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云南水下罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

时间:2021-05-27 12:36  来源:万豪原创

云南水下罗茨鼓风机:云南威鼓三叶式罗茨风机,螺旋鼓风机

  云南威鼓三叶式罗茨风机

  威鼓流体技术(上海)有限公司秉承工业设计理念,致力于空气动力系统及设备的技术开发、销售和维修。主要产品是螺杆鼓风机、螺杆真空泵和罗茨风机,罗茨真空泵以及专业的维修服务。

  在我们的生产或者是生活当中会有很多的污水,这些污水是需要进行处理的,那么这个时候就可以使用罗茨鼓风机。它可以进行一体化的水处理,在处理污水方面发挥着很大的作用。除此之外,在水产养殖方面,它也可以给池塘湖泊等提供气体方面的运作。在物料的运输方面也可以用到罗茨鼓风机,比如说气力的输送,水泥的输送等等。因为它的结构简单,使用起来方便,而且很节能,所以在这些领域当中都很受欢迎。除了这些之外,在其他领域也是很适用的,只不过每个领域当中使用的方法不一样而已。

  ⑶运转温度过高;⑷机壳或机座变形,风机定位失效;⑸轴承轴向定位不佳。⑴重新调整间隙;⑵查出超载原因,将压力降到规定值;⑶检查安装准确度,减少管道拉力;⑷调整叶轮与墙板间隙,并使用风机专用游隙轴承。3、温度过高⑴油箱内油太多、太稠、太脏;⑵过滤器或消声器堵塞;⑶压力高于规定值;⑷叶轮过度磨损,间隙大;

  螺旋鼓风机

  威鼓流体技术(上海)有限公司是专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转风机的厂家。集设计、研制、生产贸易于一体的企业,拥有数控加工设备和检测手段。并拥有工程师两人、专业技术人员三十余人,具有技术开发能力和完善的监控体系。在建立遍布全国30多个省、市、地区销售网络的同时,也建立起了相应的售后服务网络,我们一定要竭尽全力的满足客户,对产品质量和售后服务的要求。

  (3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。3、运行中检查:(1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气;(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。(3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。

  7、高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的。这也是国内高压风机得到普及的大原因。[1]注意事项编辑选型由于高压鼓风机的使用非常的广泛,因为它的选型也相对复杂。一般来说,需要按以下两个步骤进行:

  云南威鼓三叶式罗茨风机

  我们主导产品为:罗茨风机、罗茨鼓风机、回转风机。吸取了国内外罗茨风机设计的经验,进行优化自行设计而成,本产品通过在叶轮上采用新型线,使容积效率进一步提高,具有体积小、流量大、噪音低、高效节能、运行平稳的特点。广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、电力化工、食品、建材等行业和部门。

  罗茨鼓风机有种类的区分吗虽然是鼓风机,但是有种类的,分类是两大类,罗茨鼓风机还有一种是三叶罗茨鼓风机。因为两者的工作方式不同,所以性质也就不同。购买罗茨鼓风机需要注意什么购买机器,肯定是需要注意它的管路是否通畅。而且也要检查它的散热功能如何,机器的本身在乎的就是散热,散热功能好,那么使用的效果就会更好。

云南水下罗茨鼓风机:云南煤化工集团订购锦工L84W罗茨鼓风机

  原标题:云南煤化工集团订购锦工L84W罗茨鼓风机

  ◆云南煤化工集团简介

  云南煤化工集团有限公司(以下简称云南煤化集团)是云南省属重点骨干企业,省委省政府重点扶持的10户地方工业企业之一,是国家认定的中国大型工业企业,中国企业500强,中国制造业500强,中国化工企业500强,中国石化产品、炼焦及其他加工业前三强企业。云南煤化集团下辖云南云维集团有限公司、云南东源煤电股份有限公司、云南解化清洁能源开发有限公司等10余家企事业单位,拥有一家上市公司——云南云维股份有限公司,下属单位主要分布在云南昆明、曲靖、红河、昭通等地。现有员工4万余人,总资产700多亿元。

