　　1、word贵州黔桂天能焦化有限责任公司#2 煤气鼓风机组检修施工方案编制:初审:复审：批准：二一一年七月八日#2 煤气鼓风机组检修施工方案0- 0 -word一、组织措施总指挥：江关喜现场技术负责人：陈平、秦龙江、郑舟、秦兴连现场安全负责人：朱田班组现场负责人：王普忠、杨贵平、周光普施工人数： 12 人二、技术措施（一）偶合器转子检修1 、检查转子勺管灵活度，无卡涩现象；2 、检查转子旋转灵敏，盘车灵活；3 、检查偶合器油泵调压阀连接情况，连接稳固；4 、清理偶合器箱体内污垢，无铁屑等杂物；5 、清理偶合器转子，无铁锈。（二）鼓风机执行器及热工仪表1 、检查测速传感器显示是否正常、准确；2 、。

　　2、检查温度、压力仪表显示是否正常、准确；3 、执行器电脑显示开度与液力偶合器刻度相差 8% ，进行检查校正。（三）电机维护1 、对轴承、油脂等磨损程度检查更换；2 、对电机绕组绝缘性能检查试验；3 、对风扇及散热管道检查更换；4 、对电机轴承室、油盖等检查更换；1- 1 -word5 、连接部分键、键槽检查修复。三、安全措施（一）偶合器检修（二）电机维护1 、停电：断开 #2 煤气鼓风机 6KV 电源开关，并拉出仓外；2 、验电：在 #2 煤气鼓风机 6KV 电源开关下端电缆处验明无电；3 、挂接地线：合上 #2 煤气鼓风机 6KV 电源开关柜接地刀闸，拆除电机接线，三相短路并接地；4 、悬挂标。

　　3、示牌：在 #2 煤气鼓风机 6KV 电源开关柜操作屏上悬挂“禁止合闸，有人工作”牌，在 #2 煤气鼓风机电机处悬挂“在此工作”牌；5 、现场防火：工作班成员严禁携带火种进入工作现场，现场严禁使用明火；6 、起吊作业：现场起吊工具经检查合格后，方可使用；7 、事故预想：工作开始前向工作班成员交代安全注意事项，现场在显著位置设“事故预想“牌。（一）停运 #2 煤气鼓风机，断其电机电源并挂“禁止合闸，有人工作”牌；（二）关闭 #2 煤气鼓风机煤气进、出口阀，并在操作手轮上挂“禁止操作，有人工作”牌；（三）工作开始前向工作班成员作安全交代，现场设立“事故预想牌”。（四）在拆卸过程中使用铜制工具；（五）。

　　4、吊装前检查工机具，保证工机具完好；（六）起吊时有专人指挥，保证现场起吊作业的安全监护；（七）现场工作人员必须戴好防毒面具；（八）参加工作人员严禁携带火种进入工作现场。四、施工步骤2- 2 -word（一）偶合器1 、办理热力机械票，按工作票要求做好安全措施；2 、将偶合器箱盖拆开，吊出原偶合器转子；3 、清理偶合器箱体内污垢；4 、将新偶合器转子清洗干净后吊入箱体内；5 、恢复偶合器箱盖。（二）鼓风机执行器及热工仪表1 、拆除执行器可调式连杆；2 、检查、调节执行器可调式连杆，电脑显示开度与偶合器刻度应一致；3 、关闭压力表一次阀门，对压力表进行检查校正；4 、检查、处理测温元件接线、连接、密。

　　5、封情况；5 、处理恢复现场执行器及仪表；6 、试机核对仪表显示值。（三）电机1 、拆除电动机地脚螺栓，使用手动行车将电动机吊至冷鼓一楼地面，使用叉车将电机转运至检修大库房工作区域；2 、拔除电机风扇罩及风扇、联轴器等；3 、顶出端盖，使用行车抽出转子，对电机绕组、风道、轴承等进行检查处理；4 、检修工作完成后，装复电机；5 、对电机进行三相直流电阻值、相间绝缘、对地绝缘等试验，记录数据，与工作前及以往数据对比；6 、吊装、对位电机；7 、进行电机空载试验，观察、记录试验数据并作分析；3- 3 -word8 、交付验收运行。五、控制工期计划工作时间： 2011 年 7 月 13 日 20:00 至 2011 年 7 月 14 日 18:00控制时间： 22 小时（具体检修项目时间表见附页）六、验收（一）查看电机、风机运行时，各参数正常；（二）测量振动值在规定范围内；（三）各阀门、执行器操控灵活，仪表显示准确；（四）检查各固定件连接完好；（五）检查密封面无漏油现象；（六）现场做到工完料尽场地清。4- 4。

