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罗茨鼓风机再制造_罗茨鼓风机

时间:2021-06-04 12:16  来源:万豪原创

罗茨鼓风机再制造:“十三五”期间风机行业整体发展目标

  “十三五”末我国风机行业企业争取成为世界领先的压缩机、鼓风机、通风机产品、服务和系统解决方案提供商。从以制造为主,向制造加服务的制造服务商转变。在单机制造销售的基础上,向设备成套和生产性服务业多元化延伸。从以中国市场为主,向以国内市场为主,以国际市场为辅转变。

  1.行业经济保持适度增长。“十三五”期间风机行业经济增长速度保持在6%~8%。

  2.重大技术装备国产化率得到较大提升。到2020年,石化、核电、超超临界火电、油气集输、天然气液化、煤炭深加工等重大领域的风机国产化率达到80%以上。

  3.中高端风机产品的比例明显提高。加大中高端和节能产品研发力度,大型空分装置、离心压缩机、轴流压缩机等高端产品由目前的50%提高到70%以上。

  4.大中型企业数量进一步扩大。到2020年,风机行业形成产值过100亿元企业2家;50亿~100亿元的企业3~5家;10亿~50亿元的企业8~10家。

  5.推进企业“两化融合”。“十三五”风机行业进一步向信息化迈进,以重点骨干企业带动其他企业加大柔性制造系统、计算机集成制造系统的开发与推广应用,并向制造智能化方向发展,逐步实现产品的信息数字化,制造过程的智能化。

  6.加大产业结构调整。为解决效率较低的通风机产品生产能力过剩的矛盾,围绕“控制、淘汰、改造、提高”为中心进行结构调整,及时向政府相关部门提供产品淘汰建议,配合政府制定产品淘汰目录,引导企业以市场为导向,压缩、淘汰落后产能,促进企业技术进步和产业结构升级,从低端产品向高端产品发展。

  7.逐步提高产品成套和集成能力。

  我国装备制造企业长期以来侧重单机制造,工程成套和集成能力差,产品集中度低。而国外知名制造公司生产产品不仅有离心压缩机、轴流压缩机还有燃机、汽轮机、膨胀机、往复压缩机和水泵、螺杆泵等。企业只有通过加大高端产品的研发力度,依靠国家重大装备项目为依托,建立工程研究中心和若干企业战略同盟,共同开展联合设计攻关,使企业有纯制造业向工程成套和现代服务业转变。

  8.开展产品的造型设计和工业设计

  产品的造型设计是指与机器造型形态方面有关的设计,它包括充分表现机器的功能的形态设计,实现形态结构方法和工艺方面的设计以及达到方便宜人与环境协调的人机关系设计。通过机器的造型设计,把机器的功能、结构、工艺、材料、人机关系、形态、色彩等因素与造型设计有关的工程技术问题,以及造型形态的艺术表现自然的融合起来,形成统一感官形象和统一社会形象,能够起到提升、塑造和传播企业形象的作用,强化企业的整体素质,造就品牌效应,赢利于激烈的市场竞争中。产品的工业设计应引起压缩机制造企业的重视。

  9.鼓励压缩机技术国家重点实验室建立产品可靠性测试平台,为企业产品可靠性提供技术服务,在全行业逐步推行产品可靠性考评;鼓励企业加快产品试验、检测等技术基础平台建设,为产品开发、性能测试等提供基础保障。建议政府相关部门在政策和资金上给予扶植。

  10.开拓国际市场。实施“走出去”发展战备,利用国内国际两个市场,着力拓展出口通道,积极利用“丝绸之路经济带”、“21世纪海上丝绸之路”和中蒙俄、新亚欧大陆桥、中国-中亚-西亚、中国-中南半岛、中巴、孟中印缅六大经济走廊建设,充分利用零关税的优惠政策扩锦工机产品出口。

