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罗茨鼓风机与螺杆空压机_罗茨鼓风机

时间:2021-06-03 13:36  来源:万豪原创

罗茨鼓风机与螺杆空压机:罗茨风机与空压机有什么区别

  空压机(英文为:air compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。按照压缩空气的方式不同,空压机通常分为两大类,一类是容积式,另一类是动力式,又可按其结构的不同分为以下几种形式:

  空压机分类

  活塞空气压缩机工作原理是在运行用来改变容积的最主要几个部件有:气缸、气阀以及处于其中的活塞。它实际上的工作内容可以简单分为吸入气体、压缩、排出这三个步骤。当然,现实中它们几者之间是存在能量损失的。进入气缸中的气体因处于一个密闭的空间中,与外界不接触,当容积逐渐减少时,就实现了对它的压缩。在压缩机工作中,通过仪表显示可以发现气体的温度和所受到的压力值不断的增加,这就是整个过程。

  活塞式空压机原理图

  螺杆压缩机的基本结构如下图所示。在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常将齿形厚者称为阳转子或阳螺杆;将齿形薄者称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。转子排气端上的球轴承使转子实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为吸气孔口;另一个供排气用,称为排气孔口。(一般从上进气,从下排气) 。

  螺杆式空压机原理图

  而罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  罗茨风机工作原理图

  罗茨风机与空压机相比,最明显的就是压力不一样。罗茨风机属于恒转矩高压风机,利用一对相互啮合的齿轮进行空气的吸入和排出排气压力比空气压缩机低得多,不足以驱动气缸和气动工具。常用于水处理厂的曝气池向水池内注入高压空气煤矿除尘瓦斯排放,鱼池供氧与冶炼高炉等一些需要较高气压的场合。空压机用于压缩空气,作为气动设备的气源,可以获得较高的气压。同等功率下,罗茨风机压力低,风量大,空压机压力高,风量小。同等压力下,罗茨风机效率和风量要远高于空压机。因此,在压力相同时,经常回用罗茨风机来取代空压机。罗茨风机常用品牌锦工、锦工;空压机常用品牌AC、锦工。

  罗茨风机图

罗茨鼓风机与螺杆空压机:罗茨风机与螺杆风机的区别有哪些?4点解释!锦工风机

  罗茨风机与螺杆风机有很大的区别,两者相似的地方同为鼓风机,都有正压负压分类,为了大家便于理解两种风机的区别,请先阅读该文章:风机动态图

  1、起源不同

  罗茨风机起源与美国,螺杆风机起源与德国。点击阅读:罗茨鼓风机起源

  螺杆风机最早由由德国人H.Krigar于1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术,并开始在工业上应用。

  2、转子区别

  罗茨鼓风机转子目前市面上最为流行的设计为渐开线型设计,而螺杆风机的转子为转子线性设计。

  3、压力范围不同

  市面上使用较为广泛的单级罗茨鼓风机压力范围在9.8到98kpa,双级罗茨风机的压力范围在98kpa到198kpa。螺杆风机压力范围0.3~1.2Bar

  4、工作原理不同

  罗茨鼓风机在运转和输送空气的过程中,转子间的腔体不发生容积变化,压力来自于把大量的空气强制送入一个体积比较小的外部腔体中,如:管道或储气罐中,外部腔体中空气的密度不断提高,从而产生压力,通常称之为“外压缩”。

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  而螺杆鼓风机的工作原理就跟罗茨鼓风机有些区别了,空气同样是吸进来,再排出去,吸气时,螺杆和螺杆之间的空腔是最大的,当气体排出去后,腔体容积会变得很小很小,也就是说,在旋转过程中,就相当于把2m?的气压缩成1m?的气,同时,压力就提高到1bar,也就是这个压力的提升不是来自于外围的管网,而是来自于压缩机内部容腔的变化。

  小结:罗茨风机与螺杆风机在外形及使用范围也存在有一定的差异,因风机厂家设备及技术的原因,风机也存在有一定的差异,我们锦工风机专业生产罗茨风机,不生产螺杆风机,如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机与螺杆空压机:螺杆压缩机和罗茨风机哪个好?

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  螺杆压缩机工作原理主要几个部件有:气缸、气阀以及处于其中的活塞。它实际上的工作内容可以简单分为吸入气体、压缩、排出这三个步骤。当然,现实中它们几者之间是存在能量损失的。进入气缸中的气体因处于一个密闭的空间中,与外界不接触,当容积逐渐减少时,就实现了对它的压缩。在压缩机工作中,通过仪表显示可以发现气体的温度和所受到的压力值不断的增加,这就是整个过程。

  罗茨鼓风机与螺杆压缩机相比,较明显的差异就是压力不一样。罗茨风机常用于水处理厂的曝气池向水池内注入高压空气煤矿除尘瓦斯排放,鱼池供氧与冶炼高炉等场合。同等功率下,罗茨风机压力低,风量大,螺杆压缩机压力高,风量小。在100KPA以下的同等压力下,罗茨风机效率和风量要远高于螺杆压缩机。所以,目前罗茨风机比螺杆压缩机应用更广泛,罗茨风机咨询

罗茨鼓风机与螺杆空压机:螺杆空压机可以替代罗茨风机吗?

  原标题:螺杆空压机可以替代罗茨风机吗?

  螺杆空压机和罗茨风机是企业生产过程中使用较多的两种设备,都是为企业生产提供供洁净无油的气体。那么企业生产过程中可以用螺杆空压机可以替代罗茨风机吗?下面就来详细讲解下。

  本文首先对罗茨风机和螺杆空压机分别进行了分析,在相同功率的情况下,罗茨风机具有压力小,风量大的特点;螺杆空气压缩机具有压力大,风量小的特点。

  当压力相等时,罗茨风机的效率和风量远高于螺杆空气压缩机。所以,当压力要求相同时,可以用罗茨风机来代替螺杆式空气压缩机,但螺杆式空气压缩机不能。

  螺旋式空气压缩机属于容积式压缩机,其自身在运行中易磨损,维护,运行费用高,成本高。另外,与罗茨风机相比,容积式空气压缩机的流量偏小,对于大流量的场合,采用螺杆空气压缩机是非常不合适的。与罗茨鼓风机相比,螺杆式空气压缩机的优点是成本相对较低,而且使用维护方便。如果不能满足空气质量要求和风压要求,请不要用螺杆空压机代替罗茨鼓风机。

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