罗茨风机_罗茨鼓风机油位高的原因

罗茨鼓风机油位高的原因：罗茨风机常见问题及解决方法总结

　　一、罗茨风机温度过高

　　原因：

　　（1） 油箱内油太多、太稠、大脏；

　　（2） 过滤器或消声器堵塞；

　　（3） 压力高于规定值；

　　（4） 叶轮过度磨损，间隙大；

　　（5） 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　（6） 运转速度太低，皮带打滑。

　　解决方案：

　　（1） 降低油位或挟油；

　　（2） 清除堵物；

　　（3） 降低通过鼓风机的压差；

　　（4） 修复间隙；

　　（5） 开设通风口，降低室温；

　　（6） 加大转速，防止皮带打滑。

　　二、风机流量不足

　　原因：

　　（1） 进口过滤堵塞；

　　（2） 叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　（3） 皮带打滑；

　　（4） 进口压力损失大；

　　（5） 管道造成通风泄漏。

　　解决方案：

　　（1） 清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　（2） 修复间隙；

　　（3） 拉紧皮带并增加根数；

　　（4） 调整进口压力达到规定值；

　　（5） 检查并修复管道。

　　三、罗茨风机漏油或者漏到机壳里

　　原因：

　　（1） 油箱位太高，由排油口漏出；

　　（2） 密封磨损，造成轴端漏油；

　　（3） 压力高于规定值；

　　（4） 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　解决方案：

　　（1） 降低油位

　　（2） 更换密封；

　　（3） 疏通通风口；

　　（4）中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞

　　有关罗茨风机的问题

　　四、罗茨风机异常震动或者噪音产生的原因

　　（1） 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　（2） 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　（3） 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；

　　（4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　（5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　（6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　（7）地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　应对措施

　　（1） 更换轴承或轴承座；

　　（2） 重装齿轮并确保侧隙；

　　（3） 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　（4） 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　（5） 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　（6） 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　（7） 拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　五、罗茨风机电机超载

　　产生的后果

　　（1） 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　（2） 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　（3） 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　（4） 转动部件相碰和磨擦（卡住）；

　　（5） 油位太高；

　　（6） 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决方案

　　（1） 降低压力到规定值；

　　（2） 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　（3） 清除障碍物；

　　（4） 立即停机，检查原因；

　　（5） 将油位调到正确位置；

　　（6） 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

　　有关罗茨风机的问题

　　六、罗茨鼓风机的排气不足的原因：

　　润滑油不足

　　、油质不良

　　油道漏风

　　进口滤器堵塞

　　皮带打滑过松

　　七、其他常见故障原因及解决方案

　　叶轮与叶轮摩擦

　　（1） 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

　　（2） 齿轮磨损，造成侧隙大；

　　（3） 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

　　（4） 轴承磨损致使游隙增大。

　　（1） 清除污物，并检查内件有无损坏；

　　（2） 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；

　　（3） 重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达

　　（4） 更换轴承；

　　叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦

　　（1） 安装间隙不正确；

　　（2） 运转压力过高，超出规定值；

　　（3） 运转温度过高；

　　（4） 机壳或机座变形，风机定位失效；

　　（5） 轴承轴向定位不佳。

　　（1）重新调整间隙；

　　（2）查出超载原因，将压力降到规定值；

　　（3）检查安装准确度，减少管道拉力；

　　（4）检查修复轴承，并保证游隙。

罗茨鼓风机油位高的原因：罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　原标题：罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机出口压力过高的原因和风量的具体调节方法

　　罗茨鼓风机出口压力过高的原因：

　　1.罗茨鼓风机的压力取决于它受到的阻力。只要在可接受的压力范围内，它就能正常工作。例如，如果你给一个水深2米的水池充气，吹出的空气压力是20千帕。在3米深的池塘里，它变成30千帕。只要电机的输出功率能达到负载。