  11.发展生产性服务业,以服务业务为腾飞动力。

  随着制造技术的进步和能力的提升,世界上已经出现了制造业产业链各环节的高附加值不断向产业链的上下游两端转移的趋势,即向工程成套,技术开发,维修及再制造服务等环节转移。制造业分离生产性服务业已经是全球制造业快速发展的必然趋势。一些国际知名的大型制造业企业实现了向服务提供商的转型,服务性业务收入超过了50%。为此风机行业企业要扩大企业经营规模,促进企业未来发展,从单一设备制造、供货向设备成套和工艺流程装置的单元工程延伸,以多种服务模式为客户提供系统解决方案——实施交钥匙工程,推动企业产业结构的转型升级。

罗茨鼓风机再制造:旧电机永磁化再制造项目获认可,盘点电机改造那些事!

  原标题:旧电机永磁化再制造项目获认可,盘点电机改造那些事!

  广东省节能技术宣讲会传来好消息,森奥达科技有限公司旧电机永磁化再制造项目被授予广东省节能技术产品。

  目前,除了旧电机永磁化再制造项目,在我国适用较好的电机类改造项目还包括基于磁悬浮高速电机的离心风机综合节能技术,本期就向大家详细盘点这两项技术的发展现状。

  旧电机永磁化再制造技术

  1. 技术适用范围

  适用于Y系列三相异步电动机永磁化改造。

  2. 技术原理及工艺

  通过对永磁体进行励磁,使电机的三相定子绕组产生以同步转速推动的旋转磁场,驱动电机旋转并进行能量转换,降低电机运转时的损耗;采用高功率因数减小定子电流,定子绕组电阻损耗较小,进一步提高效率,实现节能。

  3. 应用案例

  嘉兴市中辉纺织有限公司节能改造项目,技术提供单位为瑞昌市森奥达科技有限公司。项目建设期 20 天,投资回收周期 10 个月,对化纤倍捻机 208 条生产线 416 台Y2 系列7.5 电机进行高效化节能改造。

  项目建成后,416 台电机全年节约用电165.92万kWh,实现节能5.803万tce/a,减排CO 2 11.5万t/a。

  4. 未来五年推广前景及节能潜力

  预计未来五年,推广市场 2%,即再造高效永磁电机 1700万kW,可形成节能 214.2 万tce/a,减排CO 2 426.56 万t/a。

  技术所属的森奥达科技有限公司是目前国内唯一从事老旧低效电机的永磁化再制造设计、生产和销售的企业。公司成立以来一直致力于电机再制造事业,通过长期的科技攻关,自主研发了一系列新型磁钢和磁阻材料,形成了具有自主知识产权的转子永磁化再制造和电机整体节能系统再制造的成套关键工艺技术,相关产品填补了国内外再制造领域的产品和工艺技术空白。

  为扩大“旧电机永磁化再制造技术”成果的推广应用,森奥达科技有限公司采用“合同能源管理”的方法,即对用户旧电机进行免费再制造,然后对再制造的电机节约的电费进行分成,用户得30%,该公司得70%,3年后就免费送给用户。

  基于磁悬浮高速电机的离心风机综合节能技术

  1. 技术适用范围

  适用于市政污水处理等行业。

  2. 技术原理及工艺

  采用磁悬浮轴承大幅度提升转速并省去传统的齿轮箱及传动机制,采用高速永磁电机与三元流叶轮直连,实现高效率、高精度、全程可控。相比传统罗茨风机节能 30-40%、相比多级离心风机节能 20%以上、相比单级高速鼓风机节能10%-15%。

  3. 应用案例

  青浙江闰土集团生态化公园污水厂风机改造项目,技术提供单位为亿昇(天津)科技有限公司,日处理量 5000t 印染废水,运用本技术,替代原先 3 台罗茨风机,项目总投资225 万,建设期 15 天。

