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液体分离器原理图：分离器结构及工作原理..ppt
分离器 重庆科技学院石油工程学院 制作 CONTENTS 1.1 油气中杂质在油气生产中的危害性 1.2 分离器分类 1.3 重力式分离器的分类 1.4 分离器的四个操作功能 第二节 分离器的工作过程 第二节 分离设备的工作过程 2.1 两相分离器 2.1.1.卧式两相分离器基本结构及工作过程 2.1.2.立式两相分离器基本结构及工作过程 2.2.1 一般三相卧式分离器基本结构及工作过程 2.2.2 卧式三相分离器内部结构 2.3 卧式分离器与立式分离器的比较和选择 2.4 各种分离设备优缺点比较 2.5 立式旋风分离器结构及工作原理 2.5.1 立式旋风分离器结构 2.5 旋风分离器结构及工作原理 2.6 分离器外壳及主要内部构件 2.6 分离器外壳及主要内部构件 2.6.2 内部构件 2.6 分离器外壳及主要内部构件 导流挡板和旋风式进口原理图 2.6 分离器外壳及主要内部构件 滤网及除雾器原理图 叶板除雾器原理 典型的过滤式分离器结构图 CTT型卧式分离器 立式油气分离器 第三节 分离器的检验标准 3.1 分离质量K 定义：分离器出口处每标准立方米气体所带液量的多少。 计算公式： 第三节 分离器的检验标准 3.2 分离程度S 定义：分离器在分离的温度、压力下，从其出液口中排出的液体所携带的游离气体积和液体体积之比值。 计算公式： 第三节 分离器的检验标准 3.3 我国规定的分离器工作标准： 第四节 分离设备的工艺计算 4.1.1 颗粒的沉降 假设 颗粒在分离器中的运动速度为常数：重力等于阻力 颗粒为球形，大小不变 计算公式 G=A+R 第四节 分离设备的工艺计算 重力： 阻力： 浮力： 通过以上公式可计算出颗粒的沉降速度w的值。 第四节 分离设备的工艺计算 4.1.2 气流携带系数CD的确定 气流携带系数与流态有关，不同的流态区域内气流携带系数数值也不一样。各区域的范围和相应的关系可查表得到。 第四节 分离设备的工艺计算 4.1.3 颗粒的沉降速度w值的计算 根据以上公式可推导出沉降速度w的计算公式： 第四节 分离设备的工艺计算 4.1.4 讨论： （1）介质不流动时，仅重力作用： 沉降速度的影响因素：d、?L、 ?g、操作条件下天然气的粘度? （2）气流向上流动（考虑相对运动速度w）： w
液体分离器原理图：气液分离器工作原理及分离方法
气液分离器工作原理及分离方法
气液分离器通常安装在蒸汽轮机之前用来保护涡轮机叶片不受潮湿蒸汽、管垢和其他破坏性固体杂质的侵蚀。在蒸汽分配管道中安装气液分离器也能够确保清洁、干燥的蒸汽进入热交换器、减压阀、气温调节器、仪表和其他昂贵的处理设备。
气液分离器可去除10μm以上的水分和固体颗粒，效率高达99%。
工作原理
利用气液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，在主流体转向的过程中，气相中细微的液滴下沉而与气体分离，或利用旋风分离器，气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上，碰撞后失去动能而与转向气体分离。
分离方法
1、重力沉降：由于气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。
2、折流分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
3、离心力分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
4、丝网分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过丝网，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在丝网上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。。
5、超滤分离：由于气体与液体的微粒大小不同，液体与气体混合一起流动时，如果必须通过微孔过滤，就象过筛一样，气体通过了，而液体被拦截而留在微孔过滤器上，并在重力的作用下下流至分离器底部排出。
6、填料分离：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。
液体分离器原理图：气液分离器的工作原理
气液分离器工作原理：
气液两相入口和进料缓冲装置可以帮助减缓气液两相流体进入气液分离器的动能，同时移除气体中所夹带的大尺寸液滴。气相夹带着剩余的小尺寸液滴进入上方的高效分离叶片。被高效分离叶片所捕集的液体在叶片的下方进行收集。
收集的液体在自身重力作用下被导液管引入分离器的底部，并从分离器的底部补排出。设计合适的液封以防止气体串入导液管，造成流动短路。合理的液位控制以保证底部的液体从分离器中被顺利的排出，同时保证导液管的液封。
气液分离器用途：
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。
液体分离器原理图：油水分离器的原理图解
这些年，我国对于餐饮行业的污水管理是越来越严格了，特别是其中的含油废水排放问题更是环保部门检查的重点。很多餐饮店都安装了油水分离器这个装置，相信很多人也听说过这个玩意吧！但它的原理是什么呢？接下来就给大家图解一番瞧瞧。
一、无动力高效油水分离器
