小型简易焚烧炉_罗茨风机

小型简易焚烧炉：一种小型农村生活垃圾焚烧炉的制作方法

　　本实用新型涉及垃圾焚烧炉，特别涉及一种小型农村生活垃圾焚烧炉。

　　背景技术：

　　如今农村居民的生活水平有了较大的提高，但农村的环境卫生问题还令人担忧，尤其是垃圾处理问题日益紧迫，不难发现一堆又一堆散发着恶臭的垃圾长年累月堆积在公路边、铁道边、溪水边、村边、田边、池塘边，大片的生活垃圾暴露堆放，既污染环境，又有碍观瞻，这些垃圾日积月累，越堆越多，已成为不容忽视的社会问题,目前，使用的农村生活垃圾的处理方式是通过垃圾焚烧炉来操作，可是，现有的垃圾焚烧炉体积大，不易控制，操作复杂，结构复杂，使用起来较为不便。

　　技术实现要素：

　　本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种便于控制，操作简单，可根据焚烧的需要来控制风机的转速，使得焚烧方便的小型农村生活垃圾焚烧炉。

　　本实用新型的具体技术方案如下：一种小型农村生活垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体内部设有一隔板，所述隔板的下部设有一出口，其将炉体内部分隔为燃烧室和出灰室，所述燃烧室设有投入口，所述投入口上安装了一投入门，所述出灰室的设有出灰口，所述出灰口上安装了一出灰门，所述燃烧室的顶面设有一风机，所述风机包括具有电机轴的三相异步电机和旋转叶片，所述旋转叶片安装在三相异步电机上，所述燃烧室顶面设有风机安装部，所述风机安装在风机安装部内且燃烧室的顶面还设有一插口，所述旋转叶片伸入插口至燃烧室内部，所述炉体的右侧设有控制装置和燃烧器，所述燃烧器设在控制装置的下方，所述燃烧室的右侧设有一燃烧器安装口，所述燃烧器安装在燃烧器安装口上且伸入至燃烧室内部，所述出灰室的顶面设有一排气筒；

　　所述控制装置的正面设有显示屏，调速旋钮和电源开关，其内部设有控制系统，所述控制系统包括主控制器，电机调速器，电机驱动器和供电电源，所述主控制器分别连接显示屏，电机调速器，调速旋钮，所述电机调速器连接电机驱动器，所述电机驱动器连接旋转叶片，所述调速旋钮连接电源开关，所述电源开关连接电源。

　　优选的，所述炉体底面设有两支撑脚。

　　优选的，所述炉体的右侧设有控制装置放置板和燃烧器放置板，所述控制装置板设在燃烧器放置板的上方。

　　优选的，所述投入门的一侧安装了合页，其通过合页与投入口连接，所述投入门上设有圆形观察窗。

　　优选的，所述出灰门延伸到投入门下方，其一侧安装了合页，其通过合页与出灰口相连接，所述出灰门上安装了柱形把手。

　　优选的，所述控制装置的顶面设有电机连接孔，其通过连接线连接电机。

　　优选的，所述控制装置的顶面设有电源连接孔，其连接供电电源。

　　优选的，所述显示屏为LED显示屏，其设在调速旋钮和电源开关的上方。

　　本实用新型的技术效果：本实用新型可通过在投入门内投入农村生活垃圾，通过启动燃烧器和控制风机的转动，使得燃烧室内的垃圾焚烧充分，风机的转动使得焚烧更旺，通过控制装置控制风机的转速，根据焚烧的需要来调节，在焚烧过程中，通过观察窗来观察焚烧进程，方便把握焚烧进度，而出灰室上设有的排气筒可有效将烟气排放，能从出灰门取出焚烧后的废灰，该焚烧炉体积小，便于控制，操作简单，可根据焚烧的需要来控制风机的转速，使得焚烧方便。