  集团以洁净煤产业为主,实行多元发展,业务涵盖煤炭采选及综合利用、煤电铝、炼焦及焦油化工、新型煤气化液化、大型化工机械制造、国际国内贸易、房地产等,跨越煤、电、机械、化工、冶炼等五个行业,主要产品有煤炭、焦炭、尿素、合成氨、二甲醚、甲醇、硝酸铵、纯碱、粗苯、聚乙烯醇、醋酸乙烯、电解铝、水泥、电石等40余种,现已形成从资源控制到资源加工,从初级产品到终端高附加值产品的完整的煤化工产业链。

  ◆锦工案例-云南煤化工集团罗茨风机详情

  JGR-L84W罗茨风机输送煤气,作为煤气加压机使用

  压力:49KPA

  流量:178.37m3/min

  配套电机:200KW

  ◆L84罗茨风机简介:

  ▎L84罗茨风机系数二叶罗茨风机系列,广泛应用于电力、石油化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。

  ▎产品特点:

  压力随阻力变化而变化,具有自适应性。

  具有强制送气的硬排气特征,即当压力变化时,流量变化甚微。

  输送介质不含油。

  流量分档密,覆盖范围广,可供用户广泛选用。

  密封形式多样,能够满足不同介质需要。

  结构先进,运行可靠,使用寿命长,操作维修方便。

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云南水下罗茨鼓风机:水下罗茨鼓风机的制作方法

  专利名称:水下罗茨鼓风机的制作方法

  技术领域:

  本实用新型涉及机械领域内的一种适于水下工况运行的罗茨鼓风机。

  目前使用的罗茨鼓风机及其它容积式鼓风机,基本上为卧式、安装于地面上,不仅安装面积大,而且因风机噪声和振动造成二次污染和环境干扰,但这些问题解决起来很棘手且费用大。

  本实用新型的目的,在于充分利用水的特性,提供一种适于水下工况运行的能吸收振动、消除噪声、安装面积小、环保费用低的水下罗茨鼓风机。

  本实用新型的解决方案如下。其结构仍然包括有公知的罗茨鼓风机所具有的动力电机、电机联轴器、风机联轴器、带进风口和出风口的风机主壳体、进风弯管、出风弯管、风机墙板、主运转轴、从运转轴、主叶轮、从叶轮、主齿轮、从齿轮、主轴滚动轴承、从轴滚动轴承以及相关紧固件与套件等,而其特征之处在于,全机呈垂直立式布置,即风机主壳体呈上、下敞口型,风机墙板分为风机上墙板和风机下墙板而分别密封连接于风机主壳体的上、下方,风机上墙板的上方还具有与其密封相连的密封连接壳体,动力电机采用潜水电机且密封连接在密封连接壳体的顶部上方,风机下墙板的下方还具有与其密封相连的既起底座作用又起油箱作用的底座油箱,主运转轴和从运转轴垂直布置在风机主壳体、风机上墙板、风机下墙板、密封连接壳体和底座油箱内,主叶轮和从叶轮分别垂直地装设在风机主壳体内的主运转轴和从运转轴上,电机联轴器和风机联轴器上、下相连地垂直布置在密封连接壳体内,且风机联轴器下部与主运转轴相连,分别与风机主壳体的进风口和出风口密封相连的进风弯管和出风弯管,分别从风机主壳体两侧垂直地延伸向上主轴滚动轴承分为主轴上滚动轴承和主轴下滚动轴承而分别装设于风机上墙板和风机下墙板内,从轴滚动轴承分为从轴上滚动轴承和从轴下滚动轴承而分别装设于风机上墙板和风机下墙板内,在风机下墙板内还分别装设有主轴下止推轴承和从轴下止推轴承,在风机上墙板上方的密封连接壳体内,还分别装设有主轴上止推轴承和从轴上止推轴承,主齿轮和从齿轮分别装设在底座油箱内;进风弯管和出风弯管下部的内壁上均开设有互相连通的几条冷凝水收集沟槽,沟槽位置处均开设有通外壁的通孔,两处通孔的下方各装设有一个分别固连于管壁上的空心密闭的集水器,两处集水器的顶部开口分别与所在管壁上的通孔相连通,两集水器内均设有垂直的喷吸管,两喷吸管的下部各自靠近所在集水器内底部,而上部分别与上方相应的冷凝水收集沟槽相齐平;动力电机周围装有连于电机上的防共振浮体,底座油箱的支撑脚上装有吸振材料垫。

