三叶罗茨鼓风机不鼓风是怎么回事_罗茨鼓风机

三叶罗茨鼓风机不鼓风是怎么回事：三叶罗茨鼓风机使用说明

　　三叶罗茨鼓风机使用说明

　　三叶罗茨鼓风机的工作原理：

　　在腔体内配置两个三叶型转子，在腔体的两侧开有吸入口和排出口，通过一对同步齿轮的作用，使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作，使吸入口与排出口相隔绝，推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

　　三叶罗茨鼓风机的安装要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3.风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时，要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。

　　4.三叶罗茨鼓风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　三叶罗茨鼓风机管道的要求：

　　1.风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

　　2.管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

　　3.管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

　　4.管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

　　5.多台风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

　　6.管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

　　三叶罗茨鼓风机启动前的注意事项：

　　1.检查地脚螺栓等连接是否牢固。

　　2.清除管道内焊渣等异物。

　　3.阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4.检查三叶罗茨鼓风机加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5.轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

　　6.检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　7.检查电源电压和频率是否符合电机上的名牌参数。

　　8.检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　9.三叶罗茨鼓风机启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

三叶罗茨鼓风机不鼓风是怎么回事：三叶罗茨鼓风机工作中泄漏原因及解决对策

　　三叶罗茨鼓风机被广泛的使用到各个行业中，由于罗茨风机的运行时间长，在此过程中难免会出现泄露的故障。根据我厂多年的维修工作经验，对三叶罗茨鼓风机的泄露原因进行了分析及解决对策。

　　1三叶罗茨鼓风机详细的工作原理分析

　　罗茨鼓风机，其属于回转容积式的鼓风机，其主要在2个形状为三字型的转子开展反方旋转，同时凭借叶轮间的空格以及叶轮和机体间的空格，达到吸气腔与排气腔两者完全处于隔绝的状态中。然后通过叶轮旋转，影响机体里面的气体，使其产生运动，产生吸气、压缩以及排气的整个活动。上下侧转子均同时进行转动，气体以左侧为通道进入到机体中，但是转子在旋转过程中会降低机械的工作容量，由此可以造成气体被不断挤压的情况，然后再以右侧为通道被排出，最后形成鼓风作用。另外，鼓风机的输风量在很大承受上受到回转数影响，两者主要呈现为正相关的关系，因此就算出口的阻力发生更改，输送风量也不会出现明显的变化。三叶罗茨鼓风机的结构并不复杂，使用过程中产生的效率非常大，同时机内的工作转子可以不使用润滑就能够工作。

　　2三叶罗茨鼓风机故障研究

　　（1）鼓风机在作业过程中，不断产生静环面裂开以及面积较小的崩碎现象，同时机内的静环不可以伸缩，机械密封和风机轴两者之间的动环O形圈出现严重的磨损现象，另外，机械密封里面还产生泄漏等现象，造成装置作业承受较大的威胁。

　　（2）造成故障原因研究。工作人员详细分析鼓风机的结构以及具体现场工艺后，找出造成鼓风机出现故障率的主要原因为3个，具体如下：①排放的气体内含有过多的水分以及杂质。如果气体中这两者物质的含量超标，气体非常容易产生黏稠状沉积物，并且这些物质会牢牢地粘附在风叶上，致使风机不可以转动；另外，其还能够令风机腔体以及机械密封静环两者内部的表面沉积大量的积渣，最终直接影响密封面的性能，余下的原因均和机械密封有关，②设计人员设计的机械密封结构存在弊端。一般来说，设计人员都会在鼓风机上运用N型双端面来进行机械密封，但是该设计具有很高的压缩量；并且结构当中的静环座内O形圈体积很大，在一定程度上会降低机械密封弹簧的弹性，从而影响到静环工作情况，使其在静环座内不能够开展自由滑动，最终造成机械密封产生泄漏的现象。③设计人员在械密封设计当中选用的动环装配方式不适合。该原因可以造成机械密封内的动环定位难度大，并且其和轴会出现相对转动的现象，若动环内O形圈无法工作或者风机转子轴的某部分零件造成破坏，能够导致排放的气体产生泄漏现象。

　　3泄漏应对策略

　　根据上述分析的泄漏原因，工作人员可以采取以下策略来应对泄漏现象。

　　（1）在风机中增加过滤网，限定排放气体当中包含的固体颗浓度，另外，合理控制气体水分，避免机器被蚀。

　　（2）对机械密封压缩量进行科学的设置，合理设计机械密封弹簧以及静环O形圈两者的大小。

　　（3）使用合适的机械密封装配工艺。

　　面对罗茨风机泄露情况，一般情况可用上述方法进行解决，若无效，可联系生产厂家进行解决维修。

　　来源：锦工鼓风机（上海）有限公司

三叶罗茨鼓风机不鼓风是怎么回事：三叶罗茨鼓风机泄漏的原因及解决对策

　　原标题：三叶罗茨鼓风机泄漏的原因及解决对策

　　三叶罗茨鼓风机被广泛的使用到各个行业中，由于罗茨风机的运行时间长，在此过程中难免会出现泄露的故障。根据我厂多年的维修工作经验，对三叶罗茨鼓风机的泄露原因进行了分析及解决对策。

