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浓相气力输送的原理_罗茨鼓风机

时间:2021-05-19 21:12  来源:万豪原创

浓相气力输送的原理:提供气力输送及自动配料系统整体解决方案

  佛山气力输送设备图

  随着环保输送设备在机械市场的需求越来越大,粉体气力输送系统在机械市场上呈现出供不应求的态势,粉体气力输送设备的问世大大降低了粉尘对我们周边环境的污染,作为气力输送设备的生产厂家,紧跟社会发展不断的针对多种粉状物料的输送进行开发、探索、研究和创新,生产出的双轴加湿搅拌机充分实现了一机多用、无懈可击的特点,既为用户节省了生产成本,也为用户创造了无限的财富,同时双轴加湿搅拌机得到了和用户的认可。粉体气力输送机具备低耗、节能、环保的特性,该设备适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌,搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬,避免造成环境污染,是环境保护必备的设备。

浓相气力输送的原理:正压浓相气力输送系统

  锦工正压浓相气力输送系统可针对具体气力输送项目做出精确的输送参数确定和管道优化设计,从而降低气力输送中的各种气力输送因素影响。可用于输送颗粒、粉状、快装型物料,具有运转平稳可靠、固气比高、维护工作小等特点,自动化程度高,系统可自动实现裕兴数据和故障信号的自动采集、对运转数据自动分析和判断,故障分类报警,保证系统的正常可靠运转,

  锦工正压浓相气力输送系统是输送颗粒、粉状型、块状型物料常用物料输送设备之一,具有系统简洁、布置灵活、运行平稳可靠、自动化程度高,系统投资小,固气比高,维护工作小,运行成本低等特点。山东锦工拥有多年正压浓相气力输送行业经验,可针对具体气力输送项目做出精确的输送参数确定和管道优化设计,以降低气力输送中的各种气力输送因素影响。锦工根据负压吸送气力输送系统的原理开发出多组分吸料计量称,满足不同客户的需求。

  锦工正压浓相气力输送系统主要由进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等结构组成,采用全自动PLC只能控制,也可手动控制,操作简单易维护。正压密相气力输送系统工作原理:

  1、正压密相气力输送系统圆顶阀关闭发送器进料口,系统开始输送物料;

  2、输送空气通过流化盘导入系统发送器内,使输送的物料充分流态化;

  3、所输送的物料以连续浓相形式一边流化一边输送,依靠料栓前后的静压差作推动力,将物料推向前进,到达分离装置实施料气分离后,物料落入料仓;在正压气力输送过程可同时实现多种工艺操作,如多种物料的混合、物料粉碎、物料分级、物料干燥、物料冷却、除尘以及其它物理化学反应工艺操作。

  4、气力输送系统施加的空气压力一直保持到干灰进入灰库;

  5、进入灰库灰库的空气经布袋除尘器排出灰库。

  正压浓相气力输送系统是以空压机为气源,仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。正压浓相气力输送系统具有流速低,耗气量小,适宜长距离,大容量的输送,对于透气性好的物料,便于实现流态化输送。具有噪声低、破碎少的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。

  1、输送管道配置灵活,使工厂生产工艺流程更合理。

  2、输送系统完全密闭,粉尘飞扬少,可实现环保要求。

  3、运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。

  4、散料输送效率高,降低了包装和装卸运输费用。

  5、能避免被输送物料的受潮,污损和混入其他杂物,保证了输送质量。

  6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程。

  7、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作。

  8、对于化学物质不稳定的物料,可以采用惰性气力输送。

  输送量(t/h)

  0.1-100

  输送压力(t/h)

  100-600

  输送管径(mm)

  40-200

  高度(m)

  <40m

  气源类型

  高压空气压缩机

浓相气力输送的原理:浓相气力输送的特点和原理是什么

  浓相气力输送是浓相气力输送设备的简称,是气力输送氧化铝,氟化盐等粉状物料的领先设备。该设备具有构造简略,运转牢靠,节约能耗,节约运营费用等特色

  中文名浓相气力输送特 ? ?点固气混合比高达60:1气力输送物质氧化铝,氟化盐等粉状物料优 ? ?点构造简略,运转牢靠,节约能耗

  浓相气力输送特色?

  1.浓相气力输送技能与通常气力气力输送相对比,具有以下优点:因为选用静压气力输送,压缩空气用量比通常气力气力输送少,气力输送等量的氧化铝时动力耗费少2/3以上。

  2.固气混合比高达60:1通常气力气力输送的固气比均在30:1以下,管径可相应减小以气力输送压力低,排出废气少,过滤面积削减,过滤器相应减小。

  3.气力输送速度低,仅2~3m/s, 对管道磨损小,可使用通常钢管,且运转噪音小。

  4.设备简略,修理工程量很小。

  5.气力输送高度达30~40m,气力输送间隔可达450m。主管直径可达150~200mm。最大才能为30t/h。

  6.物料在气力输送中破损小,而且在管子弯道处也不结垢,气力输送管道在转弯处也无需特种维护。

  7.易于完成全自动操控,操作人员少。

  8.卸料灵敏,设备布置方便。

  浓相气力输送原理?

