罗茨鼓风机_罗茨鼓风机油温

罗茨鼓风机油温：你必须知道的罗茨鼓风机常用知识

　　什么是罗茨鼓风机?　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其*大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤油，二氧化硫及其他隋性气体，鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。　　2、罗茨鼓风机的使用条件要**什么?　　(1) 进口气体温度不大于35℃。　　(2) 气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸应不大于表2所规定的*小工作侧隙之间。　　(3) 煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。　　(4) 轴承温度*高不超过85℃。　　(5) 润滑油温度*高不超过65℃。　　(6) 风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。　　3、罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?　　(1) 检查各紧固件及定位销的安装质量。　　(2) 检查进、排气管道和阀门等安装质量。　　(3) 检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。　　(4) 检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。　　(5) 检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。　　(6) 风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68#机械油，冬天用100#机械油，每三个月应换一次润滑油。　　(7) 由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。　　(8) 向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。　　(9) 全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。　　(10)检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。　　4、罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?　　(1)鼓风机空负荷试运转。　　1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。　　2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。　　3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。　　4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。　　5)空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。　　(2)鼓风机正常带负荷运转　　1)按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷　。　　2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷　。　　3)由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。　　4)风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。　　5)鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。　　6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。　　(3)停车　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

罗茨鼓风机油温：罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法

　　锦工风机给大家罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法

　　罗茨风机电机过载的问题解决：

　　1.润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　2.油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　3.风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　1.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　2.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　3.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　安装罗茨风机前应注意哪些事项：

　　为了保证安装质量，提高安装工作效率，必须做好安装前的各项准备工作。

　　1.熟悉安装风机的设计图样、资料、说明书等技术文件。包括熟悉罗茨风机本体的安装图样，掌握罗茨风机的结构特征；熟悉罗茨风机的通风系统图样，了解罗茨风机在系统中的工作状况；熟悉罗茨风机基础验收规范及其施工情况，按设计图样查对罗茨风机的规格、形式、叶片或转子的旋转方向、配用原动机的动力要求、地脚螺栓孔的中心距、进出风口法兰孔径和方位及中心距、主轴的中心标高等是否符合设计要求。

　　2.按产品装箱单清点罗茨风机的附件、配件、零件的规格、数量，然后进行外观检查。如外壳是否有锈蚀、伤损，转子是否有变形和伤痕等。

　　3.对检查出的问题，包括设计、机器，施工等问题，应立即进行解决，否则不能进行安装工作。

　　4.检查清单，应由专人负责保管，小型零件用原箱装好保管，罗茨风机、电动机应设防雨棚，产品底部设垫木，严防产品露天放置或沉陷在泥水中。

　　5.注意，以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行，并做好检查核对详细记录。

　　罗茨风机在运行中油温过高的原因和解决方法：

　　风机在运行中，冷油器出口油温过高的原因：

　　1.冷油器铜管的管内和管外的水垢和油垢太多，使水和油的通路减少或局部堵塞。此时，应清洗冷油器铜管内外的水垢和油垢。

　　2.冷油器水管由于水源压力降低水量不足或出了故障，或进水管上的旋塞未拧开、损坏、或调节水量不适当，致使进水量不足或中断。此时，应进行修理和调节水量，使冷却水温差符合要求。

　　3.冷却器内的铜管或端盖接合面因受腐蚀而漏水或漏油。此时，应更换或补修铜管，修平端盖接合面。

　　4.冷油器外壳内积有过多的空气。此时，应拧开顶盖上的放气旋塞，排除空气。

　　5.润滑油变质，应予更换新油。

罗茨鼓风机油温：罗茨鼓风机使用说明书

　　第一章 罗茨鼓风机的工作原理和特点

　　一、工作原理

　　罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸，上端的开口为进气口，下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内，借助一对同步齿轮作反向旋转，保持相互无接触的啮合，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。

　　同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。

　　图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口

　　压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。

　　图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。

　　图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。

　　图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。

　　图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。

　　二、性能特点

　　1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。

　　2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3. 输送介质不含油。

　　罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。

　　4. 结构先进合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。

　　第二章 结构

　　一、概述

　　罗茨鼓风机结构见图3.