  项目节能量 393.8tce/a,每年节约电费 90 万元,两年半可回收投资,并且降低环境噪音 30db,改善工作环境。

  4. 未来五年推 广前景及节能减排潜力

  预计未来五年,技术推广比例将超过 20%,可形成节能 76.87万 tce/a。

  提示:在我国,高效电机已纳入节能产品惠民工程,并将享受工信部财政补贴政策。希望大家把握机会,让电机技术再上一层楼。

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罗茨鼓风机再制造:未来几年风机产品和风机关键技术的发展趋势

  从“十三五”时期经济环境和政策趋势分析,“十三五”风机行业的发展应该从风机节能方面考虑,盯紧国家节能减排项目,实施风机产品的不断创新,满足国家节能降耗的需求,为用户提供高效、可靠的各类风机,才能使风机行业各企业取得更好的经济效益。

  1.节能减排技术升级与改造

  通用机械产品中的通风机、鼓风机、压缩机是量大面广的耗能产品,大力发展高效节能通用机械产品,不断提高产品技术水平,对我国节能降耗,提高能源利用率,为国民经济各部门实现节能减排目标都具有非常重要的现实和长远意义。

  (1)根据国家《煤电节能减排升级与改造行动计划(2020~2020年)》的通知,煤电行业要加快燃煤发电升级与改造,努力实现供电煤耗、污染排放、煤炭占能源消费比重“三降低”和安全运行质量、技术装备水平、电煤占煤炭消费比重“三提高”。因此30万千瓦亚临界机组、60万千瓦亚临界机组、百万千瓦超超临界机组、燃煤电站烟气脱硫脱硝的技术与装备是未来煤电发展重点。研发锅炉用送风机、引风机、一次风机、增压风机和烟气再循环风机等的技术升级改造,是提高煤电机组风机可靠性和降低能耗的必经之路。我国特色大型电站对风机的要求,风机性能参数能满足300~1200MW及以上火电发电机组需求(250~900m3/s,5.0~12kPa);压力系数更高;配有多种适应变转速调节(特别是变频调节)的可调节自身性能的风机;适应小汽轮机驱动的动、静调风机机组;风机最高效率不低于89%,可靠运行范围更宽,性能调节更广,低负荷效率更高,噪声更低的风机产品。

  (2)开拓余热、余压能量回收市场。针对水泥、玻璃、钢铁、石化等行业的工业用汽和余热发电研制能量回收新产品。利用透平膨胀能量回收系统、螺杆膨胀能量回收系统、液力透平能量回收系统对过程余热、余压回收与余能综合利用技术与装备。在冶金工业过程的烧结余热、高炉煤气余热余压回收与热能的综合利用中,高炉、转炉、焦炉等煤气发电以及利用蒸汽轮机发电技术与装备,如大型高炉用离心鼓风机。石油、石化、煤炭等行业生产中排放的废气回收再利用的高性能大型压缩机成套技术与设备。

  (3)石油、石化、煤炭等行业生产中排放的工业污水、农业污水、医疗污水以及城市生活污水处理需要大量使用各类新型风机研发或风机技术改造。如近年来发展起来的磁悬浮鼓风机的应用。

  (4)煤层气、页岩气的回收利用技术与成套机组的开发。

  (5)钢铁烧结机烟气脱硫、脱硝技术与装备。

  (6)石油伴生气增压回收技术与装备。

  (7)MVR市场中蒸汽压缩机/鼓风机的广泛应用。MVR工艺主要用在蒸发浓缩、蒸发结晶和低温蒸发工艺当中,其应用领域包括环保行业中的工业废水、垃圾渗滤液;化工行业中的化工产品生产、氯碱、部分蒸汽能源回收、海水淡化、有机添加剂的浓缩和结晶、香料提纯;食品、制药行业的蒸发、浓缩、结晶等。

  2.以实现国家重大技术装备国产化为目标,坚持发展高端装备

  在自主研发方面,重点开发世界级新产品并形成系列,开展重大技术攻关。通过自主研发、技术合作与并购整合,使风机行业主导产品的设计、制造、服务和成套能力达到国际先进水平。

