三叶罗茨鼓风机轴松动的原因_罗茨鼓风机

三叶罗茨鼓风机轴松动的原因：三叶罗茨风机在使用中遇到的问题,Sevnz罗茨鼓风机

　　山东Sevnz三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械。每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气的特征。

　　三叶罗茨风机在日常中被广泛运用，所以在保护措施方面我们也要重视。为了减少使用过程中对罗茨风机的损耗，特别在此为大家介绍下罗茨风机在日常使用中常见问题的解决方法：

　　1. 风量不足

　　① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

　　② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

　　③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

　　2. 温度过高

　　① 机体部分 ：静动件发生磨擦-排除方法为调整间隙。

　　② 轴承部分：

　　a、轴承损坏-排除方法为更换。

　　b、润滑油过多或不足-排除方法为调整油量。

　　③ 润滑油部分

　　a、齿轮啮合不正常或损坏-排除方法为检查后调整或更换。

　　b、轴承损坏-排除方法为检查后更换。

　　c、油质欠佳;排除方法为更换润滑油。

　　3.叶轮与叶轮之间发生撞击

　　① 轮齿发生位移-排除方法为调整间隙并紧固。

　　② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化-排除方法为调整间隙。

　　③ 齿轮与轴松动-排除方法为更换自锁螺母。

　　④ 主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。

　　⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢-排除方法为清除杂质或结垢。

　　⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。

　　⑦ 超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。

　　4. 叶轮与机壳径向发生磨擦

　　① 间隙超值-排除方法为调整间隙。

　　② 滚动轴承磨损，游隙增大-排除方法为更换。

　　③ 主从动轴弯曲超限-排除方法为校直或更换轴。

　　④ 超额定压力运行-排除方法为检查超压原因后排除。

　　济南锦工机械有限公司作为一家贸易公司，专业并专注于风机的代理有十年的时间。山东Sevnz三叶罗茨风机具有经济耐用、无需润滑、使用寿命长、动力平衡性好、容积效率高、结构简单、使用维护方便、不需要内部润滑、输送的介质不含油等特点。被广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖、真空包装、电力化工、食品、建材等行业和部门。

三叶罗茨鼓风机轴松动的原因：三叶罗茨鼓风机断轴的原因和如何控制噪音

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机断轴的原因和如何控制噪音

　　三叶罗茨鼓风机在进排气输送中如何控制噪音：

　　1.声源的隔声,在噪声源周围使用设计得当的隔声罩，使声源密闭，防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播，也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内，并同时在进气口处设置消声器，使噪声衰减。

　　2.声的吸收,即利用声的吸收原理，采用良好的吸声材料，使噪声在传输途中，不断被衰减。也可在在风机管道出口设置吸声板，使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进口侧，亦能获得聊好的消声效果。

　　3.声的反射,即利用声的反射原理，采用不连接结构，使声能量反射给声源，即所谓的阻抗失配，阻挡噪声的传播。

　　三叶罗茨鼓风机断轴的原因：

　　1.叶轮积尘问题

　　当风机开始工作时，轴承的振动很小，但随着运行时间的增加，风机中的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，增加轴承的振动，一旦振动达到风机的允许值，必须停止风机进行维修。

　　2.喘振问题

　　风机具有周期性的空气出口和回流，并且流速周期性地重复，导致风机本身剧烈振动。与此同时，风机运转的噪音也增加了。严重浪涌可能会损坏设备和轴承，并导致事故。

　　3.配合问题

　　如果驱动电机和高压罗茨鼓风机之间的装配和配合比较好，则驱动电机的输出轴只承受旋转力（扭矩），运行平稳，无脉冲运动。然而，当中心不同时，驱动电机的输出轴也承受来自高压罗茨鼓风机输入端的径向力。该径向力将迫使驱动电机的输出轴弯曲，弯曲方向将随着输出轴的旋转而改变。

　　当驱动电机的输出轴损坏时，如果径向力超过罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷，三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力，因此，三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂，或者输入端支撑轴承会损坏。

　　当驱动电机的输出轴损坏时，如果径向力超过高压罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷，三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力，因此，三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂，或者输入端支撑轴承会损坏。

三叶罗茨鼓风机轴松动的原因：导致三叶罗茨风机轴承毁坏的原因和背压过大的因素

　　锦工机械给大家介绍一下导致三叶罗茨风机轴承毁坏的原因和背压过大的因素

　　导致三叶罗茨风机轴承毁坏的原因：

　　因为长期连续的让三叶罗茨风机运行会导致因为电机本身运行升温过高，且轴承填补加油脂不及时会导致轴承油少直到轴承毁坏、会出现轴弯折、传动带破裂等状况，导致定、电机转子磨擦。

　　1.轴承安装不正确，如冷装时不匀称敲打轴承内孔使轴遭受损坏，造成轴承内孔与外圈相互配合丧失过盈量或过盈质量互变规律小，出现跑内孔状况，装电机端盖时不匀称敲打，造成端盖轴承室与轴外圈相互配合太松出现跑外圈状况。不管跑内孔还是去几趟外圈均会造成轴承运行升温大幅度升高，要是轴承完好，容许间歇性跑外圈状况存有。

