水冷风机轴承箱图片_罗茨风机

水冷风机轴承箱图片：一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机的制作方法

　　本实用新型属于风机制造技术领域，具体的说，是关于一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机。

　　背景技术：

　　离心风机是用来输送气体的，通常由电机、传动轴、轴承、蜗形机壳以及叶轮组成。插入式风机广泛用于烘箱、干燥器、工业炉窑等高温气体输送系统中，具有高效、高压、低噪声等特点，适合在250-350℃的环境下工作。若需要在400-500℃的高温环境下长期工作，系统内的高温气体会使电机和轴承的温度升高，造成线圈和轴承烧毁。因此，有必要改善插入式离心风机的散热效果。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机，以提高风机的散热效果，从而提高风机的使用寿命。

　　为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

　　一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机，包括电机、散热叶轮、传动部件和支架，还包括依次从左到右设置的水冷轴承箱、保温层和机壳，所述传动部件包括传动轴和轴承，所述散热叶轮设于水冷轴承箱的右侧，并且设于传动轴的外周，所述机壳内设有风机叶轮，

　　所述支架上安装有所述电机和所述水冷轴承箱，所述水冷轴承箱内穿设有所述传动轴，所述传动轴的左端与电机轴通过皮带轮组件连接，所述传动轴的右端与风机叶轮连接。

　　根据本实用新型，所述保温层为中间设有圆柱形通孔的方形结构，并且所述保温层内填充有保温棉，可有效防止高温气体热量向外传递，保护传动部件和电机，从而延长了风机的使用寿命。

　　进一步的，所述保温层经圆柱形通孔套设于所述传动部件上并靠近风机叶轮端。

　　进一步的，所述散热叶轮设于保温层的圆柱形通孔内，用于对传动轴散热，防止轴承造成损坏，并延长传动轴的使用寿命。

　　根据本实用新型，所述电机安装在水冷轴承箱的上方。

　　根据本实用新型，所述轴承的内圈与所述传动轴过盈配合，所述轴承的外圈与所述水冷轴承箱的外圈过盈配合。

　　根据本实用新型，所述散热叶轮为哈夫式对开结构的散热叶轮。

　　本实用新型的配有水冷轴承箱的高温插入式风机，其有益效果是：

　　1、电机设置在水冷轴承箱的上方，电机安装、拆卸、维护和运输方便，对各部件的使用更安全；

　　2、水冷轴承箱的设置，可以快速散热和冷却传动部件，从而能延锦工机的使用寿命。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的高温插入式风机的结构示意图。

　　具体实施方式

　　以下结合具体附图，对本实用新型的一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机作进一步详细说明。

　　如图1所示，为本实用新型的一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机，包括电机1、散热叶轮2、传动部件和支架4，还包括依次从左到右设置的水冷轴承箱5、保温层6和机壳7，所述传动部件包括传动轴3和轴承，所述散热叶轮2设于水冷轴承箱5的右侧，并且设于传动轴3的外周，所述机壳7内设有风机叶轮8，所述支架1上安装有所述电机1和所述水冷轴承箱5，所述水冷轴承箱5内穿设有所述传动轴3，所述传动轴3的左端与电机轴11通过皮带轮组件9连接，所述传动轴3的右端与风机叶轮8连接。

　　所述保温层6为中间设有圆柱形通孔的方形结构，并且所述保温层6内填充有保温棉，可有效防止高温气体热量向外传递，保护传动部件和电机1，从而延长了风机的使用寿命。

　　所述保温层6经圆柱形通孔套设于所述传动部件上并靠近风机叶轮8端。

　　所述散热叶轮2设于保温层6的圆柱形通孔内，用于对传动部件散热，防止轴承造成损坏，并延长传动轴3的使用寿命。

　　所述电机1安装在水冷轴承箱5的上方。

　　所述轴承的内圈与所述传动轴3过盈配合，所述轴承的外圈与所述水冷轴承箱5的外圈过盈配合。

　　所述散热叶轮2为哈夫式对开结构的散热叶轮。

　　风机转动时，冷却水由水冷轴承箱5的进水口进入水冷轴承箱5，再由水冷轴承箱5的出水口流出，从而对转动的传动部件进行水冷却，以提高电机1和传动部件的使用寿命

　　当高温气流输送系统的温度低于350℃时，可以将水冷轴承箱5拆卸下来，只需要用散热叶轮2进行散热即可。当高温气流输送系统的温度高于350℃时，水冷轴承箱5和散热叶轮2同时工作，高温气流经过散热叶轮2进行第一次散热和冷却；接着进入水冷轴承箱5进行第二次散热，可以大大降低高温气流的温度。

