罗茨风机_罗茨鼓风机正常运行的前提要求

罗茨鼓风机正常运行的前提要求：使用罗茨鼓风机的优势是什么？使用条件要求是什么？

　　污水处理有一项重要的污水处理设备，那就是罗茨鼓风机，现如今，罗茨鼓风机在很多领域都有着广泛的使用。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨鼓风机是一种容积式动力机械，罗茨鼓风机两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。下面贤集网小编来为大家介绍使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么?分类、启动前需要做哪些准备？怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？怎样开启？怎样关闭？如何维护和保养？常见故障及其处理方式！

　　使用罗茨鼓风机的优势

　　1、压力范围广

　　罗茨鼓风机有很大的压力范围和流量范围，根据型号的不同，罗茨鼓风机可以提供不同的压力。

　　2、设计科学合理

　　罗茨鼓风机的设计结构科学，叶轮与叶轮之间存有间隙，机腔内部可以不用加入任何润滑介质，叶轮与叶轮之间，叶轮与机壳之间摩擦小，机械设备故障率低。

　　3、工作稳定，可长期运行

　　因罗茨鼓风机有良好的设计，在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试，还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等，一系列的测试保证了罗茨鼓风机的稳定性，保证其可长期运行。

　　4、可输送少量颗粒介质

　　因罗茨鼓风机有过滤系统，加之罗茨鼓风机叶轮之间的间隙，所以，罗茨鼓风机可以输送含有少量介质的气体，但罗茨鼓风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体，如烟尘气体，这类气体含有较多杂质，即使罗茨鼓风机有过滤系统，但是长期输送这类杂质，很容易造成过滤海绵阻塞，叶轮磨损等故障。

　　5、结构简单噪音低

　　罗茨鼓风机的结构相对简单，罗茨鼓风机的结构包括：机头、电机、底座、零配件等。

　　6、启动快，维护简单

　　罗茨鼓风机启动较为迅速，能够很方便的进行启动停止，在日常维护中，我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。

　　罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?

　　（1）进口气体温度不大于35℃。

　　（2）气体中固体微粒含量不大于100m3，微粒最大尺寸应不大于表2所规定的最小工作侧隙之间。

　　（3）煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

　　（4）轴承温度最高不超过85℃。

　　（5）润滑油温度最高不超过65℃。

　　（6）风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则必须停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。

　　罗茨鼓风机的分类

　　目前国内市场上罗茨风机的种类很多，但是种类很多。风机的分类：

　　1、风机按使用材质分类可以分好几种，如铁壳风机（普通风机）、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。

　　2、风机分类可以按气体流动的方向，分为离心式、轴流式、斜流式（混流式）和横流式等类型。

　　3、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。

　　4、风机按用途分为压入式局部风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机(以下简称抽出式风机)。

　　5、风机按照加压的形式也可以分单级、双级或者多级加压风机。如4-72是单级加压，罗茨风机则是多级加压风机 。

　　6、风机按照用途划分可以分为：轴流风机、混流风机、罗茨风机、屋顶风机、空调风机等。

　　7、风机按压力可分为低压风机，中压风机，高压风机.

　　罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备？

　　（1）检查各紧固件及定位销的安装质量。

　　（2）检查进、排气管道和阀门等安装质量。

　　（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

　　（4）检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。

　　（5）检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　（6）风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68＃机械油，冬天用100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。

　　（7）由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。

　　（8）向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。

　　（9）全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。

　　（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

　　罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？

　　1、鼓风机空负荷试运转。

　　（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

　　（3）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。

　　（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

　　（5）空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。

　　2、鼓风机正常带负荷运转

　　（1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷。

　　（2）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　（3）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的安全。

　　（4）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。

　　（5）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

　　（6）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

　　3、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

　　罗茨鼓风机怎样开启？

　　（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。

　　（2）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。

　　（3）打开风机的放空阀和出口阀。

　　（4）开启风机。

　　（5）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

　　罗茨鼓风机怎样关闭？

　　（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。

　　（2）关闭出口阀。

　　（3）关闭电源。

　　罗茨鼓风机如何维护和保养？

　　鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：

　　（1）检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　（2）鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

　　（3）鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　（4）注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

　　（5）鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。

　　（6）拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。

　　（7）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　（8）维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。

　　（9）故障和排除

　　由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运行情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除，详见“鼓风机故障及排除方法”一节。

　　罗茨鼓风机的常见故障及其处理方式

　　一、罗茨风机温度过高原因:

　　(1)油箱内油太多，太稠，大脏；

　　(2)过滤器或消声器堵塞；

　　(3)压力高于规定值；

　　(4)叶轮过度磨损，间隙大；

　　(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　解决方案:

　　(1)降低油位或挟油；

　　(2)清除堵物；

　　(3)降低通过鼓风机的压差；

　　(4)修复间隙；

　　(5)开设通风口，降低室温；

　　(6)运转速度太低，皮带打滑.

　　二、风机流量不足原因:

　　(1)进口过滤堵塞；

　　(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；

　　(3)皮带打滑；

　　(4)进口压力损失大；

　　(5)管道造成通风泄漏.

　　三，罗茨风机漏油或者漏到机壳里原因:

　　(1)油箱位太高，由排油口漏出；

　　(2)密封磨损，造成轴端漏油；

　　(3)压力高于规定值；

　　解决方案:

　　(1)降低油位；

　　(2)更换密封；

　　(3)疏通通风口；

　　解决方案:

　　(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；

　　(2)修复间隙；

　　(3)拉紧皮带并增加根数；

　　(4)调整进口压力达到规定值；

　　(5)检查并修复管道.

