罗茨风机_罗茨鼓风机轴承跟换周期

罗茨鼓风机轴承跟换周期：关乎罗茨鼓风机寿命的关键部件轴承

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机采用的轴承，在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承，只能这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。 罗茨鼓风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境，所以罗茨鼓风机的轴承必须适用于各种高温、潮湿、腐蚀和磨损环境。

　　罗茨鼓风机的轴承在使用中要经受高载荷、极强冲击力、以及水和锈屑侵入，锦工罗茨风机所采用的NSK轴承是一种新型超高载荷容量的密封型、洁净润滑轧辊轴承。据说,该轴承可增加34%的载荷容量,具有更高可靠性,可在恶劣润滑条件下长时间工作。其改进密封后的轴承性能,融合了优化力学原理设计、新材料和密封件专利技术、且易于操作安装。

　　罗茨鼓风机在使用过程中因为轴承材料中的杂质和润滑不均匀引起轴承过早损坏，从而导致罗茨鼓风机在运转过程中也瘫痪。所以说选择优质的轴承对于罗茨鼓风机是非常重要的。在此也提醒使用罗茨鼓风机厂家及人员在使用与选择罗茨鼓风机时一定要与专业正规的厂家进行合作。

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罗茨鼓风机轴承跟换周期：罗茨风机的轴承运行寿命_罗茨鼓风机

　　轴承，是一个非常重要的配件，不管是哪类机械，只要使用到了轴承，他就会起到非常重要的作用，我们先来了解一下，轴承的一般作用有哪些：蒸汽压缩机

　　究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。

　　对于罗茨鼓风机来说，轴承的作用可以直接影响到风机的寿命，一些有经验的采购商，对于罗茨风机的配件品牌也有要求，因为他们知道风机的配件可以直接影响到其寿命。

　　有些品牌的罗茨风机叶轮容易抱死，很大程度上和轴承有关系，通过拆卸检查可以看到其中的原因，罗茨风机如果常年运转，轴承的损耗也是很大的，所以，只有高质量的轴承才能保证罗茨风机的正常运转。

　　罗茨风机轴承一旦损坏，产生的直接故障就是叶轮抱死，无法转动，导致其他更为严重的故障，如电机烧坏等。

　　锦工风机专业从事罗茨鼓风机的生产，产品质量可靠，轴承采用人本轴承、NSK轴承，产品质量更可靠。如果您有此方面的需求，可以联系我们的官方客服热线

　　原标题：罗茨风机的日常维护和引起风机轴承损坏的原因及解决方法

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨风机的日常维护和引起风机轴承损坏的原因及解决方法

　　罗茨风机的日常维护：

　　1.首先是使用后，我们不要说清洁过的罗茨风机安装在我们在维护过程中经常进出的地方。这样，很可能在下次造成不必要的损害。

　　2.另外，不允许在易燃，易爆并可能产生腐蚀性气体的区域安装罗茨风机，否则后果非常严重。

　　3.三叶罗茨风机在操作过程中利用鼓风机的压差自动将润滑液传送到滴头，然后滴入气缸以减少摩擦和噪音，同时保持气缸中的气体不回流。

　　4.安装罗茨风机时，还需要观察周围环境是否牢固以及其表面是否相对平坦。它应尽可能安装在相对稳定的地方。

　　5.罗茨风机的周围温度也需要很好地控制，因为鼓风机在工作时会发热，导致温度升高，因此此时的工作环境温度不能超过40摄氏度。

　　引起罗茨风机轴承损坏的原因及解决方法：

　　当电动机正常运行时，三相负载是对称负载，因此三相电流基本平衡且尺寸相等。如果电机在运行过程中出现异相，风机振动会变大，罗茨风机会出现异常声音，速度会降低，电流会降低增加，电机温度急剧上升，导致电机烧坏。正常质量的电机会在几十分钟内烧坏。可怕的是整个电源系统缺相，加上许多设备的开关是自锁或自动开启，停电后，输电相位丢失事故，可能会烧毁十几个电机

　　由于罗茨风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏，轴弯曲和皮带断裂等导致定子和转子。摩擦(通常称为扫帚)导致核心温度急剧上升，燃烧槽绝缘，匝间绝缘，导致绕组匝间短路或在地面“射击”。在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。轴承损坏通常由以下原因引起：

　　1.轴承装配不当。如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈现象发生。当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。

　　2.轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

　　3.轴承再次更换。在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。

　　4.由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足，轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后温度升高直至燃烧。

　　5.由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。

　　6.轴承体存在质量问题，如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。

　　7.备用机长时间不运行，润滑脂变质，轴承生锈只能维护和保养，只能定期检查并定期更换润滑脂。

　　原标题：罗茨风机的轴承损坏通常是由哪些原因引起的

　　使用罗茨风机时，您遇到过燃烧的电机吗？ 造成这种现象的原因是什么？ 今天，将为您详细解释原因。

　　这是三相异步电动机的杀手。 当电动机正常运行时，三相负载是对称负载，因此三相电流基本平衡且尺寸相等。 如果电机在运行过程中出现异相（三相绕组断开任何相位的现象称为无相位，风扇振动会变大，罗茨风机会出现异常声音，速度会降低，电流会降低 增加，电机温度急剧上升，导致电机烧坏。正常质量的电机会在几十分钟内烧坏。可怕的是整个电源系统缺相，加上 许多设备的开关是自锁或自动开启（如风扇，水泵），停电后，输电相位丢失事故，可能会烧毁十几个电机。

