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熔喷线罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

时间:2021-06-01 14:56  来源:万豪原创

熔喷线罗茨鼓风机:熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

  今年以来,锦工风机已为大大小小的200多条熔喷布生产线配套了罗茨鼓风机,各位客户都是在满负荷运转中,还有不少客户在原来的基础上的正在扩线上新线。锦工风机的员工们见证了这些熔喷企业的成长,最典型的一个客户案例,从一个熔喷小作坊一条线做起,三个月扩了10条线,日赚七八十万,比印钞机还猛。近期有不少朋友蠢蠢欲动,问投资熔喷布生产线有哪些注意的问题,今天我把知道的情况跟大家说说。

  熔喷布的生产工艺分为:聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

  熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点,就是通过高压热空气,给熔融状态下的聚丙烯吹出来,然后在吹出的过程中,自然冷却,结成丝,形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图:

  说白了,同制作棉花糖的工艺,有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆,放在一个容器里,通过离心力的作用,直接甩出去,在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高,速度合适的状态下,会拉成丝。但是,熔喷布和棉花糖的原理类似,并不是说制造工艺就是完全一样的。

  熔喷布的主要设备构成: 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

  在整个设备中,我们看到了一个比较重要的东西,也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标:那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来,这就要说到重点了:罗茨风机。

  罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流,在精确控制流量,高纯净度,且高压力的状态下,稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候,为什么要加这多的形容词?我们一个一个来说原因。

  1、精确控制流量。

  在工业生产中,我们一般不讲送风风速是多少,一般都说流量。因为流量对应着:速度,风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短,是可以调整的,如果流量过大,会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小,纤维丝太长,可能达不到防尘的效果。所以,不能这个热空气的送风方式,不能简单用一个家用电动机,带一个叶轮直接送风。

  2、高压力

  熔喷布在制备过程中,我们看到需要一定压力,将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力,也对应着对温度的控制要更好。大家都知道,我们吹一口气,出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下,可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

  在当前所有的鼓风机理念,能够提供高压力的鼓风机,有三种:往复式压缩机(也就是空压机),罗茨风机,叶氏鼓风机(也被称为三叶罗茨风机),离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用,主要原因就是速度慢,流量小,在熔喷布生产中,不合适。离心式压缩机,在新技术的发展中,确实能够做到高压力输出,但是这种高压力输出的离心式压缩机,造价比价高。经济上面不合适。

  罗茨风机相比于这两者就比较好,由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图,展示一下罗茨风机的气体流动方式。

  用一个三叶罗茨风机(也被称为叶氏风机)的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式,这种吸气风湿就有非常大的优势:吸气量固定,要想增加流量,直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于,不会有“跑气”,这是一个密闭的环境。

  所以,从高压力的角度来说,罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

  3、高纯净度

  这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道,空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的,活塞与机壳之间要用润滑油来润滑,要不会过热烧毁,然后气体出来后再把油过滤,但是只能过滤大部分油雾,还是会有少量的油雾随空气一起喷出,带着熔融态聚合物形成熔喷布,用脚丫子想也能想明白,这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中,绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中,一旦有油,最后很容易无法结成网。 锦工风机为150多条生产线配套了罗茨风机,锦工通过客户了解,在实际生产应用一段实践后,客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机,现在可以肯定的说:空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。

  目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如:煤气,二氧化碳,二氧化硫等特殊气体。因此,在熔喷布的生产中,都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

  熔喷模头及熔喷后成型的流程。

  这是熔喷摸头的结构图,这就能够很清晰的看到,加热单元是直接加热,没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

  最近的三个月里,口罩生意稳赚不赔。不光是市场上供不应求,在政策的鼓励下,地方政府也会对N95口罩、防护服等重点医疗物资兜底采购收储。为了加快防护用品的生产,央行还针对相应企业提供了3000亿元贷款。这样力度的推动下,无数人入局,其中,有大型企业,也有小微参与者。口罩的原料熔喷布机器开不停,24小时息人不息机,熔喷布年前不到2万元/吨,现在涨到五十几万一吨。一台小型熔喷布生产线一天能挣十多万元,简直就是印钞机!

  疯狂上马的口罩生产商只能紧盯着情况严重的国外。但是,国外的需求跟国内并不相同。国外用户需求的口罩,大多是可以多次使用的N95、KN95口罩,一次性医用口罩并不受欢迎。另一方面,中国口罩出口的口子正在收紧。从4月10日开始,口罩被列入出口法检名单,现在中国各大港口正积压了大批不达标的口罩。 由此可见,今后熔喷布有货便是娘的情景将有所改观,高标准的熔喷布将会有越来越大的需求,短期内价格还会走高,但低劣标准的熔喷布的暴利时代将逐渐终结,?