　　附图说明

　　图1是本实用新型小型农村生活垃圾焚烧炉的结构示意图。

　　图2是本实用新型控制系统示意图。

　　图中：炉体1，支撑脚11，隔板12，出口121，控制装置放置板13，燃烧器放置板14，燃烧室2，风机安装部21，插口22，投入口23，投入门24，合页25，观察窗26，燃烧器安装口27，风机3，三相异步电机31，电机轴32，旋转风叶33，出灰室4，出灰口41，出灰门42，合页43，圆柱把手44，燃烧器安装口45，排气筒46，控制装置5，显示屏51，调速旋钮52，电源开关53，电源接孔54，电机连接孔55，控制系统6，主控制器61，电机调速器62，电机驱动器63，供电电源64，燃烧器7。

　　具体实施方式

　　下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

　　如图1至图2所示，一种小型农村生活垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体为长方形形状，所述炉体1内部设有一隔板12，所述隔板12的下部设有一出口121，出口用于将焚烧后的废灰流入至出灰室内，其将炉体内部分隔为燃烧室2和出灰室4，所述燃烧室2设有投入口23，所述投入口23上安装了一投入门24，用于打开投放农村生活垃圾，所述出灰室4设有出灰口41，出灰口延伸至燃烧室，所述出灰口41上安装了一出灰门42，用于将焚烧后的垃圾产生的废灰取出，所述燃烧室2的顶面设有风机安装部21，所述风机安装部21内安装了一风机3且燃烧室的顶面设有一插口22，所述风机3包括具有电机轴32的三相异步电机31和旋转叶片33，所述旋转叶片33安装在三相异步电机31设有的电机轴32上且电机轴伸入至插口，旋转叶片设置在燃烧室内，所述炉体1的右侧安装了控制装置5和燃烧器7，所述燃烧器7设在控制装置5的下方，所述燃烧室2的右侧设有一燃烧器安装口27，所述燃烧器7安装在燃烧器发装口27上且伸入至燃烧室2内部，所述出灰室4的顶面设有一排气筒46；可将炉体内的烟气排出。

　　所述控制装置5的正面设有显示屏51，调速旋钮52和电源开关53，显示屏用于显示转速和电源开关，调速旋钮顺时针旋转为调大转速，逆时针旋转为调小转速，所述控制装置5内部设有控制系统6，所述控制系统6包括主控制器61，电机调速器62，电机驱动器63和供电电源64，所述主控制器61分别连接显示屏51，电机调速器62，调速旋钮52，用于总的控制，所述电机调速器62连接电机驱动器63，用于调速旋钮由控制器控制使得电机调速器形成调速，改变电机的级数以使电机达到较高的使用性能，所述电机驱动器63通过电机连接孔55连接三相异步电机31，所述调速旋钮52连接电源开关53，所述电源开关53连接供电电源64。按动电源开关通电，可由调速旋钮调节电机转速，从而控制电机的转速，由此，旋转叶片可控制旋转的快慢，其产生的风力大小对燃烧室内的焚烧火力大小产生了作用。

　　所述炉体1底面设有两支撑脚11。用于支撑炉体，使得支撑稳定。

　　所述炉体1的右侧设有控制装置放置板13和燃烧器放置板14，其分别焊接在炉体的右侧，用于放置控制装置和燃烧器，所述控制装置放置板13设在燃烧器放置板14的上方。

　　所述投入门24的一侧安装了合页25，其通过合页25与投入口23连接，可通过合页来打开或关闭投入门，所述投入门24上设有圆形观察窗26，用于观察燃烧室焚烧垃圾的进度。

　　所述出灰门42延伸至投入门23的左下方，其一侧安装了合页43，其通过合页43与出灰口41相连接，所述出灰门42上安装了柱形把手44，可打开出灰门用于清理废灰。

　　所述控制装置5的顶面设有电机连接孔55，其通过连接线连接电机，方便控制三相异步电机的转速。

　　所述控制装置5的顶面设有电源连接孔54，其连接供电电源64，为供电电源供电，供电电源可为充电电池。

　　所述显示屏51为LED显示屏，其设在调速旋钮52和电源开关53的上方，可通过显示屏显示三相异步电机转速和电源连通。

　　基于上述技术方案，本实用新型在使用中，将农村生活垃圾从投入门中投入至燃烧室内，通过燃烧器焚烧，可启动风机来加快燃烧，通过控制装置控制三相异步电机的转速来控制旋转叶片转动的快慢，由此控制产生风力的大小，有助于控制焚烧火力大小，在焚烧的同时，可通过观察窗观察焚烧的进度，并且由排气筒排出烟气，当焚烧完成后，可从出灰室设有的出灰门出灰。