　　本实用新型的高温插入式风机，散热叶轮2和水冷轴承箱5冷却和散热，其冷却和散热效果好，风机使用寿命长。

　　以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

水冷风机轴承箱图片：风机配件设备厂家供应 风机轴承箱 形式水冷油冷轴承箱 6号8号10号12号14号轴承箱

　　免责声明

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水冷风机轴承箱图片：鼓风机专用强制空冷水冷两用轴承座的制作方法

　　本发明涉及一种轴承座，具体涉及一种离心式鼓风机专用强制空冷水冷的两用轴承座。

　　背景技术：

　　离心式鼓风机由于其出口排气端气体压缩和摩摖原因温度高达100℃以上，为保证鼓风机安全运行必须对安装在出口端的轴承进行强制冷却。现今应用在离心鼓风机出口端的是水冷轴承座，无论环境气温如何变化，都只能依靠冷却水在环形水箱里循环来加强轴承散热，这样首先是对水资源造成不必要的浪费；其次在气温较低的情况下有过度冷却现象，导致轴承运行温度过低，不利于轴承润滑和稳定运行。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的就是为了克服现有技术的不足，而提供鼓风机专用强制空冷水冷两用轴承座。

　　为了实现上述目的本发明采用的技术方案是：

　　鼓风机专用强制空冷水冷两用轴承座，包括轴承座，轴承盖，橡胶密封环，密封盖，进水进气转换三通，进水阀，进气阀，出水出气转换三通，出水阀，出气阀，其特征在于：所述的轴承座与轴承盖之间有密封盖，密封盖与轴承座之间有两个橡胶密封环，密封盖与轴承座之间有环形冷却道，密封盖的对称方向分别装有进水进气转换三通和出水出气转换三通，进水进气转换三通上装有进水阀和进气阀，出水出气转换三通上装有出水阀和出气阀；需要采用空气冷却时，将进气阀、出气阀打开，进水阀、出水阀关闭，进气阀为自由进气状态，出气阀用管道连通至鼓风机进口，利用鼓风机进口负压进行强制通风；需要采用水冷时，将进气阀、出气阀关闭，进水阀、出水阀打开，采用强制水循环冷却。

　　与现有技术相比本发明的有益效果是：轴承座具有空冷和水冷两种模式，在节约大量用水的同时保证轴承的安全运行。

　　附图说明

　　图1为现有离心式鼓风机轴承座的结构示意图；

　　图2是本发明实施例的结构示意图；

　　图符说明：1. 轴承座；2. 轴承盖；3.橡胶密封环；4.进水口；5. 出水口；6.密封盖；7.进水进气转换三通；8.进水阀；9.进气阀；10. 出水出气转换三通；11.出水阀；12.出气阀；13. 环形冷却道。

　　下面结合附图对本发明作进一步说明。

　　具体实施方式

　　图1为现有离心式鼓风机轴承座的结构示意图；现有离心式鼓风机轴承座包括轴承座1，轴承盖2，橡胶密封环3，进水口4，出水口5，水从进水口4进入，从出水口5流出，达到冷却作用，在运行的过程中，气温较低的情况下有过度冷却的现象出现，不利于轴承润滑和稳定运行。