　　由于罗茨风机长期不间断运行，电机本体的温升过高，轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水，直到轴承损坏，轴弯曲和皮带 断裂等导致定子和转子。 摩擦（通常称为扫帚）导致核心温度急剧上升，燃烧槽绝缘，匝间绝缘，导致绕组匝间短路或在地面“射击”。 在严重的情况下，定子芯可能倒置，未对准，轴被磨损，并且端盖被刮掉。 轴承损坏通常由以下原因引起：

　　1.轴承装配不当。 如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击，则轴会受到磨损，导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失，或者干扰减小，内圈 现象发生。 当门没有均匀攻丝时，端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。 无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。 只要轴承完好无损，就允许间歇运行的外圈现象。

　　2.轴承壁未清洁，或润滑脂不干净。 例如，轴承保持微小的钢材料彻底清洁，并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

　　3.轴承再次更换。 在罗茨风机电机端盖嵌套后，干涉很大或椭圆度超过标准，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，导致轴承运转过程中摩擦力增加，温度急剧上升直至燃烧。

　　4.由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足，轴承的内圈和外圈不在一个切削面上，导致轴承“吃得不同”，然后 温度升高直至燃烧。

　　5.由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。

　　6.轴承体存在质量问题，如滚道锈蚀，旋转不灵活，间隙过小，保持架变形等。

　　7，备用机长时间不运行，润滑脂变质，轴承生锈只能维护和保养，只能定期检查并定期更换润滑脂。

　　1.敲击法:罗茨风机轴承拆卸中敲击法是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。

　　2.拉出法:利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

　　3.推压法:利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。

　　4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。

　　若是如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。

　　5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

　　罗茨风机电机轴承寿命延长措施：

　　罗茨风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间。

　　油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良；油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。

　　润滑油应该用质量可靠、有保证的，加注润滑油时，应将润滑油加到油位计上线，鼓风机、真空泵运转后，油位会稍有下降。

　　罗茨风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂，填充量为轴承座自由空间的1/2～1/3。

　　罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体，达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行精确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要；由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击；原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达200-300A，对电机或电网都具有不利的影响。由于罗茨风机转速降为原来的60%，大大减少了风机管道振动频率和噪声，延锦工机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。

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罗茨鼓风机轴承跟换周期：罗茨鼓风机的使用年限注意这些,可以使用10年！锦工风机

　　罗茨鼓风机的使用年限主要影响的有3个方面，今天锦工风机给大家来普及下，如果提升我们风机的使用寿命。

　　1、采购注意事项

　　采购罗茨鼓风机要采购材质好一些的风机，铸件会直接影响到风机的寿命，铸件的精度等，都会影响到风机使用寿命。

　　配件品牌可以定制，比如，我们需要西门子的电机，或者我们需要NSK的轴承等，这些都可以定制，这些重要的配件也会影响风机的使用寿命。

　　重点强调：罗茨鼓风机其他的配置可以低一些，轴承的配置一定要高，轴承这个配件非常关键。

　　2、风机维护

　　风机维护的原则：指定维护周期表，专人维护，每天记录设备运行情况。

　　风机使用说明书上对于每个部件的检测维护都用说明，如果不知道的朋友，请看这篇文章，以防后期丢失，记得收藏这个地址哦！

　　《罗茨鼓风机使用维护说明》

　　罗茨鼓风机的使用年限，与维护的好坏也有重要关系，维护不要简单的例行工作，而是要真的对风机的每项指标进行检查记录。

　　在操作与维护前，要对自己的风机参数要了解，不要超压了还不知道。

　　3、天灾人祸

　　这种意外事故是没法保证的，比如：风机在卸货时，有客户居然直接把风机的木箱，从车上推下来，这样做风机不坏才怪，风机包装的木箱只是起到一定的保护作用，但是没有缓冲泡沫的。

　　风机在使用时，不打开闸阀，直接启动风机，风机直接超压憋死，这也是操作不正规，造成的风机损坏。

　　我们还见过增氧机的朋友，将风机安装在池塘旁边，不加盖任何防晒防雨设施，风机风吹日晒，老化加速。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨鼓风机轴承跟换周期：罗茨鼓风机的轴承拆除方法和更换油封的方法

　　原标题：罗茨鼓风机的轴承拆除方法和更换油封的方法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的轴承拆除方法和更换油封的方法

　　罗茨鼓风机的轴承拆除方法：

　　1.敲击法。是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。

　　2.拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

　　3.推压法。利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。

　　4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。

　　5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

　　罗茨鼓风机更换油封的方法：

　　罗茨鼓风机的油封组通常由3~4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个（或两个）装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位）的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。

　　请定时查看机油以及黄油，并及时补给，机油新风机运转一周后应第一次替换新油，一个月后第2次替换新油，今后每半年替换一次，夏天降临前必换（220#中负荷工业齿轮油）。黄油每两周加一次（组成锂基润滑脂ZL-3H）。

　　一般罗茨鼓风机只要一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。三叶直联氧化风机开机前：开机前留意油位，机油注入量请到达油窗指示红点方位。

　　罗茨鼓风机的油封安装方法：

　　1.如果罗茨鼓风机一个油封座里同时安装有两个油封时，不能将其叠在一起一次性压入；应先把其中一个油封压装到指定位置，然后装另一个油封；

　　2.油封安装时，主要不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面指向需要密封的一侧；

　　3.当罗茨鼓风机油封安装时，唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护；

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