罗茨鼓风机_罗茨鼓风机运行中声音忽大葱小

罗茨鼓风机运行中声音忽大葱小：罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法

　　锦工风机 给大家介绍一下罗茨风机在运行中出现的各种故障及处理方法:

　　罗茨风机在运行中由转子不平衡引起振动的因素：

　　风机的转子，在制造厂都进行过静、动平衡校正，一般情况下不应该出现本身的不平衡。但是，有下列因素之一时会造成转子不平衡:

　　1.由于制造中平衡工序漏检、校正不精确、平衡中去重(或加重)部位不恰当、允许的动不平衡值超过规定值、配重块松动等。此时，应检查平衡块位署或重新校正。

　　2.罗茨风机转子表面粘着脏物较多(如灰尘、油垢、铁锈等)，破坏了转子的平衡质量。此时，应清理转子表面的脏物。

　　3.由于制造、运输及保管不当，引起轴上零件松动、叶轮铆钉松动、轴盘和轴的接合面松动、主轴变形、叶轮变形或损坏等。此时，应查明原因，紧固松动之处，矫直主轴，或修整叶轮。

　　4.轴向密封安装不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。此时，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴。

　　5.气体输送管道负荷发生急剧变化。此时，应检查风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞并消除。如果转子的偏心距大于规定值，转子转动时产生离心力就会引起大的振动。转子不平衡引起的振动表现在单位时间内振动次数等于转速，而在不同的转速下的振幅与转速的平方成正比。

　　罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因：

　　风机在运行中，产生叶轮损坏或变形的情况有两种 一种是风机运行时间长，超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:

　　①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;

　　②铆钉和叶片松动;

　　③叶轮产生不平衡，振动值超过规定标准，使叶轮变形后歪斜过大。

　　罗茨风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法:

　　①个别叶片或铆钉损坏 可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏，则应更换新叶轮。

　　②个别铆钉松动，可用小冲子紧住，若无效，则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

　　③若叶轮变形后歪斜过大，可将叶轮拆下来，用铁锤矫正，或将叶轮平放于平台上，压轴盘某侧的边缘，直至叶轮矫正为止，叶轮矫正后必须进行平衡校正。

　　罗茨风机在运行中发生不规则振动现象原因及消除方法：

　　产生这种不规则振动的特点是振动集中在某一部位;噪声和转速相符合;在起动和停车时，可以听到金属弦声。其产生的原因及消除方法是:

　　①罗茨风机叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚度不够，左右晃动。此时，应修理叶轮和推力轴承，加固机壳刚度。

　　②罗茨风机叶轮歪斜与进气口圈相碰。此时，应修理叶轮和进气口圈。

　　③推力轴承歪斜，不平或磨损。此时，应修补推力轴承。

　　④密封圈与密封齿相碰。此时，应更换密封圈，调整密封圈与密封齿间隙。

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罗茨鼓风机运行中声音忽大葱小：罗茨风机运行中声音忽大忽小是怎么回事？

　　今天看到有朋友咨询关于罗茨鼓风机故障方面的问题，该位朋友的罗茨风机的声音忽大忽小，具体也也找不出是哪里问题，然后过来咨询我们。

　　下面锦工风机小编就和大家来谈下，关于罗茨风机噪音异常的问题，主要存在哪方面的故障：

　　1、轴承损坏

　　轴承损坏可能会出现此类异常噪音，影响轴承健康度的问题很多，其他配件的故障，也可能引发轴承故障，轴承作为罗茨风机的主要配件，一旦发生损坏，就无法正常工作了。

　　2、风机吸入固体颗粒

　　如果我们的风机过滤件损坏了，吸入了大量的固体颗粒，会导致固体颗粒卡在叶轮之间，造成叶轮与杂质颗粒的相互摩擦，引起风机故障。

　　3、叶轮破损

　　叶轮出现了较大的裂缝，叶轮之间直接相互摩擦，产生一些不常见的噪音，也存在这样一种可能性。

　　4、转速过高

　　如果风机配置转速较高的电机，风机气动噪声可能会发出这种忽大忽小的噪音。

　　如果我们的风机存在这样的故障，却不能查找出具体的原因，需要我们寻找专业的厂家进行修复，需要对风机的故障进行分析，拆机检查风机的故障，然后再排除故障。

　　如果公司没有专业的维修人员，我们还是建议返厂维修，这样更有保证一些。锦工风机维修咨询热线

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罗茨鼓风机运行中声音忽大葱小：罗茨风机运行中异响或震动如何处理

　　原标题：罗茨风机运行中异响或震动如何处理

　　罗茨风机作为一种容积式风机，自问世以来，便得到了广泛的使用。罗茨风机因其独有的优势，受到各行各业的欢迎。

　　只是机器使用久了，难免会出现一些小毛病。

　　那么罗茨鼓风机在使用中，机器产生异响和震动主要原因是什么，我们又该如何处理呢？

　　1.皮带打滑———————————皮带松，调整或更换。

　　2.齿轮或轴承的润滑不够—————–停机后加注齿轮油或润滑脂。

　　3.风机内部异物或风机叶轮碰撞——–停机后检查风机内部

　　4.风机出风口或接管漏气————–停机后检查漏气原因，重新紧固好。

　　5.止回阀或泄压阀动作不良—————-检查不良原因，检修或更换。

　　6.压力异常上升——————————检查压力表和工况情况，排除压力异常上升的原因。

　　7.联接螺栓松动等原因——————-检查具体松动的螺栓并拧紧！

　　另外罗茨鼓风机在日常要做好各项运行时的参数记录，如有异常则速停机处理。要定期检查空气滤芯和轴承润滑脂及油箱油量等是否有无异常。只要保养得当，将大大延长罗茨鼓风机的使用寿命！

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罗茨鼓风机运行中声音忽大葱小：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

　　原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

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　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

　　1、罗茨鼓风机温度过高

　　分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。

　　解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦

　　分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。

　　解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

　　3、罗茨鼓风机风量不足

　　分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。

　　解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。

　　4、罗茨鼓风机电机超载

　　分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；

　　解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）

　　5、罗茨鼓风机漏油

　　分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。

　　解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。

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