　　实施例

　　图2是本发明实施例的结构示意图；本发明鼓风机专用强制空冷水冷两用轴承座，包括轴承座1，轴承盖2，橡胶密封环3，密封盖6，进水进气转换三通7，进水阀8，进气阀9，出水出气转换三通10，出水阀11，出气阀12，其特征在于：所述的轴承座1与轴承盖2之间有密封盖6，密封盖6与轴承座1之间有两个橡胶密封环3，密封盖6与轴承座1之间有环形冷却道13，密封盖6的对称方向分别装有进水进气转换三通7和出水出气转换三通10，进水进气转换三通7上装有进水阀8和进气阀9，出水出气转换三通10上装有出水阀11和出气阀12。秋冬季气温较低时，将进气阀9、出气阀12打开，进水阀8、出水阀11关闭，进气阀9为自由进气状态，出气阀12用管道连通至鼓风机进口，利用鼓风机进口负压进行强制通风，节约大量用水，保证轴承的安全运行。在夏季环境气温较高时用水冷，将进气阀9、出气阀12关闭，进水阀8、出水阀11打开，采用强制水循环冷却。

水冷风机轴承箱图片：鼓风机水套分离式水冷轴承座的制作方法

　　本发明涉及一种轴承座，具体涉及一种离心鼓风机上的水冷轴承座。

　　背景技术：

　　目前，现有技术离心鼓风机上的水冷轴承座（如附图1所示），两密封圈在同一平面内，经过一段时间橡胶一旦老化，冷却水可能会泄漏到轴承部位，损毁轴承。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的就是克服现有技术的不足，而提供一种确保冷却水不会泄漏到轴承部位的鼓风机水套分离式水冷轴承座。

　　为了实现上述目的本发明采用的技术方案是：一种鼓风机水套分离式水冷轴承座，包括，轴承座、水箱盖、侧盖、进水口、出水口，其特征在于：轴承座上有水箱盖，轴承座与水箱盖的内结合面上有内密封圈，轴承座与水箱盖的外结合面上外密封圈；当轴承座与水箱盖的内结合面完全贴紧时，轴承座与水箱盖的外结合面有一定的间隙；水箱盖上有侧盖。

　　与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于轴承座9与水箱盖7的外结合面有一定的间隙，以后一旦发生橡胶密封圈老化，外密封圈302首先失效，容易发现，及时更换内、外密封圈，确保了冷却水不会泄漏到轴承部位，防止了轴承损毁。

　　附图说明

　　下面结合附图对本发明作进一步说明。

　　图1是现有技术离心鼓风机上的水冷轴承座的结构示意图；

　　图2是本发明实施例鼓风机水套分离式水冷轴承座的结构示意图。

　　图符说明：1. 改进前轴承座；2. 端盖；3. 橡胶密封圈；4. 进水口；5. 出水口；6. 双结合面；7. 水箱盖；8. 侧盖；9. 轴承座；10. 内结合面；11. 外结合面；301. 内密封圈；302. 外密封圈。

　　具体实施方式

　　图1是现有技术离心鼓风机上的水冷轴承座的结构示意图；包括，改进前轴承座1、端盖2、橡胶密封圈3、进水口4、出水口5，改进前轴承座1与端盖2之间的双结合面6上有两个橡胶密封圈3、两个橡胶密封圈3在同一平面内，经过一段时间橡胶一旦老化，冷却水可能会泄漏到轴承部位，损毁轴承。

　　实施例

　　图2是本发明实施例鼓风机水套分离式水冷轴承座的结构示意图；本发明一种鼓风机水套分离式水冷轴承座，包括，轴承座9、水箱盖7、侧盖8、进水口4、出水口5，与现有技术不同之处在于：轴承座9上增加了水箱盖7，轴承座9与水箱盖7的内结合面10和外结合面11不在同一平面，轴承座9与水箱盖7的内结合面10上有内密封圈301，轴承座9与水箱盖7的外结合面11上外密封圈302；当轴承座9与水箱盖7的内结合面10完全贴紧时，轴承座9与水箱盖7的外结合面有一定的间隙；水箱盖7上有侧盖8。由于轴承座9与水箱盖7的外结合面有一定的间隙，以后一旦发生橡胶密封圈老化，外密封圈302首先失效，容易发现，及时更换内、外密封圈，确保了冷却水不会泄漏到轴承部位，防止了轴承损毁。

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