　　正压浓相气力输送系统的结构与原理：浓相气力输送系统的发送器以栓塞方式输送物料，料斗和发送器不需额外的流化。系统运行一般由五个阶段组成，阶段1：可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口；阶段2：输送空气导入发送器，进行浓相栓塞输送；阶段3：输送空气推动料栓沿着输送管移动；阶段4：施加的空气压力一直保持到料栓进入料库；阶段5：进入料库的空气经布袋除尘器排出料库。

　　二、罗茨鼓风机在气力输送中的优点：

　　1、输送物料操作效率高。

　　2、设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的投资和维护费用低。

　　3、输送范围大，花费人工少。

　　4、输送管道灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。

　　5、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。

　　6、对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

　　三、注意事项

　　1、每天检查排放储气罐积水。

　　2、每天检查各气阀是否异常。

　　3、每天检查电路、气路、管路等是否异常。

　　4、随时关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压，若发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，如果表压低可能有以下原因：气源压力不足，密封圈破裂，需要更换密封圈；检查压力传感器工作是否正常；检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。

　　5、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常。

　　6、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。

　　7、管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

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气力输送罗茨鼓风机怎么选：气力输送为何要选罗茨风机？

　　气力输送是利用管道中流动的空气(或气体)使物料流态化进行粒状物料的输送方：是除尘工程中输送粉尘的常用方法。在输送过程中，管道中呈现气、固两相流状态，在两项流中，单位时间输送的物料量与消耗的空气量比值称为“料气比”，也称“固气比”压送式系统分为以风机为动力的低压压送式系统和以压缩空气为动力的高压压送式系统。高压压送式系统利用压缩空气为动力，压缩空气经油水分离器、贮气罐进入受料器(发送器)压送物料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

　　罗茨风机在气力输送中是起到提供气源的作用,而气源设备在气力输送系统中处于核心的地位,是最为重要的设备。它提供的输送风量和压力有力的保证了系统的有效性和可靠性。由于气力输送的方式、使用场所、输送距离和所需输送的容量，以及被输送物料的物性均不同，故可选择的气力输送系统的气源设备的压缩机，有多种类型，常用的有空气压缩机、罗茨鼓风机、罗茨真空泵、离心风机等。

　　锦工气力输送罗茨风机结构特点：

　　1、噪音低。风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列风机采用了阴抗复合型消音器，进一步降低了噪声。

　　2、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

　　4、振动小。尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转几乎无振动。

　　5、采用高精度、高硬度的同步齿轮，不仅使风机寿命得到延长，还有效降低了噪声。

　　6、本系列风机采用日本或德国进口轴承，进口韩国或台湾橡胶带，使产品质量更加可靠。

　　7、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。

　　气力输送罗茨风机的应用范围

　　气力输送罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、食品、建材等部门。近年来，气力输送罗茨风机在火力发电厂粉煤灰、化工粉体、颗粒料、精细化工的原材料、水泥、原粮等输送工程中已得到了广泛的应用。具有能耗低、自动化程度高、可长期连续运行、无环境污染等诸多优点，是最适合散料输送的一种先进的技术, 气力输送系统设备主要有罗茨风机、压缩机、旋转加料器、换向阀、滑板阀、旋风分离器、仪表等。

　　罗茨鼓风机因其结构简单、运行灵活、工作连续性良好、效率高、成本低等优点广泛应用在粮食、饲料、水泥、化工、冶炼等行业。在粮食气力输送中我们将罗茨鼓风机与离心鼓风机机进行对比，哪种风机更具优势。

　　离心通风机在气力输送中，气体流量波动很大，易出现微小的堵塞将引起风机流量大幅减小。这将造成料气比变大。堵塞现象加重，影响风机正常使用。

　　将风机应用到气力输送时，理想的气动设备条件应该是设备提供的气体流量波动小。因此恒流量的罗茨式鼓风机符合气力输送的这种特性要求。

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气力输送罗茨鼓风机怎么选：气力输送系统如何选择风机？

　　在气力输送系统中，气源是整套系统中的核心部件，就像是我们的心脏，在血液的运输起到最关键的作用。罗茨风机在稀相气力输送系统中就扮演者这样的角色，今天小编带大家详细的了解一下罗茨鼓风机！