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　机 壳

　　HT250

　　11

　　主动轴承端盖

　　HT250

　　叶 轮

　　HT500

　　12

　　从动轴承端盖

　　HT250

　　主 动 轴

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴胶

　　从 动 轴

　　45

　　14

　　轴承挡块

　　HT250

　　驱端墙板

　　HT250

　　15

　　轴 套

　　HT250

　　齿端墙板

　　HT250

　　16

　　齿 轮

　　SCM425

　　驱端密封轴套

　　HT250

　　17

　　止动垫圈

　　A3

　　齿端密封轴套

　　HT250

　　18

　　锁紧螺母

　　SS400

　　主动轴承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　从动轴承

　　SUJ2

　　20

　　黄油杯

　　C3604

　　其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

　　“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预定位置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

　　二、间隙调整

　　1.叶轮型面间的间隙调整。

　　拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

　　2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

　　首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

　　对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

　　叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。

　　第三章 罗茨鼓风机的安装和使用

　　一、安装

　　鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：

　　1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。

　　2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。

　　3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。

　　4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

　　5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

　　6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

　　7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。

　　8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。

　　9 安装时绝对不允许破坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）进气温度不高于40℃；

　　（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机的最小工作间隙之半；

　　（3）轴承温度最高不超过95℃；

　　（4）润滑油温度最高不超过65℃；

　　（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。

　　2、鼓风机启动前之准备工作：

　　（1）检查各紧固件和定位销的安装质量；

　　（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；

　　（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；

　　（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；

　　（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；

　　（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；

　　（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。

　　（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；

　　（9）检查电动机转向是否符合指向要求。

　　3、鼓风机空负荷试运转：

　　（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；

　　（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；

　　（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；

　　（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；

　　（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

　　4、鼓风机正常带负荷持续运转：

　　（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；

　　（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之最大静压值。

　　（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

　　（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；

　　（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

　　5、鼓风机非正常带负荷启动：

　　在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。

　　6、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。

　　第四章 罗茨鼓风机的维护与检修

　　一、罗茨鼓风机的日常保养

　　做好风机的日常维护保养，使之经常处于良好运行状态，不但能延锦工机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

　　1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分定位销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

　　2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和最高温度，应符合表一规定。

　　表 一

　　部 位

　　最高温升

　　最高温度

　　滚动轴承

　　55℃

　　95℃

　　齿轮润滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

　　4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

　　5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换第一次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

　　6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。

　　7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

　　8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入异物。

　　9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

　　10. 建立各种维护保养制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。

　　二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施

　　由于安装使用不当，维护保养不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能产生的原因

　　检修方法及措施

　　1.齿轮轴与圆锥孔松动

　　检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。

　　2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

　　（1）检查配合面是否有碰伤现象

　　（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

　　3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

　　重新调整δ2

　　4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值

　　若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

　　5.主从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　6.轴承磨损

　　更换新轴承

　　7.汽缸内混入异物或有所输送介质的结块

　　清除异物或结块

　　轮外径与机壳内壁有摩擦现象

　　1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值

　　（1）检查间隙，调整δ1

　　（2）检查前后墙板与机壳结合的定位销是否松动，修复销孔更换定位销。

　　2.轴承磨损，径向间隙过大

　　更换轴承

　　3.主、从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　叶轮与前后墙板有摩擦现象

　　1.间隙调整不当

　　重新调整δ3、δ4

　　2.轴承轴间游隙过大

　　重新调整或更换轴承

　　3.叶轮端面混入异物或结块

　　清除异物或结块

　　风量变小

　　1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

　　更换磨损零件

　　2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

　　按要求调整

　　3.系统有泄漏

　　检查后排除

　　1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力增高，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）

