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有关罗茨鼓风机验收方案_罗茨鼓风机

时间:2021-05-30 18:16  来源:万豪原创

有关罗茨鼓风机验收方案:罗茨风机4大验收标准帮您解决问题!

  作为一家拥有多年制造罗茨风机的厂家,看到网友在网络上咨询罗茨风机的验收标准,今天小编就给大家稍稍总结一些验收中的注意事项!

  1、货到检查

  罗茨风机一般通过物流发货,在设备到达当地之后,会有工作人员联系我们上门取件,我们在取件的时候,首先要检查的就是设备的外包装,因罗茨风机都为木制结构,所以,在运输途中如果出现破损的情况,则需要进行追责。

  2、检查零配件

  一般在木制箱上会有内置配置,如果我们无法在物流现场进行检查,那么我们可以在运回去之后进行检查,根据合同检查所购置的设备是否齐全,如果存在有漏发的情况,一定要时间通知厂家进行补发。

  3、安装试运行

  如果我们之前没有使用过罗茨风机,在安装前可以咨询一下厂家,或者寻找一些专业的朋友帮助我们进行组装。组装好之后,接通电源进行试运行,这里需要两个人配合,一名控制电源,一名观察设备,如果有什么问题需要及时断电。还需要注意的是,必须是空载的情况下试运行。

  4、固定安装

  经过上面3个步骤,我们基本完成了罗茨风机的验收工作,保证罗茨风机没有问题之后,我们需要做的就是进行加固固定,有些型号的罗茨风机不需要进行加固,而有些型号较大的则需要固定于水泥台面上。

  小结:罗茨风机的验收内容包括:罗茨风机外包装、外观、零配件、运行情况等,保证这些没有问题,我们的验收工作即完成。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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有关罗茨鼓风机验收方案:罗茨鼓风机安装施工方案

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  1、ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案1、 编制依据:ARG-500M型罗茨鼓风机,使用说明书及附图设备安装工程施工及验收规范GB鼓风机房选用三台罗茨鼓风机两开一备,为焦厂来的水煤气增压到脱硫塔内。2、 ARG-500M型罗茨鼓风机主要技术性能、参数输送介质:水煤气进口流量:QS:m3/mm进气温度:ts:20进气压力:PS:101.325kPa排气压力:Pd:150.325 kPaA升 压:088.2kPa风机转速:n 490r/min3、 罗茨鼓风机安装基本顺序基础验收与放线 垫铁布置 鼓风机、电机就位 鼓风机、电机找平、找正 地脚螺栓灌浆 鼓风机与电机轴对中检。

  2、查与调整 二次灌浆 最终找平、找正。一、基础验收与放线设备安装前,应对基础进行检查验收,检查主要内容是基础的灌浆质量和几何尺寸,应符合设计或规范要求,否则应进行修正,并做好记录。基础表面应平整,无露筋裂缝蜂窝麻面等。检查地脚螺栓孔位置应正确,垂直度达到设计要求。检查混凝土基础的标高,应符合设计要求。鼓风机基础不应与其它建筑物相连。根据厂房的基础坐标轴线和标高线,按设计图纸放出机组的纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线,并用墨线标在基础上。二、垫铁的布置垫铁应布置在复合集中的位置,如地脚螺栓的两侧及底板、底座的四角处。安放垫铁位置的基础表面应进行凿平研磨,用红丹粉检查垫铁与基础表面。

  3、的接触情况,其接触面积应不小于50%,局部间隙不应大于0.05mm.选用成对斜垫铁与平垫铁配合使用,垫铁使用前应进行检查,其接触面积不应小于两垫铁接触面积的70%,如达不到要求,应进行刮研。用水平仪检查各组垫铁的纵横水平,其水平度不应超过0.1mm,用水平仪测出每组垫铁的标高,根据设备底座的标高,选配每组垫铁的厚度,垫铁位置的编号,加工平垫铁。 每一组垫铁应尽量减少垫铁块数,一般不超过四块,尽量少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄的方在中间,设备找平找正后,将垫铁点焊。设备找平找正后,垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。三、地脚螺。