  可满足150万吨/年大型乙烯三机、110万吨/年PTA、2000万吨级炼油、天然气管网加压、输送用20MW及以上的大型天然气长输管线(长输管线3万kW燃气轮机驱动的压缩机组、2万kW以上电机驱动的压缩机组)、2×180万吨/年甲醇、10~15万m3/h等级空分设备(轴流 离心空压机、高压氧气压缩机、膨胀机等、7~8万m3/h空分多轴空压机、多轴增压机等);大型液化天然气LNG(550万吨/年LNG装置用MR1混合冷剂离心压缩机、MR2混合冷剂离心压缩机、设计压力10~14MPa高压板翅式换热器)、浮式液化天然气(FLNG)等装置的需要。

  3.重点发展能源领域重要产品

  天然气发电机或天然气锅炉增压;油田石油催化裂解;轻烃气回收及炼化中气体分馏装置中的各类压缩机;加氢精制,润滑油脱腊,丙烷脱沥青的各类压缩机;化工流程中的增压、输送、回收的各类压缩机;煤层气(瓦斯气)的回收的各类压缩机;页岩气的开采与利用等所需的各类压缩机。研制合成橡胶中的三元乙丙、丁基橡胶/溴化丁基橡胶、ABS橡胶等工艺所需的压缩机。EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)、丙烯酸及VAM(氯乙烯)用压缩机。

  高温气冷堆核电主氦风机和氦气压缩机关键技术开发。包括高效基本级;机壳结构静动力强度分析及抗地震优化技术,压缩机通流部分设计技术;热停堆技术研究;密封性研究。

  满足第三代核电技术的关键核级、非核级风机及核电暖通空调系统的自主研发。

  海洋工程用气体分离设备技术研究(海洋环境下的低温空气分离设备、常温气体分离设备研发)。

  4.突破大型透平压缩机关键技术攻关

  (1)大型压缩机组(1000kW以上)减振降噪关键技术研究。

  (2)空分设备核心技术和产品的研究:空分设备节能降耗技术研究、能效评估技术研究、工程成套设计技术研究、精准性设计、建立仿真模型、精细化设计技术研究与标准化、空分设备及系统安全性设计研究。

  (3)风洞系统及核心部件压缩机系统关键技术研究。在0.3m低温跨声速风洞压缩机研制成功的基础上结合低温跨声速风洞进行深入模型级试验研究、样机各种工况的综合性能试验研究。建设大型力矩秤、高精度转子高速动平衡试验台、真空超速试验台等用于转子动力学研究、风洞系统、低温及风机结构研究、低温材料应用研究、压缩机气动性能研究和大型轴流压缩机制造技术研究,用以保证研制的大型风洞压缩机满足各种工况的运行需要。

  (4)离心压缩机技术发展难点包括:高压比超临界二氧化碳或硫化氢之类工质的压缩机;宽高效区离心压缩机系统节能优化运行技术研究;高密度气体离心压缩机的研究;融合轴流和离心压缩机技术;为应用于每个领域的离心压缩机配置一个合适的扩压器。

  一体机将是未来我国透平压缩机企业努力的重点方向。一体机采用了高速电机和磁力轴承,用于管线输送和海底等特殊场合。国际上著名压缩机生产企业如GE、曼透平、西门子、德莱赛兰公司都先后推出了一体机。一体机机型结构紧凑,占地面积小,高可靠性,维护简单,零泄漏,低噪声。如GE的ICL一体机功率达到15MW,压力高达103bar,流量30000m3/h。曼透平HOFIM型一体机最高流量达m3/h,最高压力达300bar。

  (5)随着石化、空分等装置的大型化以及重型燃气轮机技术开发与应用,轴流压缩机朝着大型、高效、高负荷的方向发展。对内流机理的研究不断深入,基于非定常流动理论的设计方法越来越多的应用。为了使机组小型化,单级压比不断提高,航空工业中使用的跨音速、超音速叶栅设计技术正应用在固定式轴流压缩机中。此外,为了拓宽压缩机稳定工作范围,进行旋转失速、喘振机理的研究,使用机匣处理技术来扩大轴流压缩机稳定工作裕度。

