旋流器内部构造_罗茨风机

旋流器内部构造：旋流器的工作原理和它的组成结构

　　旋流器的工作原理

　　待别离浆液在压力的作用下，沿渐开线方向进入旋流器高速旋转，在离心力场的作用下，细而小的矿物颗粒由于所受离心力小，在旋流器的轴线中央富集并随内旋流向上活动，从上部溢流管得到粒度细的溢流产品。粒度较大的矿物颗粒由于所受的离心力较大，被甩向旋流器的内壁，同时在重力的作用下，随外旋流向下活动，在下部的沉砂口得到粒度粗而密度大的沉砂产品。

　　高效高分级旋流器的结构

　　高效高分级旋流器由进料装置、别离装置、底流装置、溢流装置组成，进料装置接纳渐开线方式给料，给料管为矩形渐缩管，其外沿线以渐开线腻滑过分至进料箱内侧，别离装置由柱体和锥体构成，依据待别离矿物的比重、粒度以及对溢流细度的要求，婚配差别的柱体高度。锥体部分接纳变锥技能，以保持颗粒在锥体别离部位的切向速率，到达最佳的别离结果。底流装置的内部外形亦接纳柱锥方式，并相应加大柱体高度。

　　高效高分级旋流器的特点

　　与平凡旋流器(20度锥角)相比，高效分级旋流用具有如下特点：

　　(1)在处置相同的物料、相同的操纵条件下，分级溢流细度相对进步20％-30％。

　　(2)在取得相同的溢流细度时，分级服从至少进步10％以上。生产实践中，高效分级旋流器的分级服从最高可进步27％。

　　(3)可用大直径高效旋流器替代小直径平凡旋流器，能到达相同的溢流细度。

　　(4)能量消耗低，高效分级旋流器可在较低的压力下丁作，能包管分级结果。

　　旋流器

旋流器内部构造：水力旋流器内部结构介绍

　　旋流器一般用于矿物的分级、分选、浓缩、脱泥和油水分离等，是利用物料之间密度差异进行物料分选的设备。下面通过水力旋流器内部结构更好的认识水力旋流器。

　　如图所示为水力旋流器内部结构，数字1为给矿机，负责物料进入。2为圆柱外壳体，3为溢流管，输送密度低物料。4为锥形容器，5为排矿口，粗重颗粒的排出。6为导管，细颗粒的排出。另外水力旋流器还有给矿管，溢流管，溢流导管和沉砂口。　其主体部分为上端的中空的圆柱体和下部的与圆柱体相通的倒椎体，两者通过溢流管连接。

　　下面通过水力旋流器原理来说明其内部的结构及各部分的作用：物料沿切线方向以一定压力由1给矿机进入圆筒部分，物料沿圆筒内壁方向运动，在离心力和重力的共同作用下，密度较大的物料沿圆筒内壁呈螺旋状向下运动，最终由底部的5排矿口排出，密度较小的物料透过分离界面沿中心部分向上螺旋运动，最终由3溢流管排出而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流，经6导管排出。在其工作过程中对其效果产生影响的结构参数有水力旋流器直径、入料管直径、给料密度、给矿方式、溢流管直径、椎体角度、溢流管插入深度、进料压力、安装方式、底流口直径等，结构参数不同，其作用效果也就不同。

旋流器内部构造：水力旋流器的工作原理和结构组成

　　在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。主要技术性能：心力比重力大几十倍乃至百倍，使颗粒的沉降速度以相应的倍数增加，既可提高生产能力，又可降低分级(离)粒度下限，故水力旋流器适用于细粒、微细粒物料的分级，处理粒度上限为0．4～0．044 mm。

　　水力旋流器上部是一个中空的圆柱体，下部是一个与圆柱体相通的倒锥体，二者组成水力旋流器的工作简体。圆柱形筒体上端切向装有给矿管，顶部装有溢流管及溢流导管。在圆锥形筒体底部有沉砂口。各部分之间用法兰盘及螺钉连接。给矿口、筒体和沉砂口通常衬有橡胶、聚氨酯、碳化硅或辉绿岩铸石，以便减少磨损并在磨损后更换。沉砂口还可以制成可调的，根据需要调节其大校

　　工作原理：水力旋流器按给料方式分为有压和无压。一般常采用有压给矿，工作时矿浆以49～245 kPa的压力、5～12 m／s的速度。水力旋流器结构示意柱形筒体，随即绕轴线高速旋转，产生很大的离心力。矿浆中粒度和密度不同的颗粒由于受到的离心溢流导管力不同，所以它们在旋流器中的运动速度、加速度及方向也各不相同：粗而重的颗粒受的离心力大，被抛向筒壁，按螺旋线轨迹下旋到底部，作为沉砂从沉砂口排出；细而轻的颗粒受的离心力小，被带到中心，在锥形简体中心形成内螺旋矿流向上运动，作为溢流从溢流管排出。

旋流器内部构造：水力旋流器结构组成和工作原理

　　原标题：水力旋流器结构组成和工作原理

　　旋流器的结构简单、处理量大、分级效率高，因此被广泛应用于选矿厂的分级、浓缩作业。研究水力旋流器原理对设计更加优质的旋流器具有重要作用，下面简要介绍水力旋流器原理。

　　常规水力旋流器由给料口、圆柱筒、圆锥筒、溢流口、沉沙口等组成。水力旋流器原理：矿浆以一定的压力，沿着切线方向的给料口给入旋流器圆柱形筒内，此后，矿浆绕圆筒内部做回转运动。矿浆中的粗颗粒由于受到较大的重力和惯性离心力，沿着筒壁回转向下运动，形成外螺旋流，最后由沉沙口排出;矿浆中的细颗粒由于受到较小的重力和惯性力、且矿浆不断给入、向下运动受到锥形筒体的限制，因此细颗粒和液体介质沿筒中心回转向上运动，形成内螺旋流，最后由溢流口排出。

　　水力旋流器内每一质点的速度都可分解为三个方向，即切向、轴向、径向。研究学者指出：沿着溢流管外围环形空间的径向方向，切向速度变化不大;在锥体的大部分，切向速度随半径的减小而增大，而切向速度至溢流管半径的0.5~0.7倍处，切向速度随半径的减小而减小。在溢流管外围空间，径向速度在零速上下波动，在椎体部分，同切向速度一样，随半径的减小而增大，只是在锥体上部靠近器壁处局部表现为随半径减小径向速度减小的现象。在溢流管外围空间，轴向速度呈现不对称的抛物线;在锥体部分，沿着径向方向逐渐减小，且存在零速包络面。

　　鑫海矿装在深刻认识水力旋流器原理的同时，广泛吸收国内外先进技术，潜心钻研和研究，生产出分级效率更高、使用寿命更长、旋流器价格更优惠的XC系列水力旋流器。

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