　　2.三叶罗茨风机轴承承墙里未清理整洁，或加油脂不干净。

　　3.轴承再次拆换生产加工，电机端盖嵌套循环后间隙配合量大或椭圆形度大于标准造成轴承钢珠侧隙过小或不匀称造成轴承运行时滑动摩擦力增加，温度大幅度升高直到损坏。

　　4.因为定、电机转子铁芯径向移位或再次对传动轴机械加工后精密度不足，导致轴承内、外圈没有一个横切面上而造成轴承运行”吃别劲”后温高直到损坏。

　　5.因为不一样型号规格的油脂互用导致轴承毁坏。

　　6.轴承自身存有产品质量问题，比如滚道锈迹、旋转不灵便、侧隙过小、球轴承形变等。

　　7.备用机长期性不运行，油脂霉变，轴承锈蚀而只有对其维护保养和维护保养只有应用中留意定期维护三叶罗茨风机和按时拆换同样的油脂。

　　导致三叶罗茨风机背压过大的因素：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，风机将照常排空。接通电源后，会发生严重的超压。在这种情况下，应及时清理管道中的障碍物，以清理并恢复通风。

　　2.闸阀未打开

　　三叶罗茨风机启动后，需要空载启动。一些客户在打开闸阀之前只打开其中的一部分，这自然是由风机的超压引起的。

　　3.单向阀换向

　　安装了倒流止回阀，不但存在过压问题，而且电动机可能会在短时间内烧毁。因此，关闭排气阀时，请缓慢关闭排气阀并检查风机压力表是否过压。如果未关闭时存在超压，请关闭电源并及时检查。

　　4.弯头太多

　　管道中的弯头太多，反过来又增加了风机的背压，从而导致风机过压的现象。如果风机弯头过多，则应布置风机管道，以减少弯头的数量。

　　5.选型

　　选择型号后，风机自然处于超压状态。当风量符合要求时，我们需要做的是增加旁通排气孔并减少风机的背压。这是长期超压运行的一种方法，可能导致风机故障。

三叶罗茨鼓风机轴松动的原因：进口三叶罗茨鼓风机的常见故障及解决方法

　　原标题：进口三叶罗茨鼓风机的常见故障及解决方法

　　三叶罗茨鼓风机在运行过程中，会出现一些振动大、断轴、齿轮断齿等常见故障，为此锦工小编收集了一些解决方案供大家参详。

　　1 振动

　　三叶罗茨鼓风机（正常运行中，若振动超过规定的技术要求时，应根据振动的特征进行具体分析。而引起振动的原因有以下几种：

　　(1)转子质量不平衡引起的。通常转子在制造过程中不可避免地会产生质量偏心，而影响转子的平衡，制造厂家一般在转子轮廓的空腔内均固定有大小不等的配重块，这些配重块在鼓风机高速运转时，势必产生巨大的离心力，而配重块的固定螺栓长期受到离心惯性力的作用极易发生疲劳断裂造成配重块脱落，从而破坏了转子原有的平衡状态而引起鼓风机产生振动。

　　解决措施：在保证转子强度的前提下，选取适当直径的钻头，用平衡机确定好方位，通过在转子 轮廓的端面钻削除出一部分不平衡的质量，尽可能减轻所需配重块的质量，以减少其运转时产生的离心力；另一方面通过増大原配重块固定螺栓的直径，提高其抗拉强度，采取这种方法后配重块脱落的可能性可大大减少甚至完全避免，确保鼓风机长期安全地运行。

　　(2)转子表面粘附了较多的杂物，如灰尘、油垢等，破坏了转子的质量平衡而引起振动，这可以通过清洗转子的表面得以解决。

　　(3)两三角皮带轮不平行发生了偏斜而引起振动，必须重新找正后才能消除。

　　(4)轴承、齿轮长期使用后产生了较大的磨损而引起的振动，必须及时更换轴承和齿轮。

　　(5)地脚螺栓松动引起的振动，紧固螺栓。

　　2 断轴

　　罗茨鼓风机（断轴大部分是发生在主动转子驱动端的轴承位及其附近处，从其破坏的现象分析主要有以下几种原因：

　　(1)主动轴驱动端的受力情况最为恶劣(相当于一根悬臂梁且挂带皮带轮）。原设计中轴承位于转子轮廓过渡处，因相邻尺寸变化较大而其过渡圆角又偏小，使主动轴长期在应力作用下发生疲劳断裂。为此，我们在安装鼓风机皮带轮时，应尽量使皮带轮靠近驱动端的罩壳，即通过缩短悬臂的长度来降低其弯曲应力值，从而延长主动轴的疲劳寿命。

　　(2)主动轴驱动端的甩油盘在运行过程中发生了松动，使其不能与轴同步旋转，从而造成该处轴承缺油引起滚子非正常磨损，致使轴不能自由转动而被强行扭断。这就要求通过加强巡检及时发现问题并重新紧固甩油盘，才可避免断轴发生。

　　(3)齿轮、轴承长期运行磨损后间隙变大，会直接引起两转子间的间隙发生变化，使两转子发生相互碰撞，若未及时发现最终造成两转子被卡死而使轴被强行扭断。为此应及时检查并更换磨损的轴承、齿轮（通常每年更换一次）。

　　3齿轮断齿

　　(1)由于负荷突然变化，使鼓风机的齿轮瞬时过载或受冲击载荷而突然折断。这就要求稳定操作、平缓加载，使鼓风机从空载运行逐渐过渡至满负荷运行，以减小过大的冲击。

　　(2)齿轮经过长期运行磨损后疲劳折断，应及时检查并更换磨损的齿轮。

　　(3)由于齿轮加工精度达不到要求，使两齿轮啮合情况不好(沿齿宽方向只是局部接触)而造成轮齿过载局部折断。应加强备件的检验工作，避免使用不合格品，同时在安装时要仔细检测两齿轮的接触 情况。

　　(4)轴承、齿轮长期使用后产生了较大的磨损而引起的振动，必须及时更换轴承和齿轮。

　　4 其他故障及解决方法如下：

　　以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。

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