
罗茨鼓风机仪表数据_罗茨鼓风机
罗茨鼓风机仪表数据:如何进行罗茨鼓风机的运行操作
原标题:如何进行罗茨鼓风机的运行操作
新安装或经过检修的鼓风机, 均应进行运转前的空载与负荷试车,一般空载运转2~ 4h,然后按出厂技术要求,逐渐加压到满负荷试车8h以上,操作方法如下。
(1)开车前的准备与检查
①电源电压的波动值在380V土10%范围内。
②仪表和电器设备处于良好状态,待查接线情况,需接地的电器设备应可靠接地。
③鼓风机和管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固。
④齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线的中位。轴封装置应用压注油杯加入适量的润滑油。
⑤按鼓风机旋向,用手盘动联轴器2~3圈,检查机内是否有摩擦碰撞现象。
⑥鼓风机出风阀应关闭,旁通阀处于全开状态,对安全阀进行校验。
⑦检查皮带松紧程度,必要时进行调整。
⑧空气过速器应清洁和畅通,必要时进行清洗或更换。
(2)空载运转
①按电器操作顺序开启风机。
②空载运转期间,撞声和原擦,有无转子与机壳局部摩应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰摩擦发热现象。
③温度不应超过规定值。
④轴封装置应无噪声和漏气现象。
⑤周齿轮润滑方式一般为“飞溅式”,通过油箱上透明监视窗应看到雾状油珠策集在孔盖下。
⑥空载电流应呈稳定状态,记下仪表读数。
(3) 负荷运转
①开启出风阀,关闭旁通阀,掌握阀门的开关速度,升压不能超过额定范围,满载试车。
②风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆裂。
③负荷运转中,应检查旁通阀有无发热、漏气现象。
④大小风机要同时开时,应按上述程序先开小风机,后开锦工机。要开多台风机时应待一台开出正常后,再开另一台。
⑤其他要求同空载运转。
(4)停机操作
①停机前先做好记录,记下电压、电流、风压、温度等数据。
②逐步打开旁通阀,关闭出气阀,注意掌握好阀门的开关速度。
③按下停车按钮。
(5)巡视管理
①鼓风机在运转时至少每隔1h巡视一次,每隔2h抄录仪表读数一次(电流、电压、风压、油温等)。
②巡视检查内容如下。
听鼓风机声音是否正常,运转声并不应有非正常的摩擦声和撞击声,如不正常时应停车检查,排除故障。
检查风机各部分的温度,两端轴承处温度不高于80C,齿轮润滑油温度不超过60°C,风机周围表面用手摸时不烫手,电动机
应无焦味或其他气味。
检查油位。油面高度应在油标线范围内,从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求。发现缺油应及时添加,油箱上透气孔不应堵塞。
检查风机是否正常,各处是否有漏气现象,检查各运转部件,振动不能太大,电器设备应无发热松动现象。
(6)紧急停车
发现以下情况时应立即停车,以避免设备事故。
①风叶碰撞或转子径向、轴向窜动与机壳相摩擦,发热冒烟时。
②轴承、齿轮箱油温超过规定值时。
③机体强烈振动时。
④轴封装置涨围断裂,大量漏气时。
⑤电流、风压突然升高时。
⑥电动机及电器设备发热冒烟时等,沃斯特环保专业污水处理曝气设备,罗茨鼓风机,回转鼓风机,离心风机等。
:
罗茨鼓风机仪表数据:罗茨风机使用说明书.doc
安装使用产品前,请阅读使用说明书
罗茨鼓风机
使 用 说 明 书
产品执行标准 JB/T894
目 录
一.主要用途和特点 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能范围 2
1.4工作原理和特点 3
二.罗茨风机,罗茨真空泵的使用条件 3
三.结构 5
四. 安装与管路配置 5
五.运转使用和检修保养 8
5.1运转使用 8
5.2操作规程 8
5.2.1开机(单机) 8
5.2.2两台或多台风机并网开机 9
5.2.3两台或多台风机并网倒车 9
5.2.4停车(关机) 10
5.3放气阀、压力表使用 10
5.4检修保养 11
5.4.1 日常保养、检修 11
5.4.2 吸入消音器的检修 11
5.4.3 V型带张力调整 12
5.5 润滑油(脂)的选择和使用 12
5.5.1专用齿轮油 12
5. 5.2润滑脂常用牌号及理化性能 13
5.5.3推荐实际做法: 13
5.5.4润滑油※润滑脂量 14
六.故障分析与排除 14
七.相关技术资料 15
一.主要用途和特点
1.1 主要用途
罗茨鼓风机广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等部门与行业。
1.2 主要特点
1.2.1 风量、升压和真空度覆盖面大,应用范围广,用户可以从中选择最实用的机型。
1.2.2 结构简单,保养、维护方便。
1.2.3 叶轮采用新型线,密封性好,高效节能。
1.2.4 产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长。
1.2.5 运转时机壳内不需润滑,输送介质不含油。
1.2 使用要求
2.1 输送介质的进气温度不得大于 40℃。
2.2 介质中微粒杂质含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
2.3 运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。