  具有上述结构的本实用新型,全机呈垂直立式布置,结构紧凑,设计合理,适宜于水下工况运行。密封连接壳体的设置,保证了动力电机与风机上墙板及风机主壳体之间良好的密封连接。上、下滚动轴承保证风机叶轮轴的径向定位,而上、下止推轴承的设置,则保证叶轮轴的垂直轴向定位。底座油箱将底座与油箱的作用合二为一,使得整机结构紧凑。鼓风机在水下放置,在运转一段时间后,因某种原因停机时,进风弯管和出风弯管中的热风,在管外壁水的作用下,逐渐冷却产生冷凝水,沿管壁流入风机内,造成风机逐渐锈蚀并最终产生故障。而进、出风弯管内壁冷凝水收集槽的开设及下方集水器的安装,则可使得风机停机时产生的冷凝水,在沿着管壁流下时能进入冷凝水收集沟槽,然后再进入集水器,而不致进入风机内。集水器中收集的冷凝水,在风机起动送风时,高速气流经集水器内的喷吸管上部,利用自吸原理,使喷吸管不断地将集水器中的冷凝水吸出并形成雾化状随气流一起带出管道,以起到延缓锈蚀和保证风机长期运转的作用。动力电机周围防共振浮体的装设,其最大的好处是利用这些浮体产生的浮力来减轻电机自重对风机机体的垂直压力,以有利于风机的正常工作。底座油箱支撑脚上防振材料垫的安装,则能减轻整机的振动。

  本新型水下罗茨鼓风机满足水下立式工况运行条件,充分利用水的特性,达到降噪、吸振、冷却诸多目的,极锦工减小了因风机的噪声和振动所造成的二次污染,减小了安装面积,降低了安装费用和环保费用,是满足环境保护要求的名符其实的低噪、低振风机,可广泛应用于工业生产和环保事业。

  以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

  图1为本实用新型一种具体结构的正视图;图2为

  图1本实用新型去掉两侧进、出风弯管后的正向剖视结构图;图3为

  图1的A-A剖视示意图;图4为

  图1本实用新型两侧的进、出风弯管及集水器的正向剖视放大结构图。

  图5为图4的B-B剖视图。

  参见

  图1至图3。本实用新型水下罗茨鼓风机全机呈垂直立式布置,即风机主壳体1呈上、下敞口型,其内部可采用上、下部径向轴向支撑结构,风机墙板分为风机上墙板2和风机下墙板2,它们分别密封连接于风机主壳体1的上、下方。风机上墙板2的上方具有与其密封相连的密封连接壳体4,动力电机5采用潜水电机且密封连接在密封连接壳体4的顶部上方,密封连接壳体4上、下两连接端面上分别装设有密封垫6与7,两处连接端面上均有螺钉将所连接件紧固于一体并用销定位。风机下墙板3的下方为与其密封相连的底座油箱8。风机主运转轴9和从运转轴10垂直布置在风机主壳体1、风机上墙板2、风机下墙板2、密封连接壳体4和底座油箱8内,主叶轮11和从叶轮12分别垂直地装设在风机主壳体1内的主运转轴9和从运转轴10上。布置在密封连接壳体4内部的电机联轴器13和风机联轴器14,一上一下地垂直相连在一起,然后上端和下端分别与电机转轴15和风机主运转轴9相连。分别与风机主壳体1的进风口16和出风口17密封相连的进风弯管18和出风弯管19,分别风机主壳体1两侧垂直地延伸向上。