无动力高效油水分离器也可以称为隔油池，是 普通的一种油水分离器。
1、无动力高效油水分离器工作原理及特点：
无动力高效油水分离器是利用物理原理采用油水的比重不同，运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离的。通过物理运动使油粒子在经过一定时间的缓流和斜板的碰撞后浮于水面上。其特有的多级处理和分离装置，采用斜板和波纹板隔油技术，经过几层的斜板碰撞再经过多层波纹板的分流分离吸附，特殊的液位自动控制技术，就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去。
2、优点：
①结构简单、可靠，生产成本和使用成本低，易为广大中小饭店、快餐店、连锁店所接受；
②占地面积小，施工方便简单，只需将进出口水管连接上即可投入使用，工程造价低；
③无能耗、无耗材，使用成本非常低，只需对产品按说明作简单的维护；
④浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为以后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件；
⑤油水分离器无需动力，运行费用极低，不需药剂，无二次污染；
二、全自动油水分离器
全自动油水分离器是隔油池的一种功能上的升级，技术更知名，更加智能化，全自动化，无人化。
1、全自动油水分离器工作原理及特点：
全自动油水分离器对于比重接近于水的微小悬浮物和油类的去除，气浮分离技术是 有效的方法。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡。若干气泡粘附在水中原水(或者絮凝好的污水)悬浮物或油类表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离(同时可以降低BOD、COD、色度等)的一种净水法。
2、全自动油水分离器三大功能系统：
①自动刮油
当隔油器内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。
②气浮装置
隔油器的隔油区内设置了气浮装置，气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成，目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮， 终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。
③加温系统
冬季严寒天气，为防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，提供的自动刮油隔油器功能，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。
3、优点：
①全自动的油水分离器就是在无动力油水分离基础上的技术的革新与创造，其具备了气浮、自动刮油、自动加温系统；
②当油水分离器隔油器的表面油多，不能很好地往集油槽流动的时候，机械刮油系统可以自动工作，帮助油更好地流向集油槽；
③气浮装置产生的微气泡能更高效地吸附污水中的细微油脂颗粒，使除油效果更佳；
④在寒冷的冬季，当气温降低，导致油凝固，使油水分离器不能很好的运转时，就急需自动加温系统，来保障隔油和刮油效果。全自动油水分离器的除油效果可达到国家污水处理二级排放标准，《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准为外排污水动植物油的含量(15mg/L)。
油水分离器的分离步骤
步是除浮油，重力分离利用油水两相的密度差及油和水的不互溶性进行分离的。油滴从水中分离出来的油滴粒径越大，越轻易从水中分离出来；油滴粒径越小，分离难度越大。
第二步要进行固液分离，把大于5μm的固体颗粒从液体中除掉。由于固体颗粒上的水包油是无法破开的。我们在用较高精度的过滤器进行固体颗粒分离时发现也有破乳聚结的效果。
第三步要进行破乳聚结，用亲油疏水的3—5μm细纤维滤层把乳化的水包油切开。破乳后的小油液滴很快接近纤维或接近已附着在纤维上的油滴，因为过滤是从内向外，从密到稀的扩散作用，小油滴和聚结材料碰撞，吸附在聚结材料表面逐渐增大。当吸附力小于水流牵引力时，这些聚结的大油滴从聚结材料上脱落。液体压力把液滴从纤维表面开释出来，到下一层间隙大的纤维上粘附增的更大。这样的深层扩散多次形成了较大的油滴。实现了初步的聚结，当油层较厚时，油位控制器发出信号，打开排油阀排油。含有微量油的水流向下游流出。
第四步是进一步的聚结(粗粒化)，我们采用多根亲油的细长管，含小油滴的水油混合液从细管的下端向上活动。液体在管内活动时小油滴的碰撞，形成大油滴和粘附在亲油的管壁上油滴活动较慢也形成大油滴，快速上升到上部小孔处流出时，因为比重差，水往下流，油往上会萃。这里可以显著的看到油层、水层和油水的混合层。
第五步是更精细的破乳聚结，亲油疏水的纤维层要厚，组成是内密外疏，达到精细的破乳聚结目的。这里的流速更要低，总效果含油量可以从5000ppm达到1-2ppm。过滤比可以达到β≥2000。
总而言之，油水分离器毕竟是一种污水处理装置，其中的污水杂质也会影响设备的正常运行，所以大家也要定期去检查设备看看是否会被异物给卡主，及时将这些异物解决掉，这样才能保证油水分离器更高效运行。
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