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罗茨鼓风机声音忽大忽小_罗茨鼓风机

时间:2021-06-07 07:36  来源:万豪原创

罗茨鼓风机声音忽大忽小:三叶罗茨风机运转过程中声音忽大忽小什么原因?如何处理?

  三叶罗茨风机运转过程中声音忽大忽小什么原因?如何处理?之前遇到有客户询问有关于罗茨鼓风机故障方面的疑问,该位客户的罗茨风机的响声忽大忽小,导致这种异常情况原因有很多,诸如:轴承受损、吸入颗粒物、叶轮受损等都有可能导致。

  接下来锦工重工就和大家来谈下,有关于罗茨风机噪声异常的疑问,主要是出现哪方面的故障:

  1、轴承受损

  轴承受损很有可能会发生相应异常噪声,影响到轴承健康度的问题很多,其他配件的故障,也很有可能引发轴承故障,轴承作为罗茨风机的主要零配件,假如发生损坏,就无法正常情况下工作了。

  2、风机吸入固体颗粒物

  假如我们的风机过滤件受损了,吸入了少量的固体颗粒物,会致使固体颗粒物卡在风机叶轮相互之间,导致风机叶轮与固体颗粒物的相互间摩擦,产生风机故障。

  3、风机叶轮受损

  风机叶轮出现了明显的裂缝,风机叶轮之间直接相互间摩擦,产生一些不多见的噪声,也存在这样一种可能。

  罗茨风机维修

  4、风机转速过高

  假如风机配备转速较高的电机,风机气动噪声很有可能会产生这类忽大忽小的噪声。

  三叶罗茨风机运转过程中声音忽大忽小什么原因?如何处理?假如我们的风机出现这类的故障,却无法查找出具体的原因,必须要我们寻找专业的厂家进行修复,需要对风机的故障进行分析,拆机检查风机的故障,然后再排除故障。

  三叶罗茨风机运转过程中声音忽大忽小什么原因?如何处理?山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨鼓风机声音忽大忽小:罗茨风机运行中声音忽大忽小是怎么回事?

  今天看到有朋友咨询关于罗茨鼓风机故障方面的问题,该位朋友的罗茨风机的声音忽大忽小,具体也也找不出是哪里问题,然后过来咨询我们。

  下面锦工风机小编就和大家来谈下,关于罗茨风机噪音异常的问题,主要存在哪方面的故障:

  1、轴承损坏

  轴承损坏可能会出现此类异常噪音,影响轴承健康度的问题很多,其他配件的故障,也可能引发轴承故障,轴承作为罗茨风机的主要配件,一旦发生损坏,就无法正常工作了。

  2、风机吸入固体颗粒

  如果我们的风机过滤件损坏了,吸入了大量的固体颗粒,会导致固体颗粒卡在叶轮之间,造成叶轮与杂质颗粒的相互摩擦,引起风机故障。

  3、叶轮破损

  叶轮出现了较大的裂缝,叶轮之间直接相互摩擦,产生一些不常见的噪音,也存在这样一种可能性。

  4、转速过高

  如果风机配置转速较高的电机,风机气动噪声可能会发出这种忽大忽小的噪音。

  如果我们的风机存在这样的故障,却不能查找出具体的原因,需要我们寻找专业的厂家进行修复,需要对风机的故障进行分析,拆机检查风机的故障,然后再排除故障。

  如果公司没有专业的维修人员,我们还是建议返厂维修,这样更有保证一些。锦工风机维修咨询热线

  :罗茨鼓风机

罗茨鼓风机声音忽大忽小:罗茨风机运行时的操作技巧

  罗茨鼓风机运行时的操作方法,应注意事项等都与它的工作原理、性能有关,甚至发生的一些故障及其处理方法也是如此。下面讨论的是仅以硫酸转化鼓风机为例单机运行的情况。

  1、风量的调节

  用关小进口或出口阀调节风量的作用是微小的,因为只是改变了进出口间的压差,从而增加了从间隙漏回入口的气量,除非压差大幅度的增加,多漏回的量是很微小的。这样对调节风量并无多大价值,但却能显著增加风机的功率消耗,特别是关小风机出口阀对风机有一定的危险性。关小入口阀来调节风量亦如关小出口阀,入口负压一大,会改变风机入口气体的状态,使换算成标准状况的风量更少。因此关小入口阀的调节作用比关小出口阀大。可是从计算看,功率消耗的增加却更严重,也不可取。

  采用副线调节风量使部份气体从出口经副线回到入口,风机的输风量并未减少,但整个系统的风量却减下来了,整个系统的阻力也会下降,风机的消耗功率随着降低,因此用副线调节风量是合理的。可是必须采取措施防止风机进出口阀门自动震闭,或副线阀震开、震闭,否则就会发生危险(出压、电流逼高)或不需要地增减负荷。因为这种风机的震动较大。