　　1三叶罗茨鼓风机详细的工作原理分析

　　罗茨鼓风机，其属于回转容积式的鼓风机，其主要在2个形状为三字型的转子开展反方旋转，同时凭借叶轮间的空格以及叶轮和机体间的空格，达到吸气腔与排气腔两者完全处于隔绝的状态中。然后通过叶轮旋转，影响机体里面的气体，使其产生运动，产生吸气、压缩以及排气的整个活动。上下侧转子均同时进行转动，气体以左侧为通道进入到机体中，但是转子在旋转过程中会降低机械的工作容量，由此可以造成气体被不断挤压的情况，然后再以右侧为通道被排出，最后形成鼓风作用。另外，鼓风机的输风量在很大承受上受到回转数影响，两者主要呈现为正相关的关系，因此就算出口的阻力发生更改，输送风量也不会出现明显的变化。三叶罗茨鼓风机的结构并不复杂，使用过程中产生的效率非常大，同时机内的工作转子可以不使用润滑就能够工作。

　　2三叶罗茨鼓风机故障研究

　　（1）鼓风机在作业过程中，不断产生静环面裂开以及面积较小的崩碎现象，同时机内的静环不可以伸缩，机械密封和风机轴两者之间的动环O形圈出现严重的磨损现象，另外，机械密封里面还产生泄漏等现象，造成装置作业承受较大的威胁。

　　（2）造成故障原因研究。工作人员详细分析鼓风机的结构以及具体现场工艺后，找出造成鼓风机出现故障率的主要原因为3个，具体如下：①排放的气体内含有过多的水分以及杂质。如果气体中这两者物质的含量超标，气体非常容易产生黏稠状沉积物，并且这些物质会牢牢地粘附在风叶上，致使风机不可以转动；另外，其还能够令风机腔体以及机械密封静环两者内部的表面沉积大量的积渣，最终直接影响密封面的性能，余下的原因均和机械密封有关，②设计人员设计的机械密封结构存在弊端。一般来说，设计人员都会在鼓风机上运用N型双端面来进行机械密封，但是该设计具有很高的压缩量；并且结构当中的静环座内O形圈体积很大，在一定程度上会降低机械密封弹簧的弹性，从而影响到静环工作情况，使其在静环座内不能够开展自由滑动，最终造成机械密封产生泄漏的现象。③设计人员在械密封设计当中选用的动环装配方式不适合。该原因可以造成机械密封内的动环定位难度大，并且其和轴会出现相对转动的现象，若动环内O形圈无法工作或者风机转子轴的某部分零件造成破坏，能够导致排放的气体产生泄漏现象。

　　3泄漏应对策略

　　根据上述分析的泄漏原因，工作人员可以采取以下策略来应对泄漏现象。

　　（1）在风机中增加过滤网，限定排放气体当中包含的固体颗浓度，另外，合理控制气体水分，避免机器被蚀。

　　（2）对机械密封压缩量进行科学的设置，合理设计机械密封弹簧以及静环O形圈两者的大小。

　　（3）使用合适的机械密封装配工艺。

　　面对罗茨风机泄露情况，一般情况可用上述方法进行解决，若无效，可联系生产厂家进行解决维修。

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三叶罗茨鼓风机不鼓风是怎么回事：罗茨鼓风机的使用与故障分析

　　罗茨鼓风机属于容积回转鼓风机，是利用两个叶型叶轮在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机械。罗茨鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压场合的气体输送和加压，也可用作罗茨真空泵。这种设备最初由英国人乔治于1849年发明，由美国工程师罗茨改进，此后人们便称这种气体输送机械为罗茨鼓风机而延续至今。上世纪80年代时我国开始出现此类风机需求时，市场上清一色都是进口设备，价格高昂售后极不方便。锦工风机前身为章丘第一机械厂，为了改变进口设备垄断一家独大的状况，自上世纪90年代开始派技术人员到德国、日本等国家学习先进制造技术，开始生产空气设备，20年过去了，锦工回转式鼓风机、三叶罗茨鼓风机、罗茨真空泵等已具有相当的市场份额，质量和价格上都有了相当的比较优势

　　罗茨鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构，与叶轮顶部的直线构成三角形进排气口，随叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低，且没有排气脉动现象。罗茨鼓风机叶轮为两叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统鼓风机相比，具有效率高的特点。叶轮采取特殊外形，便于保持叶轮间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。

