三叶罗茨鼓风机喷油故障_罗茨风机

三叶罗茨鼓风机喷油故障：曝气三叶罗茨鼓风机具体故障原因处理

　　原标题：曝气三叶罗茨鼓风机具体故障原因处理

　　曝气三叶罗茨鼓风机具体故障原因处理

　　曝气三叶罗茨鼓风机工作原理：

　　与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　曝气三叶罗茨鼓风机日常维护：

　　1.应常给给零件上油。曝气三叶罗茨鼓风机有一些零部件的结合处以及转动处，这些地方都应该在日常的使用过程中定期对其加油，以有效地确保不同部件和三叶罗茨鼓风机之间的旋转的流畅性。如果三叶罗茨鼓风机机体长时间不润滑，会严重影响罗茨鼓风机的使用寿命和工作效率。

　　2.在使用三叶罗茨鼓风机的过程中，定期清洁和保养身体。长期使用三叶罗茨鼓风机后，一些灰尘和污垢会落在机体上，需要用户定期清洁和维护，以有效保证不曝气三罗茨鼓风机的正常运行、操作和使用。

　　3.确保曝气三叶罗茨鼓风机工作环境的干燥和通风。如果您在潮湿和感性的环境中工作，三叶罗茨鼓风机更容易因潮湿而出现一些操作故障，因此必须保证三叶罗茨鼓风机工作环境中的通风和干燥。

　　曝气三叶罗茨鼓风机具体故障原因：

　　1.排出的气体含有过多的水分和杂质。如果气体中两种物质的含量超标，则气体很可能产生粘性沉积物，这些物质会牢固地粘附在叶片上，使风机不能转动；另外，它还会使风机腔和机械密封的静环表面沉积大量的渣，最终影响密封面的性能。其余原因与机械密封有关。

　　2.由设计者设计的机械密封结构存在弊端。一般来说，设计者使用N型双端面进行鼓风机的机械密封，但设计有很多压缩量；并且静环座中的O形圈结构非常大，在一定程度上降低了机械密封的弹簧弹性，影响了静环的工作状态，使其不能在座椅内自由滑动静环的最后，导致机械密封泄漏。

　　3.设计者在机械密封设计中选择的动态环装配方法并不合适。这个原因会使机械密封上的移动环难以定位，并且会发生轴与轴的相对旋转。如果移动环上的O形圈不起作用或风机转子轴的任何部分导致损坏，则气体可能会排出，发生泄漏现象。

　　曝气三叶罗茨鼓风机故障处理措施：

　　1.在风机上添加过滤器，以限制废气中所含固体颗粒的浓度。此外，适当控制气体的湿度，以防止机器腐蚀。

　　2.科学地设置定机械密封的压缩量，合理设计机械密封的弹簧尺寸和静环的O形圈。

　　3.使用合适的机械密封装配工艺。

　　三叶罗茨鼓风机用途：

　　该风机还有多种密封结构型式，用以输送各种不同的气体介质，满足不同种类的工业用途。该产品具有结构合理，体积小，效率高，噪音低，运行平稳，使用寿命长，维修简便等特点。三叶罗茨鼓风机可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建材、矿石、港口、轻纺、食品、医药、环保、养殖及城市燃气等行业。

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三叶罗茨鼓风机喷油故障：罗茨风机_罗茨鼓风机_罗茨真空泵_回转式鼓风机-章丘锦工机械有限公司

　　山东章丘锦工机械有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备机械制造公司，公司拥有强大的技术力量，全套引进日本先进的机械制造技术、加工中心及测试设备，并建立了完善的行销网络及市场服务体系。经过多年的努力，锦工的产品与服务已深获各界用户的肯定！在全体员工的共同努力下，公司顺利的通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评，锦工已成为高效率、高品质的代表。

　　罗茨鼓风机是通过两个叶轮“啮合”而工作的。主动叶轮由与电动机相联的联轴器装置传动,从动叶轮由主、从动轴上的同步齿轮啮合传动。因此齿轮副啮合的好坏,对罗茨风机的安全和平稳运转起着极其重要的作用。一旦齿轮损坏或装配不当,就会导致其它部件损坏或加速损坏。

　　同时，转子组(包括主、从动转子,转子由叶轮和轴经热套或冷压结合而成)靠墙板中的轴承支承,支承点位置、轴承游隙大小、安装精度、轴承座配合精度等均是叶轮平稳、无故障运转的重要因素,且与叶轮能否轴向定位密切相关。如果轴承损坏或磨损过度,叶轮必然与墙板或机壳摩擦。此外,支承点横向跨度过大及轴颈细,也是造成叶轮运转故障多,甚至断轴的原因之一。

　　此外，齿轮圈与齿轮毂配合,以及齿轮毂、叶轮、轴承、联轴器与轴固定的可靠性如何,是影响同步齿轮能否保证两叶轮同步放置的关键,也是影响鼓风机运转可靠性的重要因素。实际上,罗茨鼓风机的许多运转故障,通常就是由于此类部件精度不高、配合不好和装配时对中不良所致。作为旋转件的主动轴,除承受气体动力、齿轮力之外,还要承受联轴器产生的周期性干扰力,其受力情况远比从动轴复杂。因此,故障多半出在主动轴上。但由于从动轴处于被动状态,所以从动叶轮损坏的机会更多一些。

　　综上由此可见,齿轮、轴承的质量不好和安装不当是运转故障的主要根源,各部件配合处是此类故障的多发部位。其主要表现形式为:叶轮与机壳摩擦,叶轮与墙板摩擦,两叶轮发生碰撞甚至叶轮破裂,齿轮折齿等。此外,运转故障还与管路配置不当或有异物进入机壳有关,也与开车时进排气阀门没有打开、超压、冷却水没有开通等因素有关。经过长时间运转之后,零部件会产生磨损,若不及时检修也会发生故障。

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三叶罗茨鼓风机喷油故障：罗茨风机常见故障原因及处理方法

　　罗茨风机温度过高

　　罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况，用手触摸风机机壳会出现烫手，这种现象是属于非正常现象，具体原因可总结以下几点：

　　(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;

　　(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;

　　(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;

　　(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;

　　(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;

　　针对以上问题的解决方案如下:

　　(1) 降低油位或挟油;

　　(2) 清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器;

　　(3) 降低通过鼓风机的压差;

　　(4) 修复风机叶轮间隙;

　　(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风，降低室温;

三叶罗茨鼓风机喷油故障：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

　　原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

　　1、罗茨鼓风机温度过高

　　分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

　　3、罗茨鼓风机风量不足分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。

　　4、罗茨鼓风机电机超载　分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）

　　5、罗茨鼓风机漏油

　　分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。

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