2.4 使用压力不得高于鼓风机、真空泵铭牌上或本说明书性能表中规定的升压范围。
2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
(间隙过大,影响性能;间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)
2.6 罗茨鼓风机(真空泵)运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位镜标志点处。
1.3 性能范围
3.1 鼓风机性能范围:性能表中的吸入风量是指吸入压力为标准大气压(101.325kPa ABS),吸入温度为 20℃,输送介质为纯净空气时的进口流量。
3.2 真空泵性能范围:性能表中的吸入风量是指出口压力为标准大气压(101.325kPa
ABS),吸入温度为 20℃,输送介质为纯净空气时的进口流量。
注:鼓风机、真空泵输送特殊气体时,吸入风量需根据输送介质的分子量、进口温度和进口压力进行换算。
1.4、工作原理和特点
1.工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合,转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体;当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作,两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
2.特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。
二、罗茨风机、罗茨真空泵的使用条件
1、风机(真空泵)的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物,阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,加油过多将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正,皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后皮带会变松,此时要重新调整。
6、检
罗茨鼓风机仪表数据:罗茨鼓风机使用说明书
***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点
一、工作原理
罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸,上端的开口为进气口,下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内,借助一对同步齿轮作反向旋转,保持相互无接触的啮合,气体随着旋转叶轮(即转子)型面与机壳所形成的工作容积,由进气口推向排气口排出。
同步齿轮除了起传动作用之外,还用以保持两转子之间的相互位置,转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互之间不发生接触,故无须对转子加油润滑。
图1-(a)中,机体内之容积,被叶轮分割成四个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体与进气口压力相同,左转子刚封闭的(Ⅰ′)区域与进气口
压力相同。右转子封闭的容积(Ⅰ′)仍未与排气口相通,故仍为进气口压力。排气口容积(Ⅱ)为排气口(斜线表示)。
图1-(b)为叶轮旋转θ=30°后的情况,机体内容积被叶轮分割成三个区域,其中(Ⅰ)与进气口相通,其气体之压力为进气口压力。(Ⅱ)与排气口相通,故其气体为排气压力(斜线表示)。左转子所封闭容积(Ⅰ′)仍为进气口压力。
图1-(c)为叶轮旋转60°后的情况,仍被转子分割成四个区域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)与图1-(a)中情况相同,仅后者与前者的位置互换而已。
图1-(d)为叶轮旋转90°后的情况,它与图1-(b)中情况相同,仅是左、右转子位置互换而已。
图1-(e)为叶轮旋转120°后的情况,它与图1-(a)完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程,旋转一圈(360°)后,即完成整个叶轮的工作全过程。
二、性能特点
1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。
2. 压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。
罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。
3. 输送介质不含油。
罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中相互不发生接触,故无须对转子加油润滑,故介质不含油。
4. 结构***合理,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。
第二章 结构
一、概述
罗茨鼓风机结构见图3.
