渣浆泵机械密封安装视频_罗茨鼓风机

渣浆泵机械密封安装视频：渣浆泵机械密封的安装与使用

　　渣浆泵机械密封的安装与使用

　　渣浆泵机械密封的安装

　　1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

　　2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

　　（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动允差，轴（或轴套）的表面光洁度和外径尺寸公差。

　　（2）密封腔和压盖结合定位端面对轴（或轴套）中心线垂直度允差。

　　（3）安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

　　（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

　　3、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不答应用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。

　　4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的和透平油。辅助密封圈（包括动环密封圈和静环密封圈）安装前也需涂一层清洁的或透平油，以保证安装顺利。

　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装进密封端盖内，要留意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且留意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。

　　6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。

　　渣浆泵机械密封的使用

　　1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

　　2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进进密封腔内。

　　3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，假如盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

　　4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有题目，逐个检查解决。

　　5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内布满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。

　　6、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有稍微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1―3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

　　7、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并留意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投进生产使用。

　　停车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统

渣浆泵机械密封安装视频：渣浆泵机械密封的结构特点及安装使用

　　一、渣浆泵机械密封的结构特点：

　　1)双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;

　　2)介质温度小于70℃时，可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水);

　　3)摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副;

　　4)弹簧不需要介质接触，从而克服高粘度易结晶的物料阻塞，保障了补偿环的补偿灵活性，延长了密封使用寿命;

　　5)械密封设有冲洗辅助结构，从而改善了密封工况，延长了密封使用寿命;

　　6)装简单方便，不需要拆卸密封腔体既能安装机械密封。

　　二、渣浆泵机械密封的适用范围：

　　介质：带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。

　　温度：-20℃—150℃;

　　压力：≤2.4MPa;

　　线速度：≤12 m/s;

　　浓度：≤40%;

　　轴径：φ20 –φ 320 ;

　　三、渣浆泵机械密封的应用：

　　适用于含有固体颗粒含量及高的恶劣工况，主要用于氧化铝厂、烟气脱硫系统、电厂除灰系统、造成直接经济损失纸制浆等行业，机封采用集装式，安装方便，尺寸不受轴向调整的影响。

　　四、渣浆泵机械密封的安装：

　　1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;

　　2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

　　(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

　　(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

　　(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

　　(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

　　3、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏;

　　4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利;

　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触;

　　6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。

　　五、渣浆泵机械密封的使用：

　　1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通;

　　2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内;

　　3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确;

　　4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决;

　　5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通;

　　6、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查;

　　7、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。

　　停车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。

　　泵类的机械密封件使用要注意以下事项：

　　很多人都会认为机械密封件拆开来修要比不拆开好，遇到密封件产生渗漏的时候，就急急忙忙地拆开来维修，很多的时候密封件并没有损坏，只是稍稍调整了密封件就可以解决渗漏的问题，避免不必要的浪费。

　　机械密封件的静环密封圈也不可以上得太紧，虽然其处于静止的状态，但是过紧也会引起其过度的形变，密封效果不佳，有些静环密封圈使用的是石墨的材质，比较脆过度用力上紧，容易产生碎裂，在安装和拆卸的过程中也是极其容易损坏，建议使用一些进口密封件使用寿命会更长些。

　　机械密封件中的动环密封圈松紧要适中，若是动环密封圈上得过紧使得摩擦力增加，加快了动环密封圈和轴套之间的磨损使得过早地产生渗漏。增大动环轴向的调整将和移动时的阻力。在经常变化的工况的情况下，没有办法进行适当的调整。弹簧也会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏，也容易使得动环密封圈产生严重变形，密封效果不好。

　　机械密封件中的弹簧压缩时候幅度要适中，切不可以认为弹簧压缩幅度越大，密封的效果也就越好，其实不是这样的，弹簧被压缩的过大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就会磨损加剧严重甚至烧坏，过分的压缩弹簧，也就容易失去动环端面的调节能力，进而直接使得密封件失效。

　　机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧，在常见的泄漏中，轴和轴套之间的渗漏会比较多，这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因，其它很多的因素都会引起渗漏，轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差，接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等，都会导致了轴间的渗漏，很多情况与液压密封件泄漏原因相似。

渣浆泵机械密封安装视频：渣浆泵机械密封该如何安装使用？

　　渣浆泵机械密封主要适用于带颗粒、结晶性强的酸、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。

　　需要注意的是渣浆泵机械密封的适用范围温度在-20℃—150℃之间;适用压力≤ 2.4MPa；渣浆泵机械密封的安装使用以下内容会进行分析

　　渣浆泵机械密封的安装

　　1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

　　2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

　　(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

　　(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

　　(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

　　(4)渣浆泵中机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

　　3、在安装渣浆泵的机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。

　　4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。

　　5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。

　　6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。

　　那么渣浆泵机械密封的使用在怎样的情况下才表明可投入生产使用呢?

　　渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

　　用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确，正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

　　渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通，正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

　　确保渣浆泵运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常说明即可投入生产使用。

渣浆泵机械密封安装视频：郑州大弹簧机械密封安装方法是什么,渣浆泵机械密封怎么安装

　　郑州大弹簧机械密封安装方法是什么

　　安装与停运1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

　　（1）、密封面打开在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是石墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。

　　密封所设计的专业领域非常多，除了材料和机械方面，还有力学（包括流体力学、边界层理论等等）、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲，研究难度也是相对较大的。国内密封行业的水平，个人认为与国外相比差距应该不少于50年。关于密封原理想学习密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——

　　（3）辅助密封圈，包括动环密封圈和静环密封圈。静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。当端面摩擦磨损后，旋转环仅能沿轴向作微量的移动，因此旋转环与轴之间的密封实际上也是一个静密封。这些泄漏通道比较容易封堵。静密封元件常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，则采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。

　　渣浆泵机械密封怎么安装

　　5、进步检修作用定时检修是发现问题和预防问题的重要手段，然而许多职工却将其作为一般例行事项看待，认为是走走过场，在检修时仅仅做做姿态。职工的工作态度使一些问题没有在早期被发现，等到问题完全爆发为时已晚。职工在检修时应重视每一个细节，不忽视任何点滴，公司能够采纳一些奖励办法，以此鼓舞职工检修的积极性，然后进步检修作用。

　　通常，机械密封的使用寿命至少为8000-10000小时。在此期间密封环中较软的一只（大都用碳-石墨制造）的承磨台首先被磨掉，磨损量在2-3mm之间，这时表面虽然基本光洁，但因弹簧不能补偿或比压过低而丧失了密封能力，其他零件基本上无磨损。这种密封失效属自然磨损，称之为老化性故障。显然，这种磨损是不可避免的。在实际工作中，有些密封环的磨损量远没有达到2-3mm，但其密封面表面就有了伤痕（不光洁），或其他零件失效，使其寿命尚未达到上述预计值，通常把这种突发性的故障称为事故性故障。据统计，属于老化性故障的失效约占10%-30%，而大量的则属于后一种故障。机械密封主要的失效形式就是泄漏，但造成泄漏的原因是多种多样的，

　　机械密封零件出现故障，就需要更换零件或提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间。一、机械密封泄漏的原理机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了好大限度的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。

　　3引起机械密封失效的主要因素机械密封的密封性是其主要的指标。影响因素很多，其中有密封结构、材料、制造、安装，介质性质及使用等。哪个环节出现了问题，密封性都要受到影响。可把这些因素分为密封件本身和使用条件两大类。密封结构、材料和制造属于制造厂。而安装、介质性质和使用等属于使用条件的范围，如何正确使用取决于用户自己。

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