  (6)高端压缩机高效可靠及智能化控制研究。高端压缩机能源消耗在中国流程工业能源总消耗的比重非常高,高端压缩机的高效、可靠运行对于节能减排、实现可持续发展意义重大。

  绿色化、智能化、信息化是高端压缩机发展方向。研究重点包括:高端压缩机自动故障预测与健康管理;高端压缩机效率监测;高端压缩机故障自愈化调控技术;高端压缩机与过程匹配适应智能调控技术;智能高端压缩机技术;高端压缩机在役再制造关键技术。

  高端压缩机绿色化、智能化发展需要创新设计,首先面临的设计规范方面的挑战;再者,对于创新设计高端压缩机产品,用户的选型应用也面临着挑战。

  5.基础理论学科的发展重点

  流体机械内部损失机理和非稳态流动的数值、理论及试验研究;压缩系统动力学特性及稳定性、检测与诊断的分析研究;流体机械的噪声及气动声学的模拟分析;用大涡模拟方法来预测、分析和解决风机噪声;压缩机反设计方法;压缩机风机旋转失速和喘振的控制方法;压缩机试验方面,未来将深入研发提高整机的效率,大量采用探针测量压缩机内部流场,分析压缩机内部叶轮的匹配性能,定子与转子的匹配性能,达到提高整机的最高效率。来进一步对压缩机产品结构进行优化。未来压缩机一体机的发展成为主流,所有压缩机的测量技术也相应要求提高,如要增加对电能参数的测量。

  6.智能制造、新工艺技术的发展方向

  未来风机的制造将迎来智能制造时代,数字化、电子自动化、信息化、机器人是智能制造的基本元素,这些技术的应用必将促进风机制造水平的提升,稳定可靠地提高产品质量和工作效率,并能大大降低操作工人的劳动强度。

  随着新一代信息技术、智能制造、新材料、新工艺等技术的发展,传统的数控加工将获得突破性的发展。高效、高精、智能,制造方法的多样性将是叶轮、叶片这些流体机械心脏部件的未来加工的常态。针对复杂叶轮叶片的数控电加工技术、叶轮自动焊接技术以及基于增材制造的3D打印技术将得到更广泛的应用。为了适应这种科技变革,随之对应的材料研究会成为将来制约制造加工效率和技术关键所在,对其研究刻不容缓。

  7.通风机发展方向是由中低端向高端发展

  一要加强通风机的系统优化设计,进一步提升整体性能(达到或超过国家一级能效标准),在保证可靠性的前提下降低成本。二要在耐高温、防粘附、防腐、耐磨、降噪、新材料应用等方面突出产品特色。三要加强对用户系统的运行分析,提高风机设计选型的准确性,提升用户系统运行能效。在运行中的调节节能方面,除了采用较先进的动叶可调、双速电动机、液力耦合器及交流电动机的各种方法调速外,对大型通风机又出现了调速节能的新装置——多级液力变速传动装置。

  8.鼓风机重点发展单级高速鼓风机全系列产品

  单级高速鼓风机向高、中、低各种压比的全系列产品目标发展。以高效、可靠、无油、宽覆盖为目标,以系列化、模块化、标准化为抓手,提高产品综合性能。未来将会大力开展节能型鼓风机的研制工作。通过改进叶轮型线、通流部件、进口导叶调节来提高产品效率。并且在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平,回收尾气排放时的膨胀功,也是一种节能趋势。

  9.实现中央空调风机传统产品的升级换代

  要求风机能效更高、体积更小、质量更轻、噪声更低、外观更美。很多空调厂家将静音风机设为一项重要研发课题,从电机和风机整体提高机组效率。

  10.罗茨鼓风机

  国内外罗茨风机技术的主要发展方向:一是利用先进的设计制造技术优化产品结构及性能,特别是叶轮结构和叶型的优化,以提高鼓风机效率,同时提升产品可靠性;二是罗茨鼓风机的高速小型化、集成化、配套件的优化、监控智能化等,并辅以先进的隔声、降噪设计,开发出运行维护周期长的节能轻便型罗茨机组,使鼓风机操作维护更简便、快捷;三是罗茨应用技术的发展,如以各种工业气体增压输送为主的特型罗茨技术以及MVR用罗茨式压缩机的发展。