序号
名称
材 质
数 量
序号
名称
材 质
数 量
机 壳
HT250
11
主动轴承端盖
HT250
叶 轮
HT500
12
从动轴承端盖
HT250
主 动 轴
45
13
骨架油封
丁晴胶
从 动 轴
45
14
轴承挡块
HT250
驱端墙板
HT250
15
轴 套
HT250
齿端墙板
HT250
16
齿 轮
SCM425
驱端密封轴套
HT250
17
止动垫圈
A3
齿端密封轴套
HT250
18
锁紧螺母
SS400
主动轴承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
从动轴承
SUJ2
20
黄油杯
C3604
其中:“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合,便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用,其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。
“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子(主动轴穿入叶轮)和从动转子(从动轴穿入叶轮)的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证,驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上,从而使鼓风机得以平稳、安全运转。
二、间隙调整
1.叶轮型面间的间隙调整。
拧松“件号18”锁紧螺母,适当调整两齿轮间的安装角度位置,即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后,应拧紧锁紧螺母,并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行,旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。
2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。
首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和,否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。
对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差,从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。
叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整,是一项技术难度较大的工作,应慎重认真处理。
第三章 罗茨鼓风机的安装和使用
一、安装
鼓风机的安装,可参阅一般机械设备安装规范,按照工厂说明书给定的尺寸进行安装,并且尚需注意下列事项:
1 地脚螺栓孔,采用二次灌浆法。
2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整,根据进、排气口之方向和维修之需要,基础面四周应留有适当宽裕的地域。
3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时,即封闭进、排气口,彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物,然后与风机接通,要求各法兰结合面不准漏气。
4 当输送空气介质,其含尘量超过100mg/m3时,建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。
5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。
6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上,应装置压力仪表和安全阀,当风机处于超负荷运行时,仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。
7 为了保证鼓风机安全运转,风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷,必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头,以消除管道振动和热变形之影响。
8 安装时必须找正,风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整,其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转,建议安装减震器。
9 安装时***不允许***风机的装配间隙。安装后,盘动鼓风机转子应转动灵活,无撞击和摩擦现象。
二、使用
1、使用要求:
(1)进气温度不高于40℃;
(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半;
(3)轴承温度***高不超过95℃;
(4)润滑油温度***高不超过65℃;
(5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。
2、鼓风机启动前之准备工作:
(1)检查各紧固件和***销的安装质量;
(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;
(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;
(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;
(5)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;
(6)向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置,建议采用N68机械油;
(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂,建议采用锂基润滑脂。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音;
(9)检查电动机转向是否符合指向要求。
3、鼓风机空负荷试运转:
(1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转;
(2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进、排气口阀门全开的条件下投入运转;
(3)1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况,可从油箱的视油窗观察其飞溅情况,其形成毛毛雨飞溅油雾即可;2长时间带负荷运转后,油温升高,油位线上升,可按第1条所述要求进行调整;3停机一定时间后,油温降低则油位线下降,可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整;
(4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声;
(5)空负荷运行30分钟左右,为情况正常,即可投入带负荷运转。如发现运行不正常,进行检查排除后仍须作空负荷试运转。
4、鼓风机正常带负荷持续运转:
(1)要求逐步缓慢地调节,带上负荷,直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。(风机启动时应空载,严禁带负荷启动);
(2)所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。
(3)风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。
(4)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口(改变了进气口之温度)否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节,则必须采用冷却措施;
(5)鼓风机在额定工况下运行时,在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。
5、鼓风机非正常带负荷启动:
在不得已的情况下,鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时,务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开,排气全部排入大气,逐步关闭放空阀,直至全部关闭后,才完成启动操作。
6、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器。紧急停车时,出风口必须安装止回阀,以保护机器安全。
第四章 罗茨鼓风机的维护与检修
一、罗茨鼓风机的日常***
做好风机的日常维护***,使之经常处于良好运行状态,不但能延锦工机的维修周期,而且能防止风机的过早磨损,预防机械事故的发生。内容如下:
1. 坚持文明生产,经常保持风机表面及其周围场地清洁,并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度,随时把已经松脱的螺帽拧紧。
2. 经常检查轴承温度有无过热现象,轴承齿轮油箱允许温升和***高温度,应符合表一规定。
表 一
部 位
***高温升
***高温度
滚动轴承
55℃
95℃
齿轮润滑油
35℃
65℃
3. 检查齿轮油箱和副油箱,润滑油应加到规定的两条刻度线之间,不应过少,勿使油箱渗漏。
4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。
5. 检查风机的润滑系统是否正常,正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中,齿轮润滑油在负荷试车后应予更换(或过滤后再用),正式使用200小时以后,换***次油,以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质,发现赃物及时过滤;发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。
6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑,可参照上条5,定时一同加油、换油和清理。
7. 经常倾听机体内运行工作情况,有无磨损、过热或异常声响。
8. 经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤料,避免含尘量过大,增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。
9. 每班按规定时间,做好记录,记录中包括:轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。
10. 建立各种维护***制度,规定检查项目、检查点及质量要求等。
二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施
由于安装使用不当,维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障,现将常见的故障分析和排除方法列于下表(表二)。
表 二
故 障
可能产生的原因
检修方法及措施
1.齿轮轴与圆锥孔松动
检查锁紧螺母是否松动,重调两齿轮间的角度位置。
2.齿轮轴孔与轴颈配合不良
(1)检查配合面是否有碰伤现象
(2)检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值
重新调整δ2
4.齿轮磨损,使啮合侧缝超过允许值
若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。
5.主从轴弯曲变形
调直或更换新轴
6.轴承磨损
更换新轴承
7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块
清除***或结块
轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1.叶轮与机壳间的间隙不均匀,超过允许值
(1)检查间隙,调整δ1
(2)检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动,修复销孔更换***销。
2.轴承磨损,径向间隙过大
更换轴承
3.主、从轴弯曲变形
调直或更换新轴
叶轮与前后墙板有摩擦现象
1.间隙调整不当
重新调整δ3、δ4
2.轴承轴间游隙过大
重新调整或更换轴承
3.叶轮端面混入***或结块
清除***或结块
风量变小
1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大
更换磨损零件
2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动
按要求调整
3.系统有泄漏
检查后排除
1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***,即进口负压增大(在出口压力不变情况下,升压加大)
检查后排除
2.出口系统压力增加
检查后排除
3.静动零件发生摩擦
调整间隙
4.齿轮损坏
更换
5.轴承损坏
更换
温度
不正常
1.齿轮副啮合不良或侧隙过小
调整齿轮副的啮合情况
2.润滑油太脏
清洗润滑系统及轴承齿轮等,更换新润滑油,或重新过滤润滑油
3.系统阻力太大或进气温度过高
调整系统运行情况,降低进气温度
4.润滑油温度过高
检查油量及运动部位是否正常
振动加剧
1.叶轮平衡精度过低或精度被***
重新校正平衡达到G6.3级
2.地脚螺栓或其它紧固件松动
紧固各部位
3.轴承磨损
更换新轴承
4.机组承受进气管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力,增加支撑
系 统
负荷超载
1.管网阻塞
检查系统是否有堵塞现象,应立即排除
2.空气滤清器中,滤料含尘量过大
清洗(反吹)或更换滤料
噪声超过标准规定
1.进出口消声器失效
重新更换消声器
2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞
重新更换消声器内筒壁的玻璃布
3.由于振动等原因,使吸声材料下坠,造成消声效果降低。
拆除整修消声器,加入适当的吸声材料
罗茨鼓风机仪表数据:风机参数-罗茨风机参数最全汇总!独家!
风机参数是一个非常宽泛的词,其涵盖的内容也较多,每个种类的风机参数都会有所区别,如,离心风机、沉水罗茨风机、负压罗茨风机、正压罗茨风机、多级离心风机等等,都会涉及到非常多的数值参数。今天小编为大家整理了一下罗茨风机的参数,涵盖面更加广泛!
1、罗茨风机设计参数
先为大家呈上一份罗茨风机CAD制图截图,罗茨风机在设计之初,就会使用到非常多的数据,通过专业的制作软件进行设计,其中设计的参数有很多,如:消音器的直径、机壳的大小、整机的高度、底座宽度、螺栓型号参数等,都是罗茨风机设计参数,这些参数作为采购方可不必关注,但是作为制造方,这些参数是必备的。
2、罗茨风机选型参数
罗茨风机在通过严格的设计之后,经过数控加工成型,然后进行组装,组装好之后就可以进行售卖了。选型参数也是我们厂家和客户之间沟通的重点,其中涵盖的参数有:风量、压力、口径、转速、密封、型号、电机功率等。在选型方面,最多用到的参数为:风量、压力、转速。
选型参数可以在选型样本上看到,作为采购客户,我们不必和厂家索要,然后自己进行选型,如果不是很专业,那么我们拿过来之后自己也会懵的,而且选型样本不单单会有一本,一般来说会有多本,不同类型的罗茨风机会单独成本,而让厂家全部为我们提供也不是很现实,原因是样本参数表有非常多,涵盖所有型号参数,拿到之后对于我们来说反而成了麻烦,我们只需要根据实际需求,与厂家多进行沟通即可。让厂家帮助我们确定相应的参数。
此图为锦工三叶罗茨风机选型表部分
3、安装时需要的参数
对于没用使用过罗茨风机的客户来说,在安装使用时,需要先建立基础,基础需要根据厂家的指导来做,如:基础平台的宽度、厚度、地脚螺栓位置参数等,同时我们还需要根据实际管道的情况进行规划设定。
在安装试运行时我们还需要关注仪表参数,仪表参数是我们的参考数值,超过或者低于都不能适应工况的要求,所以,仪表参数也是我们在平时多加关注的内容。
小结:罗茨风机的参数有很多,对于生产方来说,需要对这些参数全部掌握,这样才更加专业,而对于使用方来说,我们只需要关注选型参数即可,对于实际维护操作者,我们需要对罗茨风机安装使用时的一些参数进行关注,确保罗茨风机的正常运转。如果您有采购方面的问题,可以联系我们的官方客服热线
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
上一篇: 15KW罗茨风机客户精选:2次采购锦工风机!
下一篇: 两叶罗茨风机荣诚集团客户采购案例详情-锦工风机
罗茨鼓风机的组成 100罗茨鼓风机 漳州罗茨鼓风机 试论罗茨鼓风机选型设计
山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928