  罗茨风机对气体进行绝热压缩,气体通过风机后温度必将升高,一部份气体回入进口将使其进口温度升高,从而又影响出口温度。因此应尽量使风机满负荷或接近满负荷情况下运行,避免长时间低负荷运行。

  2、副线的安全作用

  在硫酸生产的系统阻力条件下,如无副线,不论进出口阀是开着还是关着,风机启动都有困难或危险。而且,如果没有副线还可能发生一些意想不到的事故。例如因供电系统跳闸造成风机停车,而风机电机的开关因失灵并未跳开,在供电系统恢复送电时风机将自行启动,此时如风机副线阀未打开,姑且不谈对系统的影响,风机本身启动电流过大也将造成一系列不好的后果,甚至会烧毁电机。下面将介绍的多台风机并联运行时更是如此。因此我们不但要把风机副线看作启动和调节的手段,还应看到它对风机的保护作用。不论什么原因造成风机停车,总要养成首先打开副线阀的习惯(这在处理紧急事故时往往会被忽略),以免造成不必要的麻烦。即使是有计划停车,第一步也是先开副线阀,然后才能关出进口阀。

  有的厂有几个生产系统,风机出口有联通管,如误开联通阀,常会使运行系统的气体送入停止运行而进出口阀未关死的鼓风机,使其倒转。此时最易发生因油泵停止供油或与风机同轴的油泵倒转而无油供应,造成轴承、齿轮受损。倘若副线开足,这一现象就可大为减轻,甚至在误开的联通阀开得不大时,可能得以避免。

  3、气体出口受阻时的情况

  因风机的供风量受出口压力增高的影响不大,如风机出口到吸收塔烟囱放空前任一处堵死或受阻,以致切断了风机出口风通路时,对风机本身和系统都是危险的。这时风机可能打坏,如果保护系统不良,电机也能烧毁,薄弱的设备将受损坏。比如转化器因直径大,顶盖与器壳的接缝容易被顶裂,塔底作循环酸储槽,出口又有小混酸罐时,酸也会从小混酸罐顶喷出:如果受阻部位在这些设备后面的话。因此在风机出口到烟自出口间主管路上一切可能有的阀门的关闭都必须慎重。譬如通电炉进出口叉路间主管路上的阀门,有尾气回收设备时吸收塔烟自上的蝶阀等。必须先打开准备去的通路,才能关闭主管路的阀门,而且关时须有人注意风机出压的变化及采取防止阀门自动震闭的措施。

  4、风机入口前气体受胆时的情况

  从炉子到鼓风机入口间的主管路、设备发生阻塞,导致风机入口负压上升时的后果更为危险。因风机入口前设备处于受外压状态,不少又是强度较差的塑料、铅材制的,容易失去稳定而变形。还有一种现象,当风机进口前的某一设备排液不畅,内部液位上升,部份淹没下部气道,使气体通过受阻(例如常说的干燥塔吊酸现象),达到一定程度,就能使器底液体发生震荡,而在器底来回晃动。此时我们可以看到全系统(主要是风机进口前)的压力发生剧烈跳动,风机电机的电流波动,噪声异常,震动加剧,情况是很吓人。这时必须及时打开风机副线阀,减少压力波动幅度,以免损坏设备,特别是受外压的设备。然后迅速找出排液不畅的设备,予以解决。因为风机进口前有排液的设备本不多,原因容易查明。从压力上分析也很容易,受阻设备后的负压是向上波动的,而前面的则向下波动,界限十分分明。

  5、倒车问题

  倒开备用风机,欲使操作时系统风量(负荷)不发生显著变化,罗茨鼓风机要比离心鼓风机难。

  由于两台罗茨鼓风机共有六只阀,比两台离心式多两只。备用风机启动时一般副线阀是开着的,进出口阀是关闭的。启动后只能先打开备用风机的入口阀,如先开出口阀运转,风机打出的风将通过备用风机副线回到入口总管而使整个系统风量急剧下降。此外备用风机负荷加得太快又会使系统负荷急剧上升。因此在备用风机启动、开足入口阀后,打开其出口阀、关小其副线阀,开大欲停风机的副线阀、关小其出口阀。四个动作最好同时进行,才能做到倒车时风量稳定。直到备用风机完全取代欲停风机,此时欲停风机副线阀开足、出口阀关死,即可停机关死入口阀,或先关入口后停机。当然操作熟练后手续是可以简化的。