  浓相气力输送设备是气力输送氧化铝,氟化盐等粉状物料的领先设备。该设备具有构造简略,运转牢靠,节约能耗,节约运营费用等特色,国外已广泛应用于电解铝厂的氧化铝和氟化盐气力输送及烟气净化体系。

  当气流中颗粒浓度在0.05m3/ m以下,固气混合体系的空地率ε>0.95时,称为稀相气力输送;当气流中颗粒浓度在0.2以上,固气混合体系的空地率ε<0.8时,称为浓相气力输送。稀相气力输送的主要设备是喷射泵,压缩空气直接作用于物料的单个颗粒上,使物料呈沸腾状况。稀相运送的固气比低,压缩空气耗量大,而且物料流速快,致使管道磨损严峻,物料破损率高。浓相气力输送技能是套管式气力压送式气力输送,与稀相气力输送对比,固气比高,气流速度小,气力输送压力低,因而相对削减了压缩空气用量,降低了能耗和物料破损率。

  流态化气力输送通常称之为浓相气力输送,气流速度小于15m/s。,固气比大于20,此刻物料在管道中已不再均匀分布,而呈密布状况,但管道并未被物料堵塞,因而仍然是依托空气的动能来气力输送。

  浓相气力输送管通常由内管和外管两根管子合作构成,特质的内管焊接在外管上壁。两根管子一根送入固体颗粒状物料,一根送入压缩空气。不一样标准的浓度管用法兰相接,浓相气力输送管线阻力发生变化的当地选用特质的分流器联合,削减氧化铝气力输送进程的阻力和磨损。选用内管是浓相气力输送是要害,内管的开口间隔和气力输送进程中的气流速度队气力输送进程影响极大。

  浓相气力输送管的作业原理即是使用流体的最小阻力原理,压力视点来说,移动一段短料柱所需的总压力小,从气流速度来说,在切开料栓时,气速的影响是很主要的。因为气流速度高会形生长料栓,气流速度低则构成短料栓,而且由内管发生的脉冲力不一样,逐步降低气流速度,料栓的长度变短,到一定程度就会改变城流态化的物料活动,要想选用较低的空气压力将浓相料栓送走,就请求将料栓长度切短。浓相输送系统分为五大部分

  浓相气力输送的气力输送方法?

  栓流式浓相气力输送技能原理

  研究栓流式浓相气力输送技能,可假定管中流态化的接连料流因为管道太长,遇阻后行将停滞。此刻,在管道内腔的上部,设置一根内管,内管朝下的一面开有若干小孔,气力输送管中的有些气流将进入内管活动,构成并分离出一段移动的流态化料栓。此进程的接连进行,使得剩下的接连流态化料流被不断切割,在气力输送管中得到气栓,料栓相间的栓流气力输送状况,然后完成了长间隔管道中物料流态化(浓相)气力输送。推进若干个料栓所需耗费的气压比推进一段流态化接连料流(等善于各料栓长度之和)要小得多,此外移动两段短料栓所需耗费的气压比移动一段长料栓(等善于两段短料栓之和)要小

浓相气力输送的原理:高压浓相气力输送的原理是什么?

  关于一些粉料输送可能很多人感觉是一些比较远的事情,其实在生活中也是很寻常的事,只不过这个工程不像我们想的那么简单,它需要一些外力协助。也就是依靠高压浓相气力来输送,那么高压浓相气力输送的原理是什么呢?接下来就一起了解一下。

  【高压浓相气力输送的原理是什么】

  高压浓相气力输送一般是基于气力射流泵原理来进行工作的。经常应用在粉状物料的输送上。与低压稀相连续气力输送不同的是,高压浓相气力输送运用的是正压浓相气力,一般运用在距离较远,一般是大于500m,输送量大于30t/h的工程上,这种情况比较经济,效率也会更高一些。下面是对高压浓相气力输送原理的简单介绍。

  这种浓相输送泵是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的浓相气力输送装置,这种高压一般在1000kPa靠下一些。这种装置在卸料的时候有两种方式,而底部出料是一种比较常用的,方式罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部利用流态化充气板层可以让物料在罐的上部卸出,而输送物料性质决定了输送气体在罐中不同输入平面上分布情况。

  高压浓相气力输送其整个过程并不是连续的,在工作开始之前,仓内装有被输送物料的阀门全部处于关闭状态。整个工作过程也是比较严密的,在工作后也应当关闭进料阀和排气阀,当然也需要打开排气阀,让罐内压力慢慢恢复至常压状态。

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