　　检查后排除

　　2.出口系统压力增加

　　检查后排除

　　3.静动零件发生摩擦

　　调整间隙

　　4.齿轮损坏

　　更换

　　5.轴承损坏

　　更换

　　温度

　　不正常

　　1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

　　调整齿轮副的啮合情况

　　2.润滑油太脏

　　清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油

　　3.系统阻力太大或进气温度过高

　　调整系统运行情况，降低进气温度

　　4.润滑油温度过高

　　检查油量及运动部位是否正常

　　振动加剧

　　1.叶轮平衡精度过低或精度被破坏

　　重新校正平衡达到G6.3级

　　2.地脚螺栓或其它紧固件松动

　　紧固各部位

　　3.轴承磨损

　　更换新轴承

　　4.机组承受进气管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撑

　　系 统

　　负荷超载

　　1.管网阻塞

　　检查系统是否有堵塞现象，应立即排除

　　2.空气滤清器中，滤料含尘量过大

　　清洗（反吹）或更换滤料

　　噪声超过标准规定

　　1.进出口消声器失效

　　重新更换消声器

　　2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

　　重新更换消声器内筒壁的玻璃布

　　3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。

　　拆除整修消声器，加入适当的吸声材料

罗茨鼓风机油温：解决高压罗茨鼓风机油温高的知识点_罗茨风机

　　二叶罗茨风机、煤气加压风机、沼气风机、高压罗茨风机都属于FR系列罗茨风机

　　1、风量不足

　　出现问题（1）叶轮磨损，间隙过大（2）过滤器网眼堵塞（3）管道泄漏

　　解决问题（1）修复叶轮或更换（2）清洗过滤器或更换（3）检查管道

　　2、电机超载，电流过大

　　出现问题（1）过滤器堵塞（2）系统管路堵塞（3）风机叶轮与机壳、墙板摩擦（4）鼓风机超压，进口负压超过太多（5）齿轮或轴承损坏

　　解决问题（1）清除过滤器（2）检查系统（3）调整叶轮与机壳，墙板间隙（4）将升压降到规定值（5）更换齿轮或轴承

　　3、油温过高

　　出现问题（1）主、副油箱润滑油过多（2）冷却不良

　　解决问题（1）调整油位（2）检查冷却水温度、流量

　　4、风机过热

　　出现问题（1）排气压力突然升高（2）叶轮磨损间隙过大（3）环境（机房）温度升高

　　解决问题 （1）检查系统排除阻力（2）修复叶轮（3）增加通风、加强散热

　　5、撞击声

　　出现问题（1）齿轮位置失常（2）压力升高（3）齿轮磨损间隙过大（4）压力异常升高，主从动轴弯曲（5）、轴承磨损严重，游隙增大

　　解决问题（1）调整齿轮位置（2）检查系统排除升压原因（3）更换齿轮（4）更换主从动轴（5）更换轴承

　　6、轴承、齿轮损坏

　　出现问题（1）润滑不良、油量不足、油质欠佳（2）超负荷运行，导致磨损

　　解决问题（1）检查油位更换新油（2）更换

　　7、轴、叶轮损坏

　　出现问题（1）超负荷（2）系统高压气体回流，叶轮撞击 （3）齿轮位置失常

　　解决问题（1）查找原因、降低负荷（2）采取措施防止气体回流（3）调整齿轮

　　8、漏油

　　出现问题（1）油位过高（2）密封失效（3）游标、放油螺栓松动

　　解决问题（1）调整油位（2）更换密封件（3）上紧游标、放油螺栓

　　9、振动增大

　　出现问题（1）叶轮平衡破坏、有异物粘附（2）轴承磨损或损坏（3）紧固螺栓松动（4）齿轮损坏（5）、联轴器不同心（6）底座不平

　　解决问题 （1）清理叶轮附着物（2）更换轴承（3）检查连接螺栓、紧固（4）更换齿轮（5）调整联轴（6）调平底座

　　章丘锦工机械有限公司专业制造三叶、二叶罗茨鼓风机，锅炉脱硫氧化风机,流化风机,水泥回转窑窑头窑尾罗茨鼓风机,高温排风机，窑炉鼓风机，碳酸钙专用两叶罗茨风机，具有20年风机制造经验。