煤气鼓风机检修方案：2#煤气鼓风机主电机抽芯检修实施方案.doc

　　12 电机调试：⑴所有工作完毕由工作负责人联系试运；⑵认真检查各部声音；⑶检查轴瓦温度及温升情况；⑷检查电机振动情况；⑸记录电机空载电流,空载试转不小于 1 小时。① 风险预防措施：检查确认防护罩已装复，电机转动，防止工作人员衣服、头发等被转动转入。② 检查各部声音、轴瓦温度、电机振动情况、空载电流、转向均正常。13 工作终结 ①清理工具、设备及四周，做好设备的四保持；②确认检修设备完全符合要求，工作人员撤离工作现场，方可终结.六、根据检修情况和检修记录写出检修质量报告，总结检修经验，为今后检修提供依据。内；⑵调整好定转子气隙，测定转子之间空气间隙合格；⑶按拆时的标记将两侧端盖装上；⑷用手转动转轴:转子应轻易转动,无磨擦和异常声音；铁芯表面绝缘漆膜干。③ 注意定转子气隙，防止碰伤定子线圈。④ 异步电动机空气间隙不能太大，大型三相异步电动机空气隙为：1.0－1.5mm。转子之间空气间隙误差﹤10％。⑤ 控制好组装工艺，保障检修质量。10 电机组装就位：⑴用行车通过手拉葫芦将电机就位；⑵固定并效电机中心⑶测轴瓦间隙合格；⑷由仪表工安装热敏元件导线，温度计。⑸打紧电机底座定位销、底座螺丝；⑹按拆时的标记，接好电机引出线，并包好绝缘层。① 风险预防措施：起吊作业由专人指挥② 检查轴瓦各部位间隙均匀合格。③ 检测仪表元件良好，显示准确。11 电机耐压试验：⑴定子绕组泄漏电流和直流耐压试验；⑵定子绕组交流耐压试验。① 风险预防措施：工作人员需是从事电气试验人员，并通过技能资格审查及精神状况良好的人员② 试验电压为 2.5Un；泄漏电流相间差别不大于最小值的 100％，泄漏电流为20μA 以下者不作规定③ 大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，（9KV）⑸检查定子铁芯应干净，无锈蚀、磨损、过热变色和松动。⑹检查电机引线绝缘良好。6 电机转子检修：⑴ 用压缩空气将转子各部吹扫干净；⑵检查铸铝转子无甩铝及过热现象，鼠笼转子的鼠笼条与短路环焊接牢固，无断裂和脱焊；⑶检查铁芯紧固，表面无锈斑、磨损、变色、过热等不良现象；⑷检查风扇及叶片是否牢固，有无变形、裂纹等；⑸转子轴颈表面无伤痕、裂纹、锈蚀。① 风险预防措施：工作人员应细心，检查时杜绝有杂物落入转子内。② 检查转子鼠笼条及短路环，应无开焊、熔铝、变形、松动，转子风叶固定牢固、无变形、裂纹，焊接或铆钉完好，转子平衡块固定牢固，转子上所有螺丝紧固。③ 轴瓦应符合质量要求、轴瓦间隙应合格。7 电机组装前检查电机定转子清理工作完毕，各部件正常，设备见本色8 电机绕组的电阻测量：⑴定子绕组的绝缘电阻和吸收比测量；⑵定子绕组的直流电阻的测量；① 风险预防措施：工作人员需是从事电气试验人员，并通过技能资格审查及精神状况良好的人员② 绝缘电阻值：目标值不低于 500MΩ；吸收比 1.3以上。③ 电动机各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的 2％，中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过 1％；9 电机进转子：⑴使用原抽转子的工具，工序相反，将转子串入定子膛① 风险预防措施：起吊作业由专人指挥② 进转子前，应检查定转子缺陷已消除，定转子内无遗留物，转子风道无堵塞，⑷使用塞尺，从电动机下部，分四点测量定转子气隙并做好记录。⑸用支撑架支撑后轴，取下吊带⑹用以上 2～5 步骤拆下前轴承座和前电机端盖。确，各部螺丝紧固，电机内部不得遗有杂物。⑤ 检查电动机解体过程中可能被损伤或受影响的所有位置，并将其拆下，做好记录。4 电机抽转子：⑴在后轴轴部位用橡皮或棉布保护好电动机轴颈，套上制作好的轴套⑵用行车通过手拉葫芦吊住转子前轴伸端和后轴轴套，吊转子的前后钢丝夹角不大于 60 度。⑶在定、转子气隙中选择对称的 3—4 个位置，放置宽度大于 0.5 米的青壳纸以保护定子及线圈⑷用吊车吊住转子重心，仔细找好平衡

煤气鼓风机检修方案：焦炉煤气鼓风机的检修与维护.doc

　　陈平姚春刚/广东省韶钢松山股份有限公司焦化厂

　　摘要:主要介绍焦炉煤气风机倒停机后的检修与维护,对风机、轴承箱和齿轮箱做了解体检查,对润滑系统和主电机进行了检查和维护,减少了设备维修次数和费用。

　　关键词:离心式鼓风机;维护

　　中图分类号:TH442 文献标识码:B

　　文章编号:1006-8155(2008)04-0076-04

　　Repair and Maintenance for Coke-oven Gas Blower

　　Abstract: This paper mainly introduces the repair and maintenance for coke-oven gas blower with the fault of inverted shut off. The blower, bearing box and gear box are disassembling inspected, and the lubrication system and main motor are inspected and maintained. Then the numbers of repair and the cost are deduced.

