要进行降温处理，罗茨鼓风机压缩空气之后，会出现散热的情况，会导致机体温度升高，升高的温度和压力有关，正常情况下大约在100度左右。

　　2.超温的危害

　　罗茨鼓风机的温度过高，会导致密封件的损坏，还可能会导致轴承损坏、齿轮损坏，超高的温度，对于罗茨鼓风机存在较大的影响。

　　3.茨鼓风机超温和很多因素有关，首先是机械故障，比如叶轮摩擦严重，轴承摩擦严重，皮带打滑等，这些都可能会引起罗茨鼓风机温度过高，我们在测量温度时，先观察罗茨鼓风机的压力和风量是否稳定，如果存在不稳定的情况，一般来说是存在故障了，需要停机检查。

　　其次是外界温度的影响，比如散热不畅，进气温度过高，出口管道接触到了高温组件，比如熔喷布生产中，罗茨鼓风机出口接到了电加热器上，会对出口的温度产生影响，也会影响到风机的温度。

　　4.温度超过解决方法

　　首先，如果是故障问题，那么我们应当先排除故障，把故障排除完毕之后，在进行温度测量，是否符合标准，其次，如果是外界因素影响，那么我们应当进行降温处理，这种情况下，罗茨鼓风机一般不会表现出故障问题，风量稳定，压力稳定，这表锦工机没有问题，我们只要解决气体温度就可以了。

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罗茨鼓风机散热叶片不转：罗茨鼓风机抱死转不动（现场）图片，来看看，你的和这一样？

　　原标题：罗茨鼓风机抱死转不动（现场）图片，来看看，你的和这一样？

　　罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多，如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等，很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动，今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例，罗茨鼓风机典型的抱死案例，锦工风机小编先上两张图片：

　　看完上面的两张图片，你发现了什么？对的，罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘，并且已经积攒了很多，这是罗茨鼓风机抱死的直接原因，造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二：

　　首先，输送的气体含有大量的粉尘，粉尘进入罗茨鼓风机内部之后，不断地进行积累，慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。

　　其次，罗茨鼓风机滤芯失效，罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中，过滤效果下降，造成风机吸入过多的灰尘。

　　该客户的使用现场是这样的，可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧？这现场环境比较恶劣，再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题，该客户出现抱死情况之后，联系到我们，我们建议客户对罗茨风机进行清洗，并定期更换滤芯，间隔一段时间进行一次大的清洗保养。

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罗茨鼓风机散热叶片不转：进口罗茨鼓风机突然不转了怎么回事？-

　　首先了解一下罗茨风机的工作原理：

　　罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧

　　罗茨风机更换轴承后主动轴与从动轴发生变动，从而导致叶轮与叶轮之间的间隙产生摩擦。如没接触过罗茨风机维修的师傅需要谨慎处理，以下是小编整理的如何处理转子转不动的情况：

　　1、如遇到不能转动请不要启动风机!以免导致叶轮碰撞击碎。

　　2、拆卸安装完成后请用手轻轻转动主轴是否能正常运转。

　　3、如不能转动或转动有杂响请停止转动检查叶轮与叶轮之间前后两端的缝隙是否一致。

　　4、不能转动原因有：轴承反方向安装、叶轮之间碰撞、叶轮与即可两侧发生碰撞、检查齿轮咬合是否正确。

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