　　本实用新型可通过在投入门内投入农村生活垃圾，通过启动燃烧器和控制风机的转动，使得燃烧室内的垃圾焚烧充分，风机的转动使得焚烧更旺，通过控制装置控制风机的转速，根据焚烧的需要来调节，在焚烧过程中，通过观察窗来观察焚烧进程，方便把握焚烧进度，而出灰室上设有的排气筒可有效将烟气排放，能从出灰门取出焚烧后的废灰，该焚烧炉体积小，便于控制，操作简单，可根据焚烧的需要来控制风机的转速，使得焚烧方便。

　　需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

小型简易焚烧炉：小型废弃物焚烧炉的制作方法

　　专利名称：小型废弃物焚烧炉的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及专用炉的改进，确切地说是一种主要用于焚烧手术切除物、小动物尸体及其他医疗用废弃物的炉子。

　　通常，对于医院及医学研究单位来说，处理大量的诸如手术切除物、污染后的敷料，一次性使用的卫生用品、注射器，以及试验用动物尸体等是一个十分重要的问题。原始的处理方法，如土埋或将其中的部分随垃圾倒掉是十分有害的，该方法对土壤和水源造成污染。目前对上述废弃物的处理多采用在专用炉内焚烧的方法。常见的焚烧炉有单燃烧室和双燃烧室两类。其中，双燃烧室焚烧炉的主要结构包括，由耐火砖衬砌的主燃烧室和位于主燃烧室上方并与主燃烧室相连通的再燃室共同组成的炉体；在主燃烧室的侧壁上设计有废弃物投放口，灰渣清除口和喷射压力油气的燃烧器；再燃室的底部也有灰分清除口；再燃室的顶部是烟囱。与焚烧炉配套的风机将风分别送入主燃烧室中助燃，同时，还送到烟囱的下部向上吹出达到引风排烟的目的。该结构的不足之处在于焚烧时间长，燃油耗废大，除尘装置不完善，因此，未燃尽物质及有害气体易随烟排入空中造成对空气的污染。

　　本实用新型的目的是使废弃物得到充分燃烧、消除有害气体及夹杂物的污染；同时，缩短焚烧时间，降低油耗。

　　本实用新型所提供的小型废弃物焚烧炉，包括带有物料投放口的主燃烧室、与主燃烧室相通的二次燃烧室，安置在主燃烧室处的燃烧器，及与燃烧室相通的风机，其特征是在二次燃烧室与烟囱之间设有三次燃烧室。

　　为了进一步提高焚烧效果，本实用新型在二次燃烧室中配装有燃烧器。

　　为了有利于气体流动，并有助于紧缩设备体积，在本实用新型中二次燃烧室与三次燃烧室均位于主燃室的上方。

　　同样为了进一步增强焚烧效果，本实用新型中主燃烧室与二次燃烧室之间和(或)二次燃烧室与三次燃烧室之间均由分流器联通。

　　本实用新型的另一特点是在主燃烧室下方经炉篦相隔，设有一灰渣沉降室。位于灰渣沉降室顶部的排烟管，其另一端开口在二次燃烧室内。

　　为了便于燃烧室内涡流的产生，本实用新型中各燃烧室的横截面均采用椭圆形状。

　　为了进一步清除排放气体中的灰渣，在三次燃烧室的底部连通一吸引式集尘器是十分有效的。该集尘器的排风口接在风机的进风口处，风机的排风口经管道通往设置在三次燃烧室顶部的烟囱下部。

