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曝气钛板是什么：具有曝气作用的钛合金搅拌桨的制作方法
本实用新型属于化工机械技术领域，具体涉及一种具有曝气作用的钛合金搅拌桨。
技术背景
曝气型反应釜在有机固体废弃物和有机废水等介质的减量化、无害化及资源化处理方面应用较为广泛，其作用是将介质和空气充分接触以交换气态物质和去除水中挥发性物质，或使氧气溶入水中，以提高介质溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。在此反应过程中，气体通过曝气器形成气泡进入介质，需要搅拌桨不断对物料进行搅拌，保证气泡与介质分混合，而搅拌效果的优劣直接影响到气泡在介质中的均匀性和与介质的接触面积，进而会影响到整个反应效率。目前曝气型反应釜采用的搅拌桨均为平直型、螺旋型、圆盘涡轮等结构，此类结构的搅拌桨虽然能起到搅拌和曝气的作用，但其曝气效果欠佳，导致气体利用率较低，而且在高转速下会出现运行不平稳，使用寿命短等情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有曝气作用的钛合金搅拌桨，解决了现有搅拌桨高速转动时运行不平稳、气体利用率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，具有曝气作用的钛合金搅拌桨，包括均气器、曝气叶片、加强板和轴套，轴套与曝气叶片焊接，轴套的正上方设置有封头式的均气器且均气器开口朝下，曝气叶片外端设置有卡槽，卡槽内设置有加强板。
本实用新型的特点还在于，
曝气叶片为四个，轴套与四个曝气叶片呈十字状分别焊接。
曝气叶片内端上下两侧均开有均匀分布的齿状方槽。
卡槽在曝气叶片外端沿其轴向设置，加强板为环状。
均气器的开口直径与轴套左右两侧曝气叶片的齿状方槽总跨度一致，均气器表面均匀分布有均气孔。
本实用新型有益效果是，通过封头式的均气器与曝气叶片配合，能够产生良好的曝气效果，提高反应釜内介质的反应效率；加强板使得曝气叶片的高速运行更加平稳，提高了搅拌桨的使用寿命；十字状设置的曝气叶片使得搅拌桨的搅拌更加均匀；采用钛合金材料制造，能够满足腐蚀性较强的反应环境，能显著提高搅拌桨的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具有曝气作用的钛合金搅拌桨的结构示意图；
图2是本实用新型具有曝气作用的钛合金搅拌桨的均气器结构图；
图3是本实用新型具有曝气作用的钛合金搅拌桨的曝气叶片结构图。
图中，1.均气器，2.曝气叶片，3.加强板，4.轴套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型具有曝气作用的钛合金搅拌桨，结构如图1-图3所示，包括均气器1、曝气叶片2、加强板3和轴套4，轴套4与曝气叶片2焊接，轴套4的正上方设置有封头式的均气器1且均气器1开口朝下，曝气叶片2外端设置有卡槽，卡槽内设置有加强板3。
曝气叶片2为四个，轴套4与四个曝气叶片2呈十字状分别焊接。
曝气叶片2内端上下两侧均开有均匀分布的齿状方槽。
卡槽在曝气叶片2外端沿其轴向设置，加强板3为环状。
均气器1的开口直径与轴套4左右两侧曝气叶片2的齿状方槽总跨度一致，均气器1表面均匀分布有均气孔。
本实用新型具有曝气作用的钛合金搅拌桨，使用时，搅拌桨通过旋转对介质进行搅拌，曝气叶片2的齿状方槽在旋转的过程中将产生的气泡进行剪切破碎,以得到用于增大气体接触面积的小气泡，气泡再通过封头式的均气器1的均气孔，使气泡的扩散更为均匀，提高了曝气效率。四个曝气叶片2与轴套4呈十字状焊接，使得搅拌更加均匀，每个曝气叶片2内端末端的齿状方槽均与轴套4接触，每个曝气叶片2外端均沿轴向设置有卡槽，每个卡槽内均设置有环状的加强板3以对曝气叶片2进行加固，防止其在高速转动时运行不稳。
本实用新型采用钛合金材料制造，能够满足腐蚀性较强的反应环境，而且此种结构在较高转速下运行平稳，能显著提高搅拌桨的使用寿命。
曝气钛板是什么：臭氧曝气盘（钛板布气板）
臭氧曝气头又称为臭氧钛板布气板，微孔曝气盘，我公司生产的钛板臭氧曝气头和臭氧曝气器采用国外先进技术，以工业纯钛粉为主要原料，经高温高真空烧结而成。其结构均匀、孔隙度高、微孔孔径0.22μm~100μm，孔隙度35~50%。臭氧杀菌器是水处理系统中常用的杀菌设备，杀菌的效果不但和水中细菌种类以及数量和臭氧的含量有关，而且和臭氧与水的接触时间与臭氧布气布气头有关，一般来说，臭氧和水接触的时间越长，混合越充分，臭氧杀菌的效果好，布气板气孔越小，臭氧被切割成气泡越小，臭氧与水接触的面积就越大，那么混合的效果就更好，杀菌的效果也就更好。
为了让臭氧和水有充分混合面积和混合时间，这要求我们要有足够的混合空间，一般我们臭氧的混合时间在5-10分钟时间，那么我们就要根据混合时间和流量来设计臭氧混合塔的空间，当臭氧混合塔的空间确定之后，一般为了使臭氧和水成分的对流混合，水上进而臭氧是下进，我们设计进水口和进臭氧的距离在3500mm以上，这样臭氧和水有充分的混合时间和空间，达到最佳杀菌效果。
钛曝气盘有管式、球面式两种，球面底直径100~400mm，厚度3mm，曝气气泡0.1~2mm，且曝气阻力小、气液界面积大、气泡扩散均匀，不会产生孔眼阻塞，比常规曝气气能耗降低40%，增加污水处理量近一倍。
臭氧钛板曝气盘和其他传统曝气盘相比具有耐腐蚀性强，耐酸碱度高，使用寿命长等优点，使用寿命可长达10年。钛曝气头还特别适用于城市污水、大型用水工厂新建扩建和老曝气池改造。钛曝气盘接口方式有4分，一般采用外螺纹。如臭氧曝气盘采购量大，可以要要求定.
