
罗茨鼓风机_罗茨鼓风机转速不稳定
罗茨鼓风机转速不稳定:罗茨风机风量突然下降的原因是什么?可能是这造成的!锦工风机
同一型号的罗茨鼓风机,影响风量的主要因素是转速,如果我们的罗茨鼓风机的风量突然骤降,可能是这些原因造成的!
1、风机皮带打滑
风机皮带打滑,会造成风机的有效转速降低,引起风机的风量降低,我们在使用风机时,如果风机皮带过松,就会产生这样的状况,风机的风量会出现下降的情况。
2、转子齿轮故障
如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障,风机转动出现频率降低的情况,风机的风量也会出现降低的情况。
3、风机内部间隙过大
风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间,有一定的间隙,间隙过大会造成风机的风量降低,这是因为在叶轮相互转动的时候,有更多的气体回流到内部,造成有效风量降低。
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4、管道破损
如果我们的输送管道存在漏气的情况,风量自然也会降低,漏气严重,会造成资源浪费,我们在检查的时候,要检查风机,也要及时检查我们的输送管道。
罗茨风机的风量骤然下降时,要仔细看下风机的压力表,看是否出现超压,出现超压,要及时进行停机,如果没HdfJ11有超COM压运行,那么检查管道,检查风机。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线
:三叶罗茨鼓风机
罗茨鼓风机转速不稳定:罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么以及鼓风机转速不稳定的解决方法
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么以及罗茨鼓风机转速不稳定的解决方法
罗茨鼓风机叶轮磨损的原因是什么:
罗茨鼓风机的使用中叶轮的磨损是一个不容忽视的问题,鼓风机的叶轮会磨损主要有以下几点。
1、磨粒磨损
凹凸不平的接触表面,相对运动下的锉削效果或分散在界面之间的固体粒子的研磨作用引起的磨损。它对叶轮磨损的程度有很大的影响。在罗茨鼓风机中,固体粒子相对于零件表面以较快的速度运动,可能会发生磨粒磨损。
2、疲劳磨损
表面疲劳应力(或温度或冲击)导致表面裂纹或鳞片脱落。
3、冲刷磨损
固体粒子的金属表面精炼引起的表面擦伤。
4、吸附磨损
在其他条件相同的情况下,增加加工表面的加工精度水平和清洁度,使其相互配合,但磨损不会减少,反而界面紧贴,分子吸附作用比较大,加重了界面的磨损,称为吸附磨损。
总的来说,罗茨鼓风机叶轮不同形式的磨损情况和部位不同,但基本上是部分磨损。叶轮的磨损部位主要接近叶片的工作面和背板,所以日常使用要注意保养。
罗茨鼓风机转速不稳定的解决方法:
罗茨鼓风机有直接连接和皮带连接两种驱动方式。通常使用皮带传动,因为风机的转速和电动机的转速是同步的。同时,使用设备时,转速不稳定的情况也不少。发生这种问题会影响工作效率。
事实上,只要罗茨风机皮带轮的大小不变,就可以根据流量和压力参数的要求在手册中确认罗茨风机的转速。罗茨风机的转速是固定的,电动机的转速是固定的。这样就可以轻松计算电动机皮带轮的大小。
1.拧紧罗茨鼓风机的螺母和调节螺丝,降低入口温度和出口压力。有时风机使用时间长,原因是皮带松,风机速度不稳定,速度快,速度慢,齿轮和齿轮之间有摩擦声。
2.降低鼓风机出口应在管道出口处降低,而不是在鼓风机出口处降低,这样也会增加风机压力,这要与电动机的电流值一致,不能盲目上升。
3.判断三叶罗茨鼓风机速度的标准取决于特定型号。小型鼓风机可以高速旋转,主要是因为制造罗茨鼓风机时动态平衡测试仪的准确性。精度越高,速度就越高。但是,目前动态平衡测试器的准确度有限,所以大型罗茨风机都必须以较低的速度旋转,小型风机可以以较高的速度旋转。选择罗茨风机时,建议选择中低速以增加使用寿命。
罗茨鼓风机转速不稳定:罗茨鼓风机工作环境不稳定并且会产生额外的噪音
旋转阀公司是一家专业的鼓风机价格、旋转阀公司,今天我们的专家会为大家带来“教大家如何选择鼓风机? 降低罗茨鼓风机噪音有哪些方法”,希望通过我们的介绍让您对教大家如何选择鼓风机?等问题有更深入的了解
购买罗茨鼓风机的细节
1。使用场所:是室内还是室外
2。罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。用途:是定量排出、全量排出、还是气锁
3。能力:每小时供料量,并说明是定量还是变量输送
4。输送方式:气力输送还是重力流动
5。输送气体名称及鼓风机上下法兰之间的压力差
6。输送物料的性能:包括名称、粒度、真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率、粘性及其它
7。其需配用加速室、抽气室时,请指定型号
8。罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。请指定法兰规格:标准
9。减速机电动机是否需要指定生产厂家、防护等级、防爆等级等
10。鼓风机内腔表面是否需要特殊处理
11。罗茨鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。涂装色:有无指定颜色风机,教大家如何选择鼓风机?无指定时为本公司产品标准色