  低劣标准的熔喷布生产线将会是第二个坑。

  相关产品链接:熔喷布专用罗茨鼓风机?

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熔喷线罗茨鼓风机:熔喷布生产线罗茨风机

  熔喷布生产线罗茨风机基本原理:

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  熔喷布生产线罗茨风机主要特点

  其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,较高可达2.1,可以多级串联使用。

  熔喷布生产线罗茨风机主要介质

  罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  章丘罗茨风机性能参数以及结构特点

  按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.

  熔喷布生产线罗茨风机性能参数

  罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。

  熔喷布生产线罗茨风机运行调节

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。

  ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。

  熔喷布生产线罗茨风机使用维护

  简介

  罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,应注意。

  启动

  罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  熔喷布生产线罗茨风机故障处理

  首先问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换专用润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  操作说明

  ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。

  ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  ⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  ⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

  基本要求

  1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

  2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

  3、鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。

  4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

熔喷线罗茨鼓风机:熔喷布罗茨鼓风机用在什么地方?

  熔喷布罗茨鼓风机用在什么地方?现在很多行业扩散市场生产口罩,企业生产口罩生产线需要使用到罗茨风机来鼓风。

  熔喷法非织造布的生产过程中,通过熔喷布设备配套罗茨风机将生产线前端塑料颗粒物料运输到上料机,再将塑胶颗粒(聚丙烯)切片通过螺杆挤压机使其熔融,经过喷丝孔将其喷出成为纤维状,并在罗茨风机高速热气流的喷吹下,使之受到强大拉伸,形成极细的短纤维,这些短纤维被吸附在成网帘上,由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度,从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布,然后进行成卷打包。

  熔喷布罗茨风机工作原理和优势:

  1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性,即当压力变化时,流量变化较小,换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。

  2、压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配在电机功率允许的条件下,罗茨风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。

  3、罗茨风机结构震凑,体积小,重量轻。

  4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接驶,故无需对转子加油闻滑,介质不含油。

  5、罗茨风机叶密封性好,主要零部件精度高,结构先进合理,选行可常,平稳,振动小,噪首低。

  山东机械科技有限公司专业生产制造三叶罗茨风机(曝气、氧化、反吹风机)、罗茨真空泵、多级离心风机,空气悬浮风机,气力输送设备,结合以上所述若有遗漏或设施难题可在下方留言或电话咨询!

熔喷线罗茨鼓风机:罗茨鼓风机用于熔喷设备怎么控制风量?简单的是这几个方法

  罗茨鼓风机可以用于熔喷设备上,很多做熔喷布的朋友,也是第一次采购,使用罗茨风机,对于罗茨鼓风机不是很了解,今天锦工风机就和大家来说一下,关于罗茨风机风量控制的方法!

  1、加装变频器

  变频器是加装在电机上面的,对于电机的转速进行控制,电机转速发生变化,风机的风量就会发生变化,可以增大,也可以减小,通过变频器就可以快速调节,这是最为便捷的方式。

  采购罗茨风机时,如果我们对自己设备上的风量存在模糊的了解,那么可以提前告知生产厂家,采用变频器控制的风机,可以控制风机的风量大小。

  2、皮带轮更换

  更换皮带轮这种也是常用的方法,不过对于不懂风机构造的朋友,拆卸风机可能会存在一定的问题,会耗费我们大量的时间来解决拆卸的问题,更换皮带轮的大小控制风量的原理也是控制风机的转速。

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  我们可以了解这种方法,但是尽量在选型初期,就能够做到满足我们的需求,当不能满足时,可以采用这种方法解决风量的问题。

  3、更换更大口径的风机

  通过更换机头可以控制风量的大小,但是想对成本会更高一些,所以,除非机头没有损坏,不是万不得已的情况下,不要进行机头的更换,进行风量控制,通过上面的两种方法就可以了。

  更换大口径的风机,可以解决风量小的问题,但是相对来说,这种方法会浪费我们更多的成本,是最不划算的一种方法。

  4、不懂选型怎么办?

  如果您需要采购熔喷布用罗茨风机,又不懂选型,对于风机的风量和压力概念模糊,可以联系我们的在线客服,我们可以帮助您进行选型,我们会根据同行业的客户案例,帮助您选择合适的风机型号。

  如果您急需采购,可以联系我们的全国免费客服热线,我们会安排相关的工作人员联系您,给您选型报价。

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