　　2.如果压力表指示的压力大于应输出的压力，可能是管道堵塞、曝气头堵塞等造成的。

　　罗茨鼓风机引起电机电流大的原因：

　　1.与规定压力相比，压差较大，即背压或入口压力大且高。

　　2.与设备要求流量相比，风机流量太大，压力增加。

　　3.入口过滤器堵塞，出口管道堵塞。

　　4.转动部件接触和摩擦(卡住。

　　解决风机压力过大的方法：

　　1.将压力降低至规定值。

　　2.将过量气体排入大气或降低鼓风机速度。

　　3.清除障碍。

　　4.立即停车，检查原因。

　　5.将油位调整到正确的位置。

　　6.检查皮带张力，并用大直径皮带轮更换。

　　罗茨鼓风机的风量调节：

　　1.罗茨鼓风机安装的地点必须是室内而且还不会受到风雨侵扰的地方。

　　2.对于尘埃的防护，如果有着大量的尘埃、粉立体或纤维等场所应加装过滤器，并需要定期清理滤网及风机内部附着的尘埃。

　　3.要选择一个通风散热良好的场所里使用，不可以在小空间的密闭式或者是密闭箱里使用

　　4.为了方便的对罗茨鼓风机进行维修护理，应该避免安装的地方过于狭小。

　　5.在输送一些含有腐蚀性和易燃性的气体时，需要对罗茨鼓风机进行特殊的设计，以免发生危险事情。

　　6.需要选择在通风良好的场所里面使用鼓风机，罗茨鼓风机的防护绝对不可在空间极小的密闭房间或密闭箱中使用。

　　关于调节罗茨鼓风机的风量的具体操作方法，希望对大家能有帮助：

　　1.因为罗茨鼓风机风量则与风机转速成正比的，与风压有关。使用人员能经由过程调剂机电的皮带轮规格来调理鼓风机的风量规格。

　　2.经由过程调理变频器，到达调理鼓风机风量规格的作用。这类办法能减少顺流对转子的压力，较低的动力消耗的计划，绝对也能减少对罗茨鼓风机的消耗。气缸内的压力脉冲是主要的噪声源，罗茨鼓风性机能减少噪音达五分贝。因为叶轮通报的震荡削减，罗茨鼓风机的寿命延长，得已达到20%。

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罗茨鼓风机油位高的原因：罗茨鼓风机振动高的4个主要原因,在这里整理好了

　　鼓风机在正常运行中，产生的振动数值超过规定技术要求时，应根据振动的特征，判断引起振动的原因，鼓风机的振动，大致可分为下列几种类型：

　　(1)运行中，鼓风机与电动机同时发生振动，振动频率与转速频率相同，这主要是转于质量不平衡的结果，出现这种现象的原因及处理方法是：

　　1.1)转子未经过平衡校正，或者虽已校正，但配重铁块松动或位移，这时，就应检査平衡铁块位置。

　　1.2)转子表面粘着脏物较多，如灰尘，油垢、铁锈等，而破坏了转子的质量平衡，应淸洗转子表面。

　　1.3)轴向密封安装不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，面使轴产生弯曲，发现这种现象，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴等。

　　1.4)气体输送管道的负荷有急剧变化的现象时，应检查鼓风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞。

　　(2)鼓风机振动不定时，振动随负荷增加而剧烈，产生这种现象的原因，多数是由于两半联轴器安装偏差较大，应进行联轴器的找正，若鼓风机是由三角槽轮带动时，应检查两个三角槽轮轴是否平行，有无偏斜。

　　(3)鼓风机运转中局部发生振动，特别是轴承箱部分振动严重，而机体振动不甚显著偶尔还能听到尖锐的敲击声或杂咅。这主要是轴承磨损、油隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小，使轴在运行中跳动而引起的，这时应检查轴承间隙及磨损程度。

　　另外，由于机座、底座与基础连接不牢固，地脚螺栓松动，垫铁松动或机座刚性较差等，也会使鼓风机产生局部振动。

　　(4)振动中带有噪音。可能是润滑不良和鼓风机内部摩擦所致，应进行润滑系统和机器内部的间隙检査。

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罗茨鼓风机油位高的原因：罗茨鼓风机漏油的解决办法

　　原标题：罗茨鼓风机漏油的解决办法

　　不相同原因导致罗茨鼓风机漏油问题，它的解决方法也不相同的。所以在解决问题的前面，首先要知道罗茨鼓风机为什么漏油它的原因。

　　一、叶轮之间的摩擦

　　它的原因：叶轮上有杂质，所以造成了叶轮之间间隙过小；轴承磨损导致游隙之间增大。

　　解决的办法：除掉污物，并检验内件有无其他损坏；调整齿轮之间间隙。

　　二、罗茨鼓风机它的温度过高

　　原因：罗茨鼓风机的油箱内油太多、其过滤器堵塞；叶轮的过度磨损；通风不好，室内的温度过高，造成进口的温度高；

　　解决方法：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过罗茨鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。

　　三、罗茨鼓风机流量不足

　　它的原因：罗茨鼓风机的进口过滤堵塞；。

　　解决办法：清除过滤器的灰尘和堵塞物；拉紧皮带并增加根数；调整进口压力达到规定值；检查并修复管道。

　　四、罗茨鼓风机的油泄漏到机壳中

　　它的原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到损坏，造成轴部端漏油；压力高于规定的值。

　　解决方法：降掉油位；换掉密封；疏通它得通风口。

　　五、罗茨鼓风机的电机过载

　　它的原因：与规定的压力比较，压差过大。

　　解决办法：放低压力到它的规定数值；将多余的气体放到大气中或降低罗茨鼓风机的运转速度；清除碍物；将油位调到正位。

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