三叶罗茨鼓风机皮带轮如何拆解_罗茨风机

三叶罗茨鼓风机皮带轮如何拆解：「罗茨风机轴承拆卸」三叶罗茨风机轴承拆卸方法

　　「罗茨风机轴承拆卸」三叶罗茨风机轴承拆卸方法罗茨风机拆卸轴承通常可采用敲击法、拉出法、推压法、热拆法、液压法等方式进行拆卸，由于轴承与轴的配合较紧（过盈配合），需要较大的力才能拆卸下来。山东锦工罗茨风机厂家向大家介绍

　　（1）敲击法

　　是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。罗茨鼓风机

　　（2）拉出法

　　利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

　　（3）推压法

　　利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。

　　（4）热拆法

　　用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。

　　（5）液压法

　　适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

　　山东锦工专业罗茨风机生产厂家，专业生产罗茨风机、密集型罗茨风机、双级罗茨风机、水冷罗茨风机、罗茨真空泵、多级离心风机、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，设计实施气力输送系统工程。

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三叶罗茨鼓风机皮带轮如何拆解：三叶罗茨风机拆解结构拆解图

　　三叶罗茨风机拆解结构拆解图：

　　1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体

　　三叶罗茨风机间隙调整图

　　三叶罗茨风机密封结构方式（气密封装置）

　　1.迷宫密封

　　是采用流体流过一系列节流间隙与膨胀空腔构成的通道，使工作介质产生节流效用，以限定泄漏的非接触式动密封。三叶罗茨风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲曲折折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目地。其优点是不受转速和温度的限定，结构简单，维修方便，使用寿命长。恰当地增加密封齿数目，可用作高压气体的密封；要是密封件加工和组合良好，在运转中，通常不会出故障，也不用常常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。

　　因为密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封通常适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型三叶罗茨风机墙板部密封通常采用该种形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的使用。在三叶罗茨风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。

　　因为其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的使用。

　　3.涨圈密封

　　涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，因为涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进到缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。因为切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。要是再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但很有可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进壳体内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体很有可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油很有可能漏进壳体。

　　4.机械密封

　　机械密封又称端面密封，是一种限定工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件构成。工作时采用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作关键在于两端面间能否建立稳定、靠谱的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作靠谱，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补尝，无须常常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

　　机械密封型密封因结构复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。通常只用作密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。三叶罗茨风机所采用的机械密封，又可分!型机械密封与”型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因容许气体进到墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有磨蚀作用。采用该种形式的密封，被输送气体很有可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油很有可能漏进壳体。通常用作输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有磨蚀的气体，不能使用该型密封形式的风机。

三叶罗茨鼓风机皮带轮如何拆解：罗茨鼓风机结构特点以及齿轮拆卸方法

　　原标题：罗茨鼓风机结构特点以及齿轮拆卸方法

　　罗茨鼓风机结构特点以及齿轮拆卸方法

　　罗茨鼓风机优势：

　　1.罗茨鼓风机因为采用了三叶转子规划办法及合理的壳体内进出风口处的规划，所以比环形风机振动更小，噪声更低。

　　2.罗茨鼓风机的叶轮和轴整体规划，叶轮不受损坏。它比环形风机更耐用，并且具有更长的连续操作时间。

　　3.罗茨鼓风机具有比环形风机更高的容积利用率，更高的容积效率和更紧凑的规划。

　　4.罗茨鼓风机轴承比环形风机更合理，使用寿命更长。

　　5.罗茨鼓风机比环形风机应用范围更广。

　　6.罗茨鼓风机比环形风机更节能，更节能，更环保。

　　罗茨鼓风机结构以及齿轮拆卸方法：

　　罗茨鼓风机由机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

　　机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶风机。

　　油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

　　消声器：用来减小罗茨鼓风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

　　拆卸方法：轴承的拆卸，一般是从拆卸轴承座开始的。轴承座法兰上通常留有2-4个专供拆卸时使用的工艺螺孔。拆卸时，先拆去轴承座与墙板间的联接螺栓，然后往工艺螺孔中旋入螺钉，随即可将轴承座从墙板结合面上顶开。在轴承座的拖动下，轴承外圈向外移动，随轴承座一道被拆卸下来。轴承内圈是否随外圈一起移动、也被拆卸，则与轴承的结构型式有关。

　　齿轮与联轴器和皮带轮的拆卸方法基本相同。拆卸顺序是先拆圆螺母和止退垫圈等紧固件，然后拔齿轮。拔齿轮时，为阻止齿轮随丝杆一起转动，可在同步齿轮齿合处塞上一团布条或棉纱。同时，为防止齿轮从轴上跌落下来，拔轮时可让圆螺母留在轴上。

　　罗茨鼓风机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

　　罗茨鼓风机异常震动原因或者噪音产生原因：

　　1.罗茨鼓风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　2.罗茨鼓风机齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　3.由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

　　4.由于过载，轴变形造成叶轮碰撞；

　　5.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　6.由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　7.地脚螺栓及其他紧固件松动；

　　罗茨鼓风机遇到异常震动解决方法及噪音解决方法：

　　1.更换轴承或轴承座；

　　2.重装齿轮并确保侧隙；

　　3.清洗罗茨鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　4.检查罗茨鼓风机背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　5.检查过滤器及背压，加大罗茨鼓风机叶轮与机壳进口处间隙；

　　6.清洗罗茨鼓风机叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　7.拧紧地脚螺栓并调平底座；

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三叶罗茨鼓风机皮带轮如何拆解：详谈：三叶罗茨鼓风机结构拆解图

　　「三叶罗茨鼓风机」属于容积式风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式， 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，今天首先和大家分享的知识是其工作原理，该文会从结构形式、工作原理、在结合「三叶罗茨鼓风机」的拆解图等方面，为大家详细讲解。

　　一台普通的「三叶罗茨鼓风机」，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是风机的主机主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。

　　想要了解风机的工作原理，必须对机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：

　　在维修的时候,一定要有一定的流程,对「三叶罗茨鼓风机」不了解的朋友,更应该注意拆卸的注意事项,拆解的时候仔细参考下图

　　1.拆卸「三叶罗茨鼓风机」时，应标记所有接头和配合零件。

　　2.注意，拆下坏密封垫及调整垫片时不会损坏垫片，并测量其厚度。

　　3.拆卸拆解的零件，尤其是轴承，应防止生锈和防尘。

　　1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体

　　1.检查拆下的零件是否损坏。

　　2.组装前应清洁零件

　　3.如果垫圈的任何部分损坏或丢失，则应使用相同厚度和材料的垫圈更换。

　　总结：以上对「三叶罗茨鼓风机」的原理到拆卸配合(拆解图)最后到组成一整套的流程介绍，如果大家在拆卸维修的时候可以参考此篇文章，在维修拆卸的时候如有不明白的地方可以随时咨询我们厂家。

　　详谈：三叶罗茨鼓风机结构拆解图:

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