  风机主运转轴9的滚动轴承分为主轴上滚动轴承20和主轴下滚动轴承21,分别装设于风机上墙板2和风机下墙板3内,风机从运转轴10的滚动轴承分为从轴上滚动轴承22和从轴下滚动轴承23,也分别装设于风机上墙板2和风机下墙板3内。在风机下墙板3内,还分别装设有主轴下止推轴承24和从轴下止推轴承25,在风机上墙板2上方的密封连接壳体4内,还分别装设有主轴上止推轴承26和从轴上止推轴承27。彼此相啮合的风机主齿轮28和从齿轮29,则分别装设在底座油箱8内的主运转轴9和从运转轴10上。

  动力电机5周围装有用螺钉连于电机5上的几个防共振浮体30,浮体30为空心密闭容器。为消除风机和电机在水中运行时水可能产生的共振,浮体30上设有一些防共振筋条或防共振板31,以达到破坏共振的产生。电机5上还另设有起吊吊环32。底座油箱8内侧为油箱,外侧呈盆状并带有几个斜撑式支撑脚33,以增大接触地面面积,提高稳定性。支撑脚33上有螺孔,吸振材料垫34用螺钉固定于支撑脚23上。

  参见图4与图5。进风弯管18和出风弯管19下部的内壁上均开设有互相连通的几条冷凝水收集沟槽35,沟槽位置处均开设有通外壁的通孔36,两处通孔36的下方各装设有分别固连于管壁上的空心密闭的集水器37,两集水器37的顶部开口分别与所在管壁上的通孔36相连通,内部均置有垂直的喷吸管38,两喷吸管38的下部各自靠近所在集水器37的内底部,而上部则分别与上方相应的冷凝水收集沟槽35相齐平。至于集水器37分别与所在进风弯管18和出风弯管19相固连的方式,图中实施例是将冷凝水收集沟槽35处管壁上的通孔36加工成螺孔,集水器3 7顶部端口处加工有外螺纹,以将集水器37顶部旋接在通孔36内。

  上述提到的风机所有密封连接面间都设有密封材料垫。

  权利要求1.一种适于水下工况运行的水下罗茨鼓风机,包括有动力电机、电机联轴器、风机联轴器、带进风口和出风口的风机主壳体、进风弯管、出风弯管、风机墙板、主运转轴、从运转轴、主叶轮、从叶轮、主齿轮、从齿轮、主轴滚动轴承、从轴滚动轴承以及相关紧固件与套件等,其特征在于A)全机呈垂直立式布置,即风机主壳体呈上、下敞口型,风机墙板分为风机上墙板和风机下墙板而分别密封连接于风机主壳体的上、下方,风机上墙板的上方还具有与其密封相连的密封连接壳体,动力电机采用潜水电机且密封连接在密封连接壳体的顶部上方,风机下墙板的下方还具有与其密封相连的既起底座作用又起油箱作用的底座油箱,主运转轴和从运转轴垂直布置在风机主壳体、风机上墙板、风机下墙板、密封连接壳体和底座油箱内,主叶轮和从叶轮分别垂直地装设在风机主壳体内的主运转轴和从运转轴上,电机联轴器和风机联轴器上、下相连地垂直布置在密封连接壳体内,且风机联轴器下部与主运转轴相连,分别与风机主壳体的进风口和出风口密封相连的进风弯管和出风弯管,分别从风机主壳体两侧垂直地延伸向上;B)主轴滚动轴承分为主轴上滚动轴承和主轴下滚动轴承而分别装设于风机上墙板和风机下墙板内,从轴滚动轴承分为从轴上滚动轴承和从轴下滚动轴承而分别装设于风机上墙板和风机下墙板内,在风机下墙板内还分别装设有主轴下止推轴承和从轴下止推轴承,在风机上墙板上方的密封连接壳体内,还分别装设有主轴上止推轴承和从轴上止推轴承,主齿轮和从齿轮分别装设在底座油箱内;C)进风弯管和出风弯管下部的内壁上均开设有互相连通的几条冷凝水收集沟槽,沟槽位置处均开设有通外壁的通孔,两处通孔的下方各装设有一个分别固连于管壁上的空心密闭的集水器,两处集水器的顶部开口分别与所在管壁上的通孔相连通,两集水器内均设有垂直的喷吸管,两喷吸管的下部各自靠近所在集水器内底部,而上部分别与上方相应的冷凝水收集沟槽相齐平;D)动力电机周围装有连于电机上的防共振浮体,底座油箱的支撑脚上装有吸振材料垫。