　　下面结合说明书附图详细介绍本实用新型的实施方案附

　　图1是本实用新型的正面视图；附图2是附

　　图1的俯视图3是附

　　图1的右侧视图；附图4是本实用新型的外型图。

　　在附图中，1－灰渣沉降室，2－排灰门，3－主燃烧室，4－废弃物投放口，5－燃烧器，6－三次燃烧室，7－分流器，8－二次燃烧室，9－过滤器，10－送风管，11－烟囱，12－防风罩，13－燃烧器，14－电子点火枪，15－外壳，16－耐火炉衬，17－分流器，18－排烟管道，19－炉篦，20－排风管，21－风机，22－集尘器，23－过滤装置，24－电子点火枪，25－电器控制箱，26－排灰门，27－调节阀，28－燃油泵，29－燃油箱，30－风机，31－调节阀，32－调节阀，33－调节阀。

　　如图所示小型废弃物焚烧炉，炉体由金属制外壳(15)和耐火炉衬(16)构成。炉体共分四个工作室，即主燃烧室(3)二次燃烧室(8)、三次燃烧室(6)和灰渣沉降室(1)。主燃烧室(3)是一椭圆形结构，其底面是用耐火材料制成的炉篦(19)其侧面留有废弃物投放口(4)，在其一侧面的炉壁上安装着燃烧器(5)，在燃烧器(5)的炉顶壁上开设去往二次燃烧室(8)的通孔，该通孔上装有分流器(17)。

　　分流器(17)采用多条与外圆切线成一定夹角的通槽，构成螺旋分流结构，该结构可保证进入二次燃烧室(8)后的气流在燃烧室(8)中形成涡流。

　　燃烧器(5)采用油、气预混，高速喷射电子打火的工作形式，具体结构较多。例如一个带有针阀的喷油咀，在喷油咀外套装着带有叶片状导风装置的高压风管，及位于喷油咀和风管前端的用耐火材料制成的喷射管。该结构的特点是利用侧向吹出的多股高压风与压力油经充分混合后高速进入主燃烧室(3)中，并在其中形成涡流。

　　炉篦(19)下方的灰渣沉降室，其侧壁上位于废弃物投放口(4)的下方是一排灰门(2)。与排灰门相对的侧壁上接近炉篦(19)处是排烟管道(18)的进烟口。排烟管道(18)的出烟口设置在二次燃烧室(8)的炉壁上。

　　二次燃烧室(8)的侧壁上安装了一只燃烧器(13)。燃烧器(13)的结构形式与燃烧器(5)相同，并且由同一只燃油泵(28)供给压力油，由同一只风机(30)提供压力风。在燃烧器(13)的混合气喷口处有一电子点火枪(14)。

　　二次燃烧室(8)的底面采用中间高两边底的形状或采用向一侧倾斜的形状，在底面最低点的炉体侧壁上开有至少一只排灰门。

　　二次燃烧室(8)与三次燃烧室(6)均位于主燃烧室(3)的上方，并且三个燃烧室的容积依次缩小。二次燃烧室(8)与三次燃烧室(6)相邻的侧壁上留有通道，该通道上安装着分流器(7)。分流器(7)的结构与分流器(17)相同。在二次燃烧室内位于分流器(7)的正面可设一遮挡壁，以保证二次燃烧室中的燃烧效果。

　　三次燃烧室(6)靠近底面的两侧壁上分别留有排灰门(26)和通往集尘器(22)的通道口。三次燃烧室(6)的顶部开口用来接烟囱(11)，在烟囱(11)的筒内下部中心处安装着与风机(21)相接的送风管(10)，送风管(10)的下方，三次燃烧室(6)顶部的开口处安装有耐火材料制成的网状过滤器(9)。在烟囱(11)的出口处有防风罩(12)。

　　除尘器(22)由筒体和顶盖两部分组成。其中，顶盖上部中心处是排风管(20)的联接口。排风管(20)的另一端开口在风机(21)的进风管管壁上。顶盖与筒体相接合处是用耐火材料制成的过滤装置(23)。过滤装置(23)下端面处的筒体壁上是一用于与三次燃烧室(6)相通的连接管口。筒体由于存储滤出的灰粉。