  6。利用罗茨鼓风机测定系统阻力

  一个新系统建成点火升温前,欲知道系统阻力,以便掌握系统升温用风压并制订开车后的操作指标。我们可以抽空气将风机负荷加足,测定其进出口温度、压力和各设备压力,因为风机开足时风量是知道的,即可换算成标准状态风量,那末相当于多少日产量的系统阻力应是多少都能换算出来。再利用计算阻力的公式,利用气速(也就是气体体积)、气体重度与温度的笋系,也可以换算到操作温度下的阻力情况。阻力值的变化大致与绝对温度的变化成正比例,即

  要测算每一个设备的阻力也是如此。

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罗茨鼓风机声音忽大忽小:罗茨风机风量忽大忽小_罗茨鼓风机

  罗茨风机的密闭腔隙是由叶轮、机壳、墙板相互构成的,罗茨风机在设计的时候是有一定的标准间隙的,此间隙只要变大,罗茨风机的风量就会变小,不管是叶轮与叶轮之间的,还是叶轮与墙板之间的,还是叶轮与机壳之间的,只要间隙发生了变化则会出现风量变小的情况,而影响间隙发生明显变化的便是零件之间的摩擦。另一方面,三叶罗茨鼓风机输送的为清洁空气,但是在平时使用时,并不能完全保证罗茨风机的清洁性,往往会掺入一些灰尘颗粒等,这些颗粒被吸入之后,往往会卡在叶轮与叶轮之间,造成更为严重的磨损。

  原标题:罗茨风机风量突然下降的原因是什么

  同一型号的罗茨鼓风机,影响风量的主要因素是转速,如果我们的罗茨鼓风机的风量突然骤降,可能是这些原因造成的!

  1、风机皮带打滑

  风机皮带打滑,会造成风机的有效转速降低,引起风机的风量降低,我们在使用风机时,如果风机皮带过松,就会产生这样的状况,风机的风量会出现下降的情况。

  2、转子齿轮故障

  如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障,风机转动出现频率降低的情况,风机的风量也会出现降低的情况。

  3、风机内部间隙过大

  风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间,有一定的间隙,间隙过大会造成风机的风量降低,这是因为在叶轮相互转动的时候,有更多的气体回流到内部,造成有效风量降低。

  4、管道破损

  如果我们的输送管道存在漏气的情况,风量自然也会降低,漏气严重,会造成资源浪费,我们在检查的时候,要检查风机,也要及时检查我们的输送管道。

  罗茨风机的风量骤然下降时,要仔细看下风机的压力表,看是否出现超压,出现超压,要及时进行停机,如果没HdfJ11有超COM压运行,那么检查管道,检查风机。

  原标题:罗茨鼓风机突然风量变小不足是什么原因?

  很多客户反映现场罗茨风机使用过程中风量慢慢变小了,满足不了现场需要了,又找不出原因来。今天上海瑞柘环保就跟大家探讨一下这个问题的原因:

  1. 罗茨风机进口过滤器堵塞:罗茨风机进口消音器内含过滤器,有过滤空气中杂质的效果,时间久了内部积攒杂质过多,进口不畅通就会导致风量变小,所以我们需要定期清理进口过滤器,保持进风口的畅通。

  2. 皮带打滑:质量再好的皮带也有寿命,时间长了要及时更换皮带,还有使用过程中三角带要隔一段时间调整一下,皮带松动后悔出现打滑或者风机风量不足的情况。

  2. 管道漏风:罗茨风机属于管道风机,是通过管道输送气体的,管道损坏气体跑到空气中自然就会出现风量不足的情况,所以平时现场工作人员要及时做好检查工作,如果管道有损坏或者漏气情况要及时修好。

  3. 管道太长:管道过长压力不足,也会导致风量不足,这个时候需要重新设置管道。

  5. 管道堵塞:罗茨风机运转中我们并不能保证管道时刻畅通,如果管道因为一些原因堵塞,会导致压力增大,这个时候会出现风量不稳的情况,导致瞬时风量过高或者过低,如果出现这个情况一定要及时停机检查。

  以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司,如需转载,请注明出处!

  罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于现场的工作人员正确的维护和保养。

  首先我们金工机械厂的小编和大家一起来了解一下罗茨鼓风机风量不足的原因以及解决方法:

  1、罗茨风机的进口排出压力不足,会直接导致风量不足。

  解决方法:调整进口压力值达到规定值

  2、罗茨风机的进口或出口有障碍物或者被堵塞了。

  解决方法:清除罗茨风机进出口的障碍物,保持畅通。

  3、罗茨风机的叶轮受到磨损,间隙增大,导致压力排出不足。

  解决方法:更换叶轮或者调整罗茨风机的间隙

  4、罗茨风机的皮带张力太小或者打滑;

  解决方法:调整皮带张力或者更换皮带。

  5、其管道锈蚀,造成通风不畅或者泄露。

  解决方法:修复或着更换管道。

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