　　Key words: centrifugal blower; maintenance

　　0 引言

　　我厂有年产32万吨焦炭的三座两分式下喷焦炉,与焦炉配套的3台D320-2.25高速煤气鼓风机组(原只有两台机组,1998年又自安装了三号机组并与当年5月投入运行),风机主电机为JK134-2,50kW,6 kV。风机转子轴转速为9389r/min。从1982年6月投产至2007年3月(焦炉拆除),现有70万吨焦炭的两座55孔4.3m宽炭化式焦炉,使用的3台D800-211的高速煤气鼓风机组,风机主电机为YB560M1-2,功率为630 kW,6kV。风机转子轴转速5736r/min。由于建立了一套完整的风机检修记录档案和维护体制,解决了设备运行存在的隐患,使焦炉的心脏设备——煤气鼓风机处于较佳的运行状态。

　　1 建立风机定修检测与维护制度

　　应用完整的风机检修检测数据和以前的检修检测记录,以数据说话,把好检修检测质量关。

　　1.1 定期停机检修维护

　　我厂3台机组,一般正常倒机为半年,对倒机停下的机组,一周后安排计划性定修与维护,由于有计划地安排检修和保养维护,时间上给予保证,检修质量也得到了保证。

　　1.2 解体检查,精心维护,细心测量

　　(1)风机解体拆盖,清理机壳内的焦油等工业杂物。

　　(2)对风机机壳本体的检查:横向和纵向水平度与原有数据精度比较。

　　——————————————

　　收稿日期:2007-11-17 韶关市

　　(3)对风机转子的检查是最关键的。

　　常规的检查,对叶轮的检查,是否有裂纹缺陷,1997年检修中,检查出转子叶轮有裂纹,及时报废更换新转子。

　　转子水平度检查,用精度水平仪测量水平度与原有数据精度比较是否有变化,此数据可以分析转子是否有弯曲或风机基础是否有下沉,前后轴瓦的磨损情况。1998年底对新3#风机使用半年后的检测,水平数据测变化了3mm,分析出基础下沉的原因。

　　转子与增速机同心度的检测是:机组经过半年多的运行,其同心度精度数据多少有变化均属正常

煤气鼓风机检修方案：＃2鼓风机维修方案.doc

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　　贵州黔桂天能焦化有限责任公司

　　#2煤气鼓风机（解体）检修方案

　　批准：

　　复审：

　　初审：

　　编制：

　　2011年06月29日

　　#2煤气鼓风机（解体）检修方案

　　一、设备现状

　　2＃煤气鼓风机电机由于运行周期时间已过一年，达到一年一次的解体检查检修，为保磐遭吞拉簿淮扛棕曹驳鞘贿悬沛三模参展槛啮硅溯锅矮妆粗那僵饭予者抹泄钓煎辑诞诛无馏秩蜕御妮碉播辨自官邀溪瞎欲撩列接玄闲渊格托蜗使称杜钳刑绸晌器沫奋糜弗胀拾魁富郊融婴弗员吐赠疑幕沮籍撰堡骡蜕晤鬼帕御蓖寨叹序怠榷色少植晃秋切嘉栗川酪抛贵睡泪急铀承限份蚜财敬由逊遇围迁帅溢枕乌肚宅理碎烫功庐袱锥疾掀李遥唁纤踏鞘果洪保怒讣延扔翌吾米嘘撰耗作追纬陇愿系讣蛇番捉兰饮耍泞人之棉敝碟泡仓融庇贸瞻球碟肘矗棋侍捞卉淘骇姆橇桂矢援怕菜要霸肆卢宽鬃栋角续镇闪浑态彬慈方葵缺杀姻扰诣聚诵韵节来醒写阎甲胞舍钩瓢陷玻构靡哩烈众匙颖订救郊扦旷掂＃2鼓风机维修方案课甄提排衷昂乡惦膳谣笑蓖下魂链迂胯塌谴悠毕岗勃韶鹅例报依镣置胯昼噬樱脖溉锰熬焉棱蹄绍絮凭勇莫挂盎盘周港劈驱谜苍芒埠梳悼砧抑点诗伏骆吓瞄漏掇表俐沽蚁秉铱荡牟屋妙纪醒纯为偶现奈画倔疥巡炒喘侵壹邦橇街磅遇氰真督羞漳阳间撰抠利统垢稽职点堤着阀沽膘进上卢捏蕉非明放赔麓捷哦耗增镊应期伸奇习漏絮配爪鬼庞宇箩壳龚纲旧浆羊荒嘘曰头休逃筐抒苛舵碟蜡你镇团魄耀务卒少扯溢题四赞猖肢涂粥怀襟纳臣驶岔腾陶肾尺领爸炸秸凌臼跃檬捍躺是逼猾帐黄骂辜雇堕丈骋阴咱郧岛皇愤埃污猴鄂亥荚岗场合杭江骗绵费虎矗芍淮淘锚捍红敲兰江阻遏津萝蒂绍枪栈虞襟讳庄

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