罗茨鼓风机再制造:灯塔防腐罗茨鼓风机生产技术

  灯塔防腐罗茨鼓风机生产技术

  淄博拓博环保科技有限公司主导产品是罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨风机、耐腐蚀罗茨风机、高压罗茨风机、灯塔防腐罗茨鼓风机生产技术等 ,产品规格齐全,价格实惠,应用范围广泛,质量有保证,服务有保障。

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  罗茨风机广泛用于污水处理、气力输送、除湿、烘干、脱硫、发酵、喷砂、水产养殖、电镀、逆清洗、水泥厂、电厂、化工厂等行业。

  节电效果小。尽管如此,相对于其他调速方法而言,变频调速技术为先进,且节能效果十分显著,有很大的节能发展前途。采用变频调速技术对罗茨鼓风机进行技术改造,不仅可以达到节能目的,同时也可以提高设备的自动控制水平。由于罗茨鼓风机的轴功率Nz与转速n成正比,因此由式可知,当转速变化时,转矩不变,即罗茨鼓风机属于恒转矩运行。变频调速的工作原理变频调速的主要工作原理是将三相交流工频电源经大功率整流元件整流,变成直流,再将直流电用正弦波脉宽调制技术(SPWM)逆变为频率可调、幅度亦随之改变的三相交流电,以此为电源供给电机使用,可以根据需要将电源频率调节到一定的值。因此,通常在改变电源频率调速时,要求相应的改变电源电压U的大小。

  风机的转速高低和风机压力高低又决定了罗茨鼓风机的噪音值大小和风机质量的问题,风机转速和压力越高风机的噪音也就越高。风机的转速又是决定风机风量大小的因素,同种型号罗茨鼓风机的转速越高风机的风量和噪音就越大,同种型号同样转速配套同样大的电机,压力越高风机的风量也就越小,同种型号同样的风量,在不同的压力下,压力越锦工量越小,压力越小风量越大。所以客户在咨询风机的时候,罗茨鼓风机厂家要告诉客户的压力和风量这2个因素。罗茨鼓风机的压力是靠风机的阻力来决定的,当管道中得阻力越大罗茨鼓风机的压力也就随着增大,可以是客户所看到罗茨鼓风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值,如果外界没有给罗茨鼓风机施加阻力那么罗茨鼓风机也就没有了压力。

  是集设计、研制、生产贸易于一体的专业生产罗茨鼓风机、回转风机的厂家。战尔牌罗茨风机、回转风机通过在叶轮上采用新型线,使容积效率进一步提高,具有体积小、流量大、噪音低、节能、运行平稳的特点。解决罗茨鼓风机皮带断裂的方法有3种方法:一,罗茨风机必须空载启动,三叶罗茨风机参数,启动后加载。第二,严防罗茨风机皮带打滑,不然温度快速升高,使皮带带橡胶老化断掉。第三,就是电机与风机的皮带轮了,要求务必平行,另外,皮带轮直径也决定罗茨风机皮带的寿命。在加工时尽量把直径做的大一些。罗茨风机、三叶罗茨鼓风机是工业生产中使用较为普遍的鼓风设备。战尔机械教您安装罗茨风机时注意哪些方面可以更好的提高罗茨风机的使用寿命。

  创造客户价值,助力客户成功。我们始终以客户为中心,坚持“全过程、全天候、全方位、全身心”的服务理念,利用全球化营销服务网络,倾力打造“全心守护·终生无忧”服务品牌,为客户提供集产品研发、制造、销售、维护、备件、再制造一体化的全生命周期服务解决方案,树立机械领域营销服务模式新标杆。

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