　　上一篇: 锦工系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

　　下一篇: 离心罗茨风机启动前应做哪些检查工作？

　　三叶罗茨风机长时间的工作后就会出现油温过高的情况，很多厂家在使用的时候都会发现，那么这种情况出现是由于什么原因造成的呢，金翊机械的老师傅带您分析原因找到解决方法

　　1、通风不好，室内温度高，造成进口温度高；开设通风口，降低室温

　　2、叶轮过度磨损，间隙大；修复间隙

　　3、压力高于规定值；降低通过鼓风机的压差。

　　4、过滤器或消声器堵塞；清除堵物即可。

　　5、油箱内油太多、太脏；那么需要做的是降低油位，换油。

　　以上5条是三叶罗茨风机油温过高的常见问题及其解决办法，有些复杂的原因这里也描述不清楚，排除以上原因，仍然解决不了的话，那您的三叶罗茨风机，就需要联系我们了，专业的维修师傅会上门检测维修，脏的、累的、不好弄得，交给我们，承接各种三叶罗茨风机维修业务

　　罗茨鼓风机的简单介绍

　　罗茨鼓风机是一种容积转式鼓风机,即依靠气缸容积的变化在电动机的带动下向外界输送气体的设备。由英国人齐治京斯于1849年发明,再由美国工程师罗茨改进。此后人们即称这种气体输送机械为罗茨鼓风机而延续至今。

　　罗茨鼓风机分为L系列罗茨风机、密集成套系列、三叶罗茨鼓风机和ZL系列几种,水产养殖育苗室一般采用三叶罗茨鼓风机。

　　为什么海、淡水育苗室多采用罗茨鼓风机,因其有以下特点:

　　1.1　罗茨鼓风机的性能特点

　　为强制送气即当升压变化时,流量变化很小,用户可根据需要,在额定升压范围内调节出气压力,以满足不同品种育苗时充气输氧的需要。如育虾苗时,初期用气量较小,而后期充气量较大。

　　1.2　罗茨鼓风机不需对气缸进行润滑

　　所输送的气体不含油。而育苗往往最怕油。

　　1.3　机体震动小,使用寿命长

　　结构简单,效率高,性能可靠,耐用,而且风量较大。

　　2　罗茨鼓风机的用途和选择

　　罗茨鼓风机以其风量大,压力适宜和输出气体不含油污的特点,广泛用于育苗室和养殖场对水体充气,除了可以增加水中溶解氧的含量外,还可以加快水中某些有害物质的氧化分解,对净化水质有重要作用。对于育虾苗水体,每分钟的送气量应达到总水体的1.5%以上。风压的选择要根据池水深度、输气管长度和粗细度,并要考虑气泡石的局部阻力损失。一般水深1m时,风压选用0.35kg/cm^2的风机,水深1～1.5m选用0.5kg/cm^2的风机为宜。具体可咨询厂家：山东锦工有限公司 24小时销售服务 或登陆公司网站：查询。

　　3　罗茨鼓风机的安装

　　3.1　机组和机组的电气设备应安装在室内

　　机房内应通风保持干燥;机组四周应留有不小于1.5～2m的宽裕位置,以便管理和检修。

　　3.2　安装基础应建立在坚硬的土壤上

　　高出地面200mm左右,基础承重面应比机底座宽出200mm左右,不可与其他建筑物或墙壁基础相连接。其基础埋置深度应按所安装的风机规格参考本机说明书和相关的技术文件执行。