　　当罗茨鼓风机在运转时，气体进入由两个叶轮和机壳围成的空间内，即气体进入气腔。先进入的气体被一个叶轮和机壳围在进气腔内，此时气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，似真空状态。随着叶轮的转动，进气腔的气体被不断带到排气腔，又因两叶轮是相互啮合转动的，随着叶轮的进一步转动，两叶轮将排气腔内气体送至排气口。叶轮连续不断运转，使更多的气体持续送至排气腔，进而由排气口排出机体。罗茨鼓风机的主轴由电动机通过V型带或联轴器带动，主轴通过齿轮箱内同步齿轮的作用，使机体内的两个叶型叶轮相向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一微小间隙，当两叶轮相向旋转时，叶轮与机壳所围成的进气腔内的气体直接被推送至排气腔后排出机体，达到鼓风的作用。

　　罗茨鼓风机外形为卧式结构，有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口采用上进下排方式。罗茨鼓风机主要由墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进排气口消声器、橡胶挠性接头、电动机等部件组成。

　　罗茨鼓风机安装注意事项

　　（1）不应将罗茨鼓风机安装在有人员经常出入的场所，以防人员受伤和烫伤。

　　（2）不应将罗茨鼓风机安装在有易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故发生。

　　（3）根据进排气口方向和维修需要，罗茨鼓风机四周应留有适当宽裕的空间。

　　（4）在罗茨鼓风机安装时，应保证地基坚固，地面平整，地基不允许高出地面。

　　（5）罗茨鼓风机放置在室外时，应设置防雨棚。

　　（6）罗茨鼓风机在不高于40℃的环境温度下可长期使用，高于40℃时，应安装排气扇等降温措施，以延长罗茨鼓风机的使用寿命。

　　（7）输送空气的介质，其含尘量≤100mg/m3。

　　罗茨鼓风机操作注意事项

　　1使用前

　　（1）使用前，应对罗茨鼓风机各部件全面进行检查，检查机组是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况，各紧固件和定位销的安装质量，进排气管道和阀门安装质量等是否符合要求。

　　（2）为了保证罗茨鼓风机的安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　（3）检查罗茨鼓风机的主轴与电动机轴两轴中心线是否在同一直线上。

　　（4）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　（5）向油箱内加入适量的润滑油，润滑油为

　　N220牌号的中负荷工作齿轮油。

　　（6）检查电动机转向是否符合指向要求。

　　（7）在皮带轮或联轴器处应安装皮带罩或防护罩，以保证操作使用的安全性。

　　（8）打开全部进排气口阀门，盘动罗茨鼓风机叶轮，应转动灵活，无撞击和摩擦等现象。确认一切正常后，方可启动罗茨鼓风机进行试运转。

　　2空负荷试运转

　　新安装或大修后的罗茨鼓风机都应进行空负荷试运转。空负荷试运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转，没有不正常的气味或冒烟现象，以及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。空负荷试运转30min，如情况正常，即可投入带负荷运转；如发现运行不正常，则进行检查，排除之后仍需进行空负荷试运转。

　　3正常带负荷持续运转

　　罗茨鼓风机正常带负荷持续运转时，要求逐步缓慢地调节，带负荷直至额定负荷，不允许一次性调节至额定负荷。所谓额定负荷，指进排气口之间的静压差，按标牌上的标定压力值控制。在排气口压力正常的情况下，需要注意进气口的压力变化，以避免超负荷。

　　正常工作时严禁全部关闭进排气口阀门。应定期观察压力情况，注意在超负荷时安全阀是否能排气，否则应及时调整安全阀，不允许超负荷运行。

　　由于罗茨鼓风机的特殊性，不允许将排气口的气体长时间直接回流至罗茨鼓风机的进气口，否则必将影响机组的运行安全性。如需采用回流调节，则必须采取冷却措施。

　　要经常注意润滑油的油量，定期检查，并做好记录，确保油量合适。

　　4停机

　　罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停机，必须逐步卸负荷后再停机，以免损坏机组部件。

　　6故障分析

　　由于罗茨鼓风机可能出现的故障形式多种多样，原因涉及使用条件和运行情况等多方面，因此需要根据实际情况进行分析排除。罗茨鼓风机的故障分析见下表。

　　近年来，我国各行各业广泛采用节能环保设备，节约能源资源，保护生态环境。罗茨鼓风机市场的发展与繁荣，与其自身有利于优化产能、节约能源等优势分不开。作为一种应用广泛的机械设备，罗茨鼓风机对于节省生产成本、促进生态改善、综合提高社会与经济效益起着不容忽视的积极作用。因此，在使用罗茨鼓风机时，需要熟练掌握其工作原理、结构及故障排除方法，以便合理使用，使其发挥最大的作用。

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