  4、栓灌浆鼓风机初步找平找正后,进行地脚螺栓灌浆,其灌浆要求应按照规范要求进行。地脚螺栓灌浆宜采用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土的标号高一级。四、安装将风机置于基础上,在底座与基础之间插入垫铁,使底座得到均匀支撑并保证其水平,找好机身水平的同时,要在底座和基础之间留出灌浆间隙。先将地脚螺栓装入预留孔的指定位置上,将螺母满扣拧上,使地脚螺栓悬垂在预留孔中,这时,如果只有部分支承则无论基础多坚固也会发生不同程度的歪斜,因此,应在数处适当加入斜垫铁,以维持正确支承。将水准仪放在风机加工平面上观察,找正机身的水平度,允差为0.5/1000mm以内。鼓风机的电机为防爆电机,安装前应检查名牌与设计是否相符。

  5、,所有螺栓、垫圈是否齐全,拧紧,所有防爆零件不得有裂纹和影响防爆性能的缺陷,安装前应测其绝缘电阻,按设计或规范要求电动机作抽芯检查。五、鼓风机与电动机对中检查鼓风机与电动机以弹性联轴器连接,对中检查时以鼓风机为基准,将百分表装卡在鼓风机转子的半联轴器上,进行电动机与鼓风机的轴中心找正。鼓风机连轴器对中找正时,用底座下面的楔形垫铁进行调整,要求两半联轴器端面的轴向间隙允差0.03mm,两半联轴器圆周径向跳动允差0.04mm。鼓风机对中、找正结束后,对称均匀地拧紧所有地脚螺栓,然后重新打表,复查机组对中情况,应符合未把紧地脚螺栓前的精度,然后将鼓风机和电机下的垫铁进行点焊定位,并再次详细检查各部位间隙和机组各轴的同心度,确认各项安装工作完全符合设计要求时可进行基础的二次灌浆。六、基础二次灌浆鼓风机安装完毕,各项检查符合要求后,应在24小时内进行二次灌浆,否则在灌浆前对鼓风机的找平、找正数据进行复测核对。二次灌浆前,应将设备底座进行清理,应无油垢,无防锈漆等。二次灌浆层高度一般为30-70mm灌浆前将基础表面用水冲洗干净并浸湿,按规范要求设置外模板。二次灌浆用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土的标号高一级。二次灌浆工作必须连续进行,不得分次浇灌,当环境温度低于零度时,应采取防冻措施。鼓风机安装结束后,可进行进、出气管及阀门(软连接)的安装,安装时管道及阀门的重量不应作用在鼓风机上。

有关罗茨鼓风机验收方案:罗茨鼓风机技术协议参考

  原标题:罗茨鼓风机技术协议参考

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨鼓风机技术协议是采购方与卖家达成的协议文件,卖家应按照买方的要求提供产品或服务, 技术协议非常重要,包含的信息也有很多,一份标准的技术协议可长达11页,锦工风机小兵今天给大家列举下其中的几项重要内容:

  一、技术要求

  技术要求中应该包括哪些内容呢?首先是罗茨鼓风机的技术参数,包括:压力、风量、管道口径、电机功率、采购数量、传动方式、冷却方式、输送介质、输送介质温度、材质等,都要填写在里面。

  其次是我们要求卖家供货的范围,如:罗茨风机(要求严格可以细分来写)、配件、安装图纸及其他附属资料。罗茨风机的配件较多,如果对电机、配件材质有特殊要求,要在该处进行声明和标注。

  二、环境条件

  在技术协议中,要把环境条件附注进去,如:气温、极端温度、年均降雨量、昼夜温差、积雪厚度、风、平均湿度、海拔等,周边环境会影响罗茨风机选型和使用。

  三、制造与验收标准

  风机制造行业中的标准有很多,如《风机配套消声器性能验收方法》、《风机和罗茨鼓风机产品臭氧及等级制定》等,如果对风机的标准有特定要求,卖家应按照“标准”制造。

  四、结构材质标准

  罗茨鼓风机的零配件非常的多,如:叶轮、皮带、齿轮、润滑油、铸件等,如果我们对这些配件的材质或者精度有要求,要在协议中进行填写,材质不同,罗茨风机在价格和性能上也有很大的差别。