　　本实用新型设置的电器控制箱(25)用于风、油及点火系统的动作控制。

　　在使用中，废弃物由废弃物投放口(4)投放入主燃烧室(3)中的炉篦(19)上，起动风机(30)和油泵(28)，并调整风力调节阀(32)及燃油量调节阀(33)将燃油箱(29)中泵出的燃油雾化并与压缩空气流混合喷入主燃烧室(3)并形成涡流。在油气流喷出燃烧器的瞬间电子点火枪(24)打火并点燃高压油气流。在工作状态下，主燃烧室(3)中的温度可达1200～1250℃，废弃物在高温下得到迅速的焚烧。焚烧中产生的部分灰渣从炉篦(19)的缝隙中落入灰渣沉降室(1)内继续燃烧。排烟管道(18)将灰渣沉降室(1)中的烟排到二次燃烧室(8)中。

　　主燃烧室(3)中的烟气，经过分流器(17)进入二次燃烧室(8)中，并形成涡流。由于进入二次燃烧室(8)中的烟气中尚含有部分硫氧化物、氮氧化物等和部分未燃尽颗粒。为消除上述污染源，在二次燃烧室(8)内进行二次喷油燃烧。经过二次燃烧后可基本解决有害气体污染问题。

　　由于三次燃烧室(6)的顶部烟囱(11)处安置着送风管(10)的向上的喷射口，三次燃烧室(6)的底部与吸引式集尘器(22)相通。因此，在风机(21)的作用下，三次燃烧室(6)内的部分烟尘向上经过滤器(9)过滤后由烟囱(11)排入大气，部分沉在底部的灰粉烟尘进入集尘器(22)经过滤装置(23)过滤和重力集尘后进入风机(21)，尔后通过烟囱(11)排入大气。由于三次燃烧室(6)采用上下分流的方式，使得二次燃烧室(8)内的烟气，经分流器(7)进入三次燃烧室(6)后得到进一步燃尽的机会，而不会迅速排入大气。

　　本实用新型的优点是废弃物燃尽率高，焚烧时间短，省油并有效地防止了对大气的污染。

　　权利要求1.一种小型废弃物焚烧炉，包括带有物料投入口的主燃烧室，与主燃烧室相通的二次燃烧室，安置在主燃烧室处的燃烧器，及与燃烧室相通的风机，其特征是在二次燃烧室与烟囱之间设有三次燃烧室。

　　2.根据权利要求1所述的小型废弃物焚烧炉，其特征是在二次燃烧室中设置有燃烧器。

　　3.根据权利要求1或2所述的小型废弃物焚烧炉，其特征是二次燃烧室与三次燃烧室均位于主燃烧室的上方。

　　4.根据权利要求1或2所述的小型废弃物焚烧炉，其特征是主燃烧室与二次燃烧室之间和(或)二次燃烧室与三次燃烧室之间由分流器连通。

　　5.根据权利要求1或2所述的小型废弃物焚烧炉，其特征是在主燃烧室下方经炉篦相隔有一灰渣沉降室，位于灰渣沉降室顶部的排烟管其另一端开口在二次燃烧室内。

　　6.根据权利要求1或2所述的小型废弃物焚烧炉，其特征是燃烧室的横截面为椭圆形状。

　　7.根据权利要求1或2所述的小型废弃物焚烧炉，其特征是在三次燃烧室的底部连通着吸引式集尘器，集尘器的排风口接引风机的进风口处，风机的排风口经管道通往位于三次燃烧室顶部的烟囱下部。

　　专利摘要本实用新型是专用于焚烧手术切除物、小动物尸体及其他医疗废弃物的炉子。主要结构包括带有物料投入口的主燃烧室，与主燃烧室相通的二次燃烧室，安置在主燃烧室处的燃烧器及与主燃烧室相通的风机等，其特征是在二次燃烧室与烟囱之间设有三次燃烧室；三次燃烧室与一吸引式集尘器相通；二次燃烧室内也安装有燃烧器。其优点是废弃物燃尽率高，焚烧时间短，省油、有效地防止了对大气的污染。