  2.如权利要求1所述的水下罗茨鼓风机,其特征在于,在动力电机周围装连的防共振浮体上设有防共振筋条或防共振板。

  3.如权利要求1、2所述的水下罗茨鼓风机,其特征在于,将进风弯管和山风弯管下部内壁冷凝水收集沟槽处管壁上的通孔加工成螺孔,集水器顶部端口处加工有外螺纹,并将集水器顶部旋接在通孔内。

  专利摘要水下罗茨鼓风机的结构包括有动力电机,电机与风机联轴器,风机主壳体,进、出风弯管,风机上、下墙板,密封连接壳体,底座油箱,风机主、从运转轴,主、从叶轮,主、从齿轮,主、从滚动轴承,主、从止推轴承,起延缓锈蚀作用的集水器,起减轻电机自重压力和防共振作用的防共振浮体,装在底座油箱支撑脚上的吸振材料垫等。全机呈立式布置,结构设计合理,适于水下工况运行,达到了降噪、吸振、冷却、减小安装面积、节省费用等目的。

  文档编号F04C18/14GKSQ

  公开日1997年4月23日 申请日期1996年2月2日 优先权日1996年2月2日

  发明者张一健, 张翔 申请人:张一健, 张翔

云南水下罗茨鼓风机:罗茨鼓风机的发展概况_

  1854年,美国人弗朗西斯和费兰德.罗茨(Francis和Philander Roots)兄弟俩发明罗茨鼓风机。

  1867年,罗茨鼓风机开始在工业方面(首先是在冶炼方面)得到应用。

  1951年,我国开始制造罗茨鼓风机。

  60~70年代,锦工鼓风机厂研制出D系列冷鼓风机和SD系列水冷鼓风机,国产罗茨鼓风机开始形成正式系列。

  80年代初,锦工鼓风机厂、上海鼓风机厂、天津鼓风机厂、武汉鼓风机厂等单位联合设计出L系列罗茨鼓风机。

  1987年,锦工鼓风机厂从日本引进罗茨鼓风机(真空泵)设计制造技术。产品包括R系列一般用途鼓风机、R-K系列和R-N系列特殊气体鼓风机、TS系列低噪声鼓风机、TR系列双级高压鼓风机、R-V系列单级干式真空泵、R-W系列单级湿式及TR-W系列双级湿式真空泵。

  20世纪90年代以来,罗茨鼓风机技术开发活动更趋活跃。以锦工罗茨鼓风机为例,该厂先后开发出SR系列三叶鼓风机、WR系列水下鼓风机、JR系列两叶成组和JS系列三叶成组鼓风机,并承担国家“八五”科技攻关任务,研制出R-CT系列单级高压鼓风机和R-VT系列单级干式高负压真空泵,填补了国内空白。

  经过近半个世纪的努力,特别是改革开放以来,我国罗茨鼓风机制造业已经步入与国际同行同步发展的轨道。同时,随着国民经济的发展,对罗茨鼓风机的需求总体上呈扩大趋势。1990~1998年,我国罗茨鼓风机的产量增加了将近一倍。

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