  五、结构性能及要求

  结构性能方面的要求也要填写进去,如:转子的精度、同步齿轮的材质精度、驱动方式、密封方式等,结构性能是对罗茨风机的精确要求,一定不能缺少。

  六、供货范围

  供货范围要明确清楚,如:地脚螺栓的数量、单向阀的数量、皮带的数量等,这些也要有明确的要求,因罗茨风机厂家供货的配件大到电机,小到地脚螺栓,非常的多和杂,因而指定一定的标准和要求,对买家是十分有利的。

  标准的罗茨风机技术协议里面包含很多专业的知识和数据,今天锦工风机只给大家列举了其中的6条,想要真正的了解一份技术协议的要求,最好是能找到一份模板,看一遍就能详细的进行了解了,也对我们的采购工作非常有帮助。

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有关罗茨鼓风机验收方案:风机验收规范.doc

  风机验收规范

  篇一:风机安装及验收规范

  六、风机安装及验收规范

  一、 一般规定

  1、 风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。

  2、 风机的开箱检查应符合下列要求:

  2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全.

  2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符.

  2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范.

  2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形.

  2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入.

  3、 风机的搬运和吊装应符合下列要求:

  3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上.

  3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平.

  3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.

  4、 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查

  4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。

  4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象.

  5、 风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基 准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。

  6、 风机的进气、排气管路和其它管路的安装,除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外,尚应符合下列要求:

  6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承,并与基础或其它建筑物连接牢固;

  6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上,不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑;

  6.3各管路与风机连接时,法兰面应对中并平行;

  6.4气路系统中补偿器的安装,应按设备技术文件的规定执

  行;

  6.5管路与机壳连接时,机壳不应承受外力;连接后,应复测机组的安装水平和主要间隙,并应符合要求。

  7、 润滑、密封、控制和冷却系统以及进气、排气系统的管路除应进行除锈、清洗洁净保持畅通外,其受压部分应按设备技术文件的规定做严密性实验。

  8、 风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口,其防护罩(网)在试运转前应安装完毕。

  二、 离心鼓风机

  1、 离心鼓风机的清洗和检查应符合下列要求:

  1.1各机件和附属设备应清洗洁净;当有锈蚀时应清除,并应防止安装期间再产生锈蚀;

  1.2机壳垂直中分面不应拆卸清洗;筒形机构机器的清洗应按设备技术文件的规定执行。扩压器和回流器组装成一体的隔板、与机壳固定在一起的轴承箱等在清洗时不应拆卸;带调整件结构的组件拆卸时应做好标记,并不得互换组别或位置;

  1.3润滑统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗、油冷却器应作严密性实验;

  1.4气体却器应拆卸清洗洁净后,再做严密性实验,气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净,当无特殊要求时,可不做严密性实验。

  2、 机组安装前垫铁和底座应符合下列要求 :

  2.1应按机组体积的大小选择成对斜垫铁;对于转速超过3000r/min的机组,各块垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的70%,局部间隙不应大于0.05mm;

  2.2座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于0.10/1000,同时各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上,其标高的允许偏差±1mm;无垫铁安装法埋设的临时垫铁安装水平偏差不应大于0.2/1000,其标高允许偏差为±2mm;采用压浆法施工时,应及时检查垫铁之间的间隙。

  2.3应检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙,其间隙不应大于0.05mm;

  2.4底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀,并应符合设备技术文件的规定。当无规定时,其水平导向键在固定键槽内的过盈G宜为0~0.03mm;在滑动键槽内的两侧总间隙(c1+c2)宜为0.03~0.06mm;顶间隙c宜为0.5~1.0mm;埋头螺栓与键顶面的距离a应等于或大于0.3mm;垂直导向键的轴向间隙s1和s2应等于或大于3mm。

  3、 机组中基准设备找正、调平时,应符合下列要求:

  3.1设备中心的标高和位置应符合设计要求,其允许偏差为±2mm;

  3.2当以鼓风机为基准时,其纵向安装水平偏差不应大于0

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