　　文档编号F23G5/00GKSQ

　　公开日1992年5月6日 申请日期1991年10月21日 优先权日1991年10月21日

　　发明者白毅, 刘恩生, 郭元昌 申请人:白毅, 刘恩生, 郭元昌

小型简易焚烧炉：小型焚烧炉

　　小型焚烧炉中环ZH-G系列

　　ZH-G系列焚烧炉广泛应用于：

　　1、医院、实验室、科研院校、检疫防疫机构、养殖屠宰场、动物园、边防海关、车站码头、旅游场所、机密单位等；

　　2、过期药品、罚没品、收缴假冒伪劣品的处理。

　　3、同时可以处理少量其他一些液态废弃物如废油、废溶剂等

　　4、应用于其它食品、包装、医药、化工、机械行业等废弃物的处理。

　　ZH-G系列焚烧炉产品特点：

　　1. 处理废弃物种类广泛，适应性强。

　　2. 炉型根据焚烧的三T原理设计(温度、时间、涡流)。

　　3. 炉内特制补氧工艺，补氧均匀，焚烧速度快，节省燃料。

　　4. 燃烧器选用进口件，故障低，维护省，可以采用自动温度控制（选配）。

　　5. 特制烟气迷宫式导流槽，保证烟气中有机物氧化反应时间大于2秒。

　　6. 焚烧温度Max1150℃，有机物去除率达99.9%

　　7. 烟气进行二次高温氧化，处理彻底做到无烟、无尘、无臭、无二次危害。

　　8. 炉体耐火材料选用高铝耐磨耐酸碱浇铸材料，耐温Max1790℃。

　　9. 加厚耐火材料蓄热保温，节省辅助燃料，温度波动小，控温

　　10. 操作简便，性能稳定，无须专业人员管理。

　　11. 设计合理，结构紧凑，占地面积小，投资省，维护成本低。

　　12. 使用寿命长，主体寿命5-8年，一年内基本无维护支出。

　　*** 提供废弃物资料，本公司协助选型，特殊废弃物需要单设计。***

　　其 它：

　　随机提供安装、维护、操作说明书资料、常用备品件、国标公制随机工具，设备出厂已调试，现场按图连接各部件以及烟囱，总电源接到设备控制柜和油箱添加辅助燃料—柴油或燃气，即可以使用。

　　型号

　　ZH-G1

　　ZH-G2

　　ZH-G3

　　ZH-G4

　　ZH-G5

　　焚化能力(Kg/h)

　　30

　　50

　　80

　　120

　　150

　　炉内容积(m3)

　　0.6

　　0.75

　　1.95

　　2.8

　　3.6

　　火床面积(m2)

　　0.45

　　0.45

　　0.78

　　1.13

　　1.15

　　燃烧器I功率(KW)

　　0.17

　　0.17

　　0.32

　　0.32

　　0.47

　　燃烧器II功率(KW)

　　0.13

　　0.13

　　0.17

　　0.17

　　0.17

　　高压风机(KW)

　　0.75

　　1.1

　　2.2

　　4.0

　　5.5

　　总功率KW

　　1.5

　　电源

　　三相四线 380（220 V） 50Hz +/-5%

小型简易焚烧炉：小型立式焚烧炉

　　小型立式焚烧炉——焚烧法是一种高温热处理技术，即以相对的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物化、减量化、资源化的处理技术。

　　焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为和较大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。

　　焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和一般工业废物，而且可以用于处理危险废物。危险废物中的有机固态、液态和气态废物，常常采用焚烧来处理。在焚烧处理城市生活垃圾时，也常常将垃圾焚烧处理前暂时贮存过程中产生的渗滤液和臭气引入焚烧炉焚烧处理。

　　焚烧适宜处理有机成分多、热值高的废物。当处理可燃有机物组分含量很少的废物时，需补加大量的燃料，这会使运行费用增高。但如果有条件辅以适当的废热回收装置，则可弥补上述缺点，降低废物焚烧成本，从而使焚烧法获得较好的经济效益。

　　小型立式焚烧炉图片及细节

　　小型立式焚烧炉订购电话

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