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罗茨鼓风机专用油n220_罗茨风机

时间:2021-06-03 16:36  来源:万豪原创

罗茨鼓风机专用油n220:三叶罗茨风机一般加什么型号润滑油?

  虽然使用三叶罗茨风机的用户很多,但是也很大一部分的用户不了解风机加的是什么型号的润滑油,包括是否能用其他的油来更替!今天公司的小编为大家针对这个问题讲解一下。一般情况下大多数的罗茨风机加的都是一个型号的齿轮油,N220负荷齿轮油 所以我们以后在风机的维护保养上,以及油的更换,补加等都需要加N220负荷齿轮油这个型号的润滑油!每一种设备对于油的品质要求不同,包括了热点以及粘稠度等!所以我们在这里不建议用户加其他型号的润滑油来代替!按使用说明来进行加油,这样可以避免不必要的故障产生!这个型号的油生产三叶罗茨风机的厂家一般都有的,可以联系购买的厂家来供应,或者可以在网上找一下,也有不少卖这个类型的油!如果您在使用风机上有不了解的可以随时联系我们,本公司专业生产罗茨风机15年,经验丰富,技术成熟!

罗茨鼓风机专用油n220:罗茨风机专用油型号采用哪种牌号的?

  原标题:罗茨风机专用油型号采用哪种牌号的?

  罗茨风机润滑油是经常用到的,并且消耗也是挺大的,今天锦工风机小编和大家说一下,采购润滑油时,我们应该采用哪种型号的,一起来看下吧!

  1、指定润滑油型号

  环境温度20℃以下,采用N68;

  20℃以上用N220中负荷齿轮油;

  2、推荐润滑油牌号

  N68 N100 N150 中负荷齿轮油;

  3、润滑脂牌号

  指定润滑脂牌号:采用ZL-3H合成锂基润滑脂。

  润滑脂推荐牌号:ZL-3 必须是纯正的锂基润滑脂。

  注意:在罗茨风机最初运行时,齿轮油在使用一个月之后,必须进行更换。

  4、润滑油的储存

  在注完润滑油之后,剩余的润滑油不得直接暴露与外界,防止其他污染物进入到桶内,造成油品的污染;

  其次油品类要远离火源,并放置灭火设备。

  使用完之后,拧紧封口盖,保持油桶密封。

  新油与废油分开放置,装过废油的容器不可装新油,以防污染。

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罗茨鼓风机专用油n220:罗茨风机加什么油好_罗茨鼓风机

  关于罗茨风机加什么油,锦工风机小编在之前的文章中,一定提及到,今天又有客户询问我们,罗茨风机添加什么油,再给大家解读下。

  罗茨风机的使用维护,润滑油润滑脂是常备的东西,在罗茨风机的使用手册中,也有关于罗茨风机添加润滑油的知识,如果您想看罗茨风机的使用说明,可以点击这里查阅:罗茨风机使用说明专题!

  锦工风机罗茨风机指定润滑油牌号:环境温度20℃以下,采用N68,20℃以上用N220中负荷齿轮油;润滑脂采用ZL-3H合成锂基润滑脂。

  推荐牌号:N68 N100 N150 中负荷齿轮油,润滑脂推荐牌号:ZL-3 必须是纯正的锂基润滑脂。

  注意:在罗茨风机最初运行时,齿轮油在使用一个月之后,必须进行更换。

  关于罗茨风机维护检修的内容,可以点击这里进行查看:鼓风机的保养与检修,相当详细。

  如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

  文章

  >>罗茨鼓风机润滑油呈这样的颜色是怎么回事?

  >>罗茨鼓风机齿轮油齿轮润滑油用哪个型号的?

  >>罗茨鼓风机润滑油泄漏的问题是如何解决的?

  >>罗茨鼓风机润滑油对轴承的重要性有哪些?

  我们先了解一下罗茨风机加润滑油的作用:

  1.减少摩擦,由于润滑油膜的存在,可防止金属表面直接接触,大大减少摩擦力时降低磨损。

  2.冷却作用,转速高会因磨擦产生大量热量,如果不设法将热及时移走,温度会上升,以至于烧坏零件。

  3.保护作用金属零件容易锈蚀在表面涂上一层润滑脂, 可以防止生锈。

  4.密封作用在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰尘侵入。

  5.洗涤作用,特别是在循环式稀油润滑系统,它不断冲洗摩擦表面,可以排除灰尘及脏物,以免划伤摩擦表面。

  罗茨风机的保养主要是体现在轴承的润滑,皮带是否松动,电机的运转是否足够的稳定,噪声是不是过大,等一些细节问题。

  而罗茨风机的润滑应该用什么油比较好呢?

  罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油, 一般三个月彻底更换一次润滑油。

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  罗茨鼓风机的使用现在越来越广泛了,这就涉及到了罗茨鼓风机的保养问题。如果保养得当,会大大延长罗茨鼓风机的使用寿命以及运行的稳定性。

  罗茨鼓风机最基础的保养就是换油了,一般罗茨风机累计运行1000小时后就要进行换油。采用220#齿轮油进行更换,油位应在油镜的一半,切忌过高或过低。

  另要注意的是,换油的时候要将油箱里的油先排空后再注入新油。不要在旧油的基础上添加,这样时间长了会导致油箱的油太脏、太稠。从而影响罗茨鼓风机的运作。

  日常检查的时候也要注意油镜的位置,一旦发现油位低于油镜的一半时,应及时补齐。如果罗茨鼓风机长期缺油的话,严重时会导致电机烧毁。

  除了油位需要日常检查注意外,皮带松紧度、空气滤芯的检查也同样重要。罗茨鼓风机的所有部位,哪怕再小,也是至关重要的。切不可因为偷懒忽视,而因小失大。

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  今天给大家说一下,罗茨鼓风机加油的一些注意事项,下面我们一起来看下吧:

  1、润滑油加注时机

  添加润滑油时,要在罗茨风机静止时进行加注,风机运行起来之后,不要再添加润滑油了,风机运行起来,我们可能会看到润滑油的油量下降了,这是因为齿轮把润滑油带动起来了,所以,油量会下降,但是不影响正常使用。

  2、润滑油的加注量

  加注润滑油时,我们通过示油孔进行观察,当加注到示油孔的中间红线或者红点位置之后,就不要再加注润滑油了,油量过多会导致风机漏油。

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  3、更换时间

  新的罗茨鼓风机,风机在运行一周之后,全面更换新的润滑油,更换之后后期每一个月对润滑油进行添加或者更换,视润滑油的情况来定。

  4、润滑油牌号

  关于润滑油的推荐牌号,在之前已经给大家多次提到过了,不知道的朋友可以看下这篇文章《润滑油推荐牌号》

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,产品服务质量有保障,我们是源头工厂,如果您有采购方面的问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨鼓风机专用油n220:罗茨风机选型参数表以及选型手册

  罗茨风机选型介绍:

  三叶罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机价格维护和检修

  鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  罗茨风机价格工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域

  三叶罗茨风机的特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  高速高效率,且结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  罗茨风机价格风机安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进增大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

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