我公司设计臭氧混合塔一般有304材质和316L材质2中不锈钢材质，布气板选用钛板布气，钛板布气布气孔在5um—20um孔径，臭氧能被充分的切割成小气泡，提高了臭氧杀菌器的杀菌器效果。
我们公司钛板布气板！具有切割气泡小，混合效果好特点！
钛板臭氧曝气盘选型
1.板式臭氧曝气盘选型参数
2 .球面臭氧曝气头选型参数
曝气钛板是什么：钛板布气板(臭氧曝气盘)
臭氧曝气盘又称为钛板布气板，臭氧曝气头，其中微孔纯钛曝气头以工业纯钛粉（纯度≥99.6899%）为主要原料，经高温高真空烧结而成。杭州鑫凯水处理是臭氧曝气盘专业生产厂家。我公司生产钛板曝气盘结构均匀，微孔孔径0.22-100μm,孔隙度35-50%、过滤阻力小，分离、净化效率高，机械性能好，有平板式、球面式两种，平板式直径有100mm、150mm、180mm，球面底直径100mm、150mm、180mm，厚度3毫米，曝气气泡5-10um,且曝气阻力小、气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，比常规曝气器能耗降低40%，增加污水处理量近一倍。使用寿命长。特别适用于城市污水、大型用水工厂新建扩建和老曝气池改造, 以及水处理工业中的臭氧曝气，化工行业催化气体曝气等。 臭氧杀菌器是水处理系统中常用的杀菌设备，杀菌的效果不但和水中细菌种类以及数量和臭氧的含量有关，而且和臭氧与水的接触时间与臭氧布气布气头有关，一般来说，臭氧和水接触的时间越长，混合越充分，臭氧杀菌的效果好，布气板气孔越小，臭氧被切割成气泡越小，臭氧与水接触的面积就越大，那么混合的效果就更好，杀菌的效果也就更好。
我公司设计臭氧混合塔一般有304材质和316L材质2中不锈钢材质，布气板选用钛板布气，钛板布气布气孔在5um—20um孔径，臭氧能被充分的切割成小气泡，提高了臭氧杀菌器的杀菌器效果。
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曝气钛板是什么：钛金属曝气头小分子曝气
钛金属曝气头小分子曝气是：本实用新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件，它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的，外形为圆锥台状的微孔圆筒。本实用新型烧结金属微孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均匀，其一端封死，另一端开口，锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并实现过滤的功能；开口端将 我公司是一家*生产金属粉末冶金烧结过滤材料的科技型企业。我公司生产的微孔钛，微孔不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料，是具有良好的渗透性。以其强度高，耐热性，耐腐蚀性好而广泛应用与在石化，化工，制药，饮料，纺织，冶金，煤炭，电子，车船、医疗器械、消毒，航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场（钛）、臭氧发生器（钛）。人工体外心肺氧合器发泡板（钛）、环保等领域。
产品特性：
1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；
2.透气性，分离效果稳定；
3.接卸强度优异，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；
4.尤其适合于高温气体过滤；
5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。
性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电
工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。具有各种不同的孔隙度（28％—50％）、孔径（4um—160um）及过滤精度(0.2um—100um)，孔道纵横交错，耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质，不锈钢滤芯可耐一般的酸碱和有机物腐蚀，特别适用于含硫气体过滤.强度高、韧性好.适用于高压环境中.可焊接，便于装卸.孔形稳定，分布均匀，保证过滤性能稳定.再生性能好.反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。
使用温度：≤500℃
壁厚：一般为3mm
内压：3mpa
材质：316L。
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