　　3.2　安装前彻底清除机组表面脏物和灰尘

　　有条件的单位可用压缩空气将机内吹净,罗茨鼓风机的气缸内必须清洁,无油污。

　　3.4　选配气体过滤器或防护网

　　如果育苗室环境不佳,应选配气体过滤器或防护网,以防物件吸入,但要注意空气流通面积,以免造成过大的气体流通阻力。

　　3.5　鼓风机的风口管还应安装压力表

　　用以运行中监测送气压力,并安装安全阀,防止超压运行。

　　3.6　安装配套的消声器

　　在进风口与出风口安装配套的消声器,用以降低噪声。

　　3.7　地脚螺栓的安装

　　地脚螺栓的安装应符合所用机说明书和有关的技术文件要求。

　　4　罗茨鼓风机的使用

　　4.1　进口温度

　　所输送的空气其进口温度应不高于40℃。

　　4.2　空气中的微粒含量

　　所输送的空气中的微粒含量应尽可能地少(不大于100mg/m3),吸入的微粒最大尺寸不得超过气缸最小间隙。

　　4.3　运行压力

　　不超过铭牌的额定压力值,可由装配的压力表测得。

　　4.4　功率

　　不能超过额定电流规定的数值,即所配电动机的功率。

　　4.5　轴承温度

　　额定负荷下,运行稳定后的轴承温度,不高于55℃,表温最高不超过95℃。

　　4.6　罗茨鼓风机的齿轮润滑油油温

　　一般不超过65℃,每次加油的正确油位应在齿轮油箱指示孔的中间,不可加得太满,以免将润滑油带入气缸,造成池水污染。应定期更换润滑油。第一次起动工作200h时,换第一次油,以后每6个月更换润滑油一次,注入新油前,应用汽油或中性煤油把油箱和齿轮清洗干净,待放净后再加油。

　　4.7　罗茨鼓风机的电气控制部分

　　为安全运行,必须安装过热、缺相和过电流保护装置。

　　4.8　拆卸条件

　　一般育苗室和养殖场如果没有一定的拆卸条件和熟练的技术人员,不要自行拆卸鼓风机,因为罗茨鼓风机的各间隙装配要求较高,不熟练的拆卸和缺乏相关的技术文件作参考,往往造成部件的损坏,影响输氧和送气效果,造成维修成本高,并且影响生产。

　　4.9　罗茨鼓风机禁止带负荷起动及停机

　　开机时,必须将进出风口阀门开启,不得满载时突然停机,以免气缸内叶轮急骤倒转,而损坏叶轮等其他部件,要特别注意这一问题。

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　　原标题：罗茨鼓风机轴承润滑油温对风机振动的影响

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机轴承润滑油温对风机振动的影响

　　罗茨鼓风机怎样安装减振器：

　　1.安装减振器(隔振器)时要求地面平整，按设计要求检查减振器的型号并布置减振器。

　　2.减振器与减振台座用螺栓联接，减振器与支承结构一般不作锚固联结。弹簧减振器如设计锚固时，可采用预埋槽钢或打膨胀螺栓等方式进行固定。

　　3.各组减振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心或相差悬殊，发现不符时应及时进行移动和调整。

　　4.减振器安装完毕，在其使用前，应采取防护措施，如在减振器旁加垫木块，使其不受外力影响。橡胶减振器外包上塑料薄膜，避免接触油类及酸溶液，并避免太阳直接辐射。

　　罗茨鼓风机轴承的润滑油膜是怎样形成的：

　　润滑油有粘附性能，即分子凝聚力。当风机轴转动时，润滑油就会粘附在轴与轴承上，间隙由大到小处产生油楔，使油在间隙小处产生油压。随着轴的转速增高，油压也随之增大，并将轴向上托起。当风机正常运转时，轴恰好处于轴承正中间，有一层油膜粘附在轴的周围，给轴以润滑及冷却，起着保护轴不发热而正常运转的作用。

　　罗茨鼓风机轴承润滑油温对风机振动会有影响：

　　风机转子在运行中，轴颈和轴瓦之间有一层润滑油膜。假如油膜不稳定或者油膜被破坏，转子轴颈就可能和轴瓦发生干摩擦，使风机产生振动。

　　引起油膜不稳定或破坏的因素很多，如润滑油的粘度高低、轴瓦的间隙大小、油膜单位面积上的压力大小等。在风机运行中，如果油温发生变化，油的粘度也随之变化，粘度改变后就可能使油膜破环而导致风机产生振动。

　　同样，电动机转子和汽轮机转子在运行中，也存在着上述情况。

　　怎样操作罗茨鼓风机润滑油系统：

　　润滑油系统的操作方法如下：

　　1.在油系统管路、油箱等容器都清洗洁净的情况下，向油箱内注人规定标号的润滑油(透平油)。油量应在规定上限(相当油液面计的2/3处)，油温不应低于25T。如果低于25C时，需用蒸汽加温。否则由于油温保护，主电动机不能起动。

　　2.打开润滑油循环系统的阀门，并应保证管路系统严密，无漏油、漏气现象。

　　3.接通油冷却器一油过滤器。如果油温低于25℃,暂不加人冷却水。待开车后，油温升高后，再加人冷却水。

　　4.起动辅助液压泵，检查油系统循环情况，将油压调整到78.5-117.7kPa的范围内。

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