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系统阻抗:空气流动阻力也会使得空气当中产生流动噪音的。
气流的絮流:由于流道的设计不良导致空气的絮流会有较高的噪音产生,如果流道不能够改善的话很难有效的提高。
风扇的转速和尺寸:风扇的转速愉快散热的效果也越好,风扇的尺寸也越锦工量也越大,散热的效果也越好,然而风扇的转速越大造成的噪音也越大,尺寸大噪音越大。
温度的上升:温度上升之后在降温差降低,其散热效果也降低了。
振动:振动会造成风扇的噪音上升,使得罗茨鼓风机使用寿命降低以及转速降低。电压波动:电压的波动会导致风扇的转速发生变化,并且使得工作环境不稳定并且会产生额外的噪音。
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罗茨鼓风机转速不稳定:罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析
原标题:罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。
海螺水泥日产6000d/t熟料生产线系双系列五级悬浮预热器,采用Φ5.2×78m回转窑,史密斯四通道燃烧器,与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨鼓风机,其出口最大升压为29.4kPa,额定转速为980r/min,风量172m3/min,采用132kW的电机,额定电流为245A。在日常的生产过程中,经常会发生风机风压和电流不正常的现象,根据生产中的经验和实际情况,分别对几种不正常现象进行分析。
1 罗茨鼓风机风压低电流高
这种情况出现的次数比较多,主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的,把滤网仔细的清一下,该问题就解决了。由于在水泥生产企业,罗茨风机的使用环境粉尘含量较多,容易引起过滤网的堵塞,这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理,确保风机进口通畅,不仅有利于设备的运行,也不会影响煅烧。
2 罗茨鼓风机风压与电机电流逐渐降低
在正常的情况下,燃烧器的外风阀门全开,内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右,此时风压29.5kPa,电流242A左右,燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日,一次风机风压和电流开始缓慢降低,但是由于下降的幅度小,我们操作时没有及时发现,直到2月19日,把风机出口放风阀全关后,风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查,均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大,初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象,分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后,煤粉通道内壁也破损,引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力,黑火头长而浓,火焰发红,生产状况难以维持,迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查,果然和分析的情况相吻合。
还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后,引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖,一般不容易发现,等到发现时情况已经相当严重。
3 罗茨鼓风机风压高电流高
这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活,运行时没有处于全开状态,风机出口阻力大,压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理,逐渐黏附在出风口后一次风受阻,压力和电流升高;根据长期的实践经验,当窑况变差时,窑前飞砂大,由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合,一次风运动时受阻,也会引起风压和电流的升高。
一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内,增加风煤的混合,加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后,会造成风煤混合不好,煤粉产生不完全燃烧,造成回转窑内温度偏低,满足不了物料在窑内的吸热平衡,窑速无法提高,熟料产质量降低,同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部,使液相提前出现,造成窑结圈,结大球,所以我们在生产的过程中,要经常关注各个参数的变化,有异常及时分析处理,现场加强巡检,及时清理滤网,保证一次风的正常输送,稳定窑况,保证生产的顺利进行。
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