　　Roots blower，(1959年罗茨式鼓风机以美国发明家和兄弟Philander和Francis Marion Roots命名。1960申请专利)罗茨鼓风机，也称作罗茨风机、1900年，Gottlieb Daimler在专利发动机设计中加入了罗茨式鼓风机，使罗茨式鼓风机成为现有各种设计中最古老的。罗茨鼓风机也被称为鼓风机或PD（正排量）鼓风机

　　气力输送风机是整个气力输送系统的动力来源，风机性能的好坏直接关系到气力输送系统的性能与效率。那么我们该怎么选择气力输送风机型号？下面锦工机械向大家介绍气力输送风机选型时该注意的问题。

　　一、选择合适风量与风压的气力输送风机

　　气力输送风机的风量和风压是风机选型过程中两个重要的基本参数。气力输送风机的压力取决于气力输送系统的压力，也要适当考虑系统内阻力及可能的管道损失，气力输送风机的压力还要保证气力输送系统出现小故障时也能安全操作。

　　由于四季气候条件的变化以及工艺操作本身的波动，使得所需的气力输送风机风量和风压也需相应变动，因此在选择气力输送罗茨鼓风机时，应尽量使风机的运行工况包含在风机特性曲线的有效使用区范围内。

　　2、风机的效率

　　气力输送风机作为整个气力输送系统的动力来源，其效率的高低直接关系到整个输送设备的输送效率。风机的效率决定着气力输送风机正常运行的经济性，因此应尽可能选择额定效率高的风机，以使气力输送风机全年都能尽可能长时间的经济运行。

　　3、尽可能选择满足高压操作能力的气力输送风机

　　气力输送过程中，有时需要高压操作进行输送或者清理管道灰尘。高压操作要求气力输送风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向管道供应足够的风量。

　　我们在选择气力输送风机时，要充分考虑现场工况环境、所需的性能要求以及气力输送系统的整体设计，选择性能满足要求，性价比高的气力输送风机不仅可保障物料气力输送的正常进行，还能保证经济性。

气力输送罗茨鼓风机怎么选：气力输送罗茨鼓风机要怎么选择？

　　罗茨鼓风机在气力输送中是起到提供气源的作用，而气源设备在气力输送系统中处于核心的地位，是最为重要的设备。它提供的输送风量和压力有力的保证了系统的有效性和可靠性。由于气力输送的方式、使用场所、输送距离和所需输送的容量，以及被输送物料的物性均不同，故可选择的气力输送系统的气源设备的压缩机，有多种类型，常用的有空气压缩机、罗茨鼓风机、罗茨真空泵、离心风机等。

　　锦工环保气力输送罗茨风机结构特点：

　　2、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

　　4、振动小。尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转几乎无振动。

　　5、采用高精度、高硬度的同步齿轮，不仅使风机寿命得到延长，还有效降低了噪声。

　　6、本系列风机采用日本或德国进口轴承，进口韩国或台湾橡胶带，使产品质量更加可靠。

　　7、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。

　　气力输送罗茨风机的应用范围

　　气力输送罗茨鼓风机广泛应用于石油、化工、冶金、食品、建材等部门。近年来，气力输送罗茨风机在火力发电厂粉煤灰、化工粉体、颗粒料、精细化工的原材料、水泥、原粮等输送工程中已得到了广泛的应用。具有能耗低、自动化程度高、可长期连续运行、无环境污染等诸多优点，是最适合散料输送的一种先进的技术，气力输送系统设备主要有罗茨风机、压缩机、旋转加料器、换向阀、滑板阀、旋风分离器、仪表等。

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