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微小型罗茨鼓风机_罗茨风机

时间:2021-05-30 02:56  来源:万豪原创

微小型罗茨鼓风机:65型罗茨风机

  罗茨鼓风机产品特点及构造:

  1、螺旋形状是20度以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋,以转子顶端光面线构成的三角形进排风口,通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口,不像旧式罗茨风机那样在瞬间打开或关闭,所以运转声音极小,几乎没有排风脉动。

  2、因为转子是三叶直线形,所以它不像螺旋转子那样,因轴向微小变位而使转子相互接触。因此,只在剖面上保证转子间的间隙即可,不需像转子螺旋式那样再加上轴向变位,以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。

  3、因转子采用特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进一步提高。

  4、因使用精密数控机床批量生产转子,并对精密度管理采取了完善措施,所以,各台风机之间完全没有性能误差。另外,转子制造过程中已成平衡状态。所以,转子不会像过去那样残留微小的不平衡,本机几乎完全没有震动。

  5、采用**级驱动齿轮,不仅使用寿命得到延长,而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢精适当的淬火处理,严格按照JISI级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  6、输出空气清洁,不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑,且采用了避免轴承,齿轮油类混入机壳内部的机构设计。

  7、随着公司品质管理、生产管理体制的确立,实现了部件相互交流,低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下,有适量库存。可以实现当即供货。

  工作原理:

  三叶罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。三叶罗茨鼓风机与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

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  65型罗茨风机 网址:

微小型罗茨鼓风机:罗茨风机型号及参数

  BS 125-1.7

  风机出口升压:单位千mmH2O

  大气压:单位万mmH2O

  风机口径:DN125

  风机系列代号:BS表示博名舜品牌

  BS系列罗茨鼓风机可广泛用于污水处理曝气、反冲洗、气力输送、气体增压、粮食输送、化工石化等行业

  罗茨风机为容积式风机,输送风量与转速成比例,三叶型叶轮每转动一圈由2个叶轮完成3次吸、排气。与两叶型相比,气体脉动少,负荷变化小,机械强度高,噪音低,振动也小。

  在两根平行的轴上设有两个三叶型叶轮,叶轮与椭圆型缸体内孔表面及各叶轮之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使缸体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  各叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触的现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  四、风机构成:该风机主机部分主要由:壳体,转子,端盖,油箱、斜齿轮、轴承,油封等构成。

  1、BS系列罗茨风机叶轮曲线采用国际先进的三叶渐开线型线,容积效率更高,运转更平稳。

  2、BS系列罗茨风机采用同步齿轮传动,同步齿轮采用斜齿轮,传动平稳噪音低。

  3、BS系列罗茨风机叶轮采用叶轴一体结构铸造,永久无松动,加工精度高。

  4、BS系列罗茨风机采用高性能进口轴承及油封,运行更可靠,使用寿命长。

  5、在每种风机的齿轮轴端安装有双排球轴承,这样可以把轴承寿命提高50%。油封采用氟橡胶材料耐高温,耐磨。

  6、安装方式灵活,根据客户需要可采用立式和卧式两种安装方式。

  7、BS系列罗茨风机机组采用整体底座结构,风机和电机安装在同一整体底座上,结构紧凑、效率高。

  8、BS系列罗茨风机外部驱动,电机通过皮带轮和皮带驱动风机主机,皮带传动转速可调,对风机运行也有安全保护作用。

  流量范围:0.9-265m3/min

  压力范围:0-0.8Kg/cm2

  口径范围:DN40-DN350

微小型罗茨鼓风机:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机

  常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。

  1、迷宫密封

  迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。

  常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。

  (1)浅齿迷宮

  衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。

  为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。

  (2)梳齿迷宫

  与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

  2、骨架油封组

  油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。

  骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。

  3、涨圈密封

  这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

  气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。

  涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。

  4、填料密封

  填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。

  由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

  5、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

  常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

  机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。

  锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间,如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

微小型罗茨鼓风机:(SR65型)罗茨风机

  风机的特点以及结构:

  A:螺旋形状是20°以上的固定螺旋方式。机壳的进排风屏蔽线切入螺旋,以转子顶端光面线构成的三角形进排风口,通过转子的旋转而循序打开。本风机的进排风口,不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭,所以运转声音极小,几乎没有排风脉动。

  B:因为转子是三叶直线形,所以它不像螺旋式转子那样,因轴向微小变位而使转子相互接触。因此,只在剖面上保证转子间的间隙即可,不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位,以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。因转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进步提高。

  C:因使用精密数控机床批量生产转子,并对精度管理采取了完善的措施,所以,各台风机之间完全没有性能误差。另外,转子在制造过程中已成平衡状态。所以,转子不会像过去那样残留微小的不平衡,本机几乎完全没有振动。

  D:采用最高 级驱动齿轮,不仅使寿命得到延长,而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-Mo钢经适当淬火处理,严格按照JIs|级齿轮精度精研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  E:输出空气清洁,不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑,且采用了避免轴承,齿轮油类混入机壳内部的结构设计。

  F:随着公司品质管理、生产管理体制的确立,实现了部件相互交流,低生产成本、短期交货的目标。该风机-般情况下,有适量库可以实现当即供货。

  NO

  名称

  材质

  数量

  NO

  名称

  材质

  数量

  NO

  名称

  材质

  数量

  机壳

  HT200

  10

  驱端密封圈

  丁晴胶

  19

  轴套

  45

  叶轮

  HT200

  11

  轴承套筒

  45

  20

  端盖

  A3

  主动轴

  45

  12

  主动轴承压盖

  HT200

  21

  平键

  45

  从动轴

  45

  13

  从动轴承压盖

  HT200

  22

  丝堵

  35

  驱端侧板

  HT200

  14

  Z形密封圈

  丁晴胶

  23

  游标

  齿端侧板

  HT200

  15

  齿轮

  SCM435

  24

  排气体

  从动轴承

  SUJ2

  16

  齿轮止动垫圈

  A3

  25

  黄油杯

  C3604

  主动轴承

  SUJ2

  17

  齿轮地址螺母

  SS400

  26

  齿轮箱密封垫

  青稞纸

  齿端密封圈

  丁晴胶

  18

  齿轮箱

  HT200

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