　　(6)加大转速，防止皮带打滑，墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞

　　四、罗茨风机电机超载产生的后果

　　(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；

　　(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；

　　(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；

　　(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5)油位太高；

　　(6)窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小.

　　解决方案:

　　(1)降低压力到规定值；

　　(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；

　　(3)清除障碍物；

　　(4)立即停机，检查原因；

　　(5)将油位调到正确位置；

　　(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮.

　　六、罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起:罗茨鼓风机的电机不转一般有下列原因引起，一般有下列原因引起：

　　1、超载:一般由空气滤清器堵塞，排气管道堵塞，搬运碰撞转子靠偏引起。

　　2、电机:①绝缘不良；②灰尘太多；③进水；④轴承损坏。

　　3、接线不良线路中断。

　　4、保险丝断了。

　　5、风机不良：

　　①无润滑油研伤:此原因造成由于空载下运行，漏油，风机过滤接头滤网堵塞，管道破损，空气滤清器堵塞，油箱内油量不足；

　　②混进砂尘等污物；

　　③进水生锈；

　　④转子靠偏，轴承损坏。

　　6、电压太低。

　　7、过热跳闸。

　　上述是贤集网小编为大家讲解的使用罗茨鼓风机的优势、使用条件要求是什么？分类、启动前需要做哪些准备？怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？怎样开启？怎样关闭？如何维护和保养？常见故障及其处理方式！希望能够帮助到大家！当然，罗茨风机在长期使用之后，风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！

罗茨鼓风机正常运行的前提要求：保证罗茨鼓风机正常运行的前提

　　一、罗茨鼓风机运转前的注意现象：

　　1、有没有杂质混入，配管错误，阀门是否全开启等。

　　2、请确认罗茨鼓风机的螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等。

　　3、安装罗茨鼓风机之前请检查基础螺栓是否锁紧。

　　4、请确认润滑油到油标的中央红点，超过太多则会自动排出。

　　5、配管对于罗茨鼓风机有没有加上不必要的负荷。

　　二、罗茨鼓风机启动时需要注意的现象：

　　1、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目。

　　2、用手回转，请确认罗茨鼓风机没有异常现象后才可以启动。

　　3、回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。

　　4、请无负荷运转20分钟，检查罗茨鼓风机有没有出现异常音及异常发热。

　　三、罗茨鼓风机运转时注意的事项（日常检查）：

　　1、罗茨鼓风机运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助：电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。

　　2、有关风量的调整方法：不可以使用出口闸阀来调整风量，应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。

罗茨鼓风机正常运行的前提要求：罗茨鼓风机维修注意事项以及空负荷运行和正常负荷运行

　　原标题：罗茨鼓风机维修注意事项以及空负荷运行和正常负荷运行

　　罗茨鼓风机维修注意事项以及空负荷运行和正常负荷运行

　　罗茨鼓风机维修注意事项：

　　对于罗茨鼓风机来说，在水泥行业属于较精密的设备，由于压力较大，有较硬的工作特性，机壳炸裂、撞裂有可能发生，非常危险，必须给以高度重视，下面浅谈一下罗茨鼓风机维修必须把握的几个关键。

　　1.必须保证罗茨鼓风机及管道的通畅

　　罗茨鼓风机维修期间，必须对进气管道上的部件进行清灰检查；必须清理出机壳内的集灰、油泥；检查出口部件及管道是否通畅。

　　2.安全阀灵活可靠有效

　　因罗茨鼓风机是定容式风机，若通风不畅，压力就会不断上升，直至电机蹩停或机壳遭到破坏，若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开，上述故障即可避免；这样，设备和人身安全可均得保障。

　　3.必须保证罗茨鼓风机的三个间隙

　　罗茨鼓风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关罗茨鼓风机规格型号维修手册进行。

　　4.销子定位准确

　　罗茨鼓风机厂家提示有三处定位必须准确，否则将影响风机的运行，其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的，所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了，更换齿轮时，先把有键的齿轮装好、固定，再装另一个，与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧，盘车检查齿面接触情况，若无问题，重新打销孔并精铰后，装上销子，然后盘机检查齿轮接触精度，若良好，机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰，就可以了。

　　5.皮带轮的安装

　　皮带轮安装找正时，必须保证，相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm，同时保证皮带松紧适中，各皮带长度相同，受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

　　罗茨鼓风机进行空负荷运行和正常负荷运行：

　　一.罗茨鼓风机空负荷试作业。

　　1.新装置或大修后的风机都应经过空负荷试作业。

　　2.罗茨鼓风机空负荷作业的概念：在进排气口阀门悉数翻开的条件下投入作业。

　　3.试作业时应留心查询润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调度油量。

　　4.没有不正常的气味或冒烟现象及磕碰或抵触声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

　　5.空负荷作业30分钟左右，如情况正常即投入带负荷作业。如发现作业不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷作业。

　　二.罗茨鼓风机正常带负荷作业

　　1.按要求逐渐缓慢地调度，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷　。

　　2.所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，有必要留心进气口的压力改动，防止超负荷　。

　　3.因为罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长期地直接回流入鼓风机的进气口中，不然将会影响机器的安全。

　　4.风机正常作业中，阻止彻底关闭进排气口听阀门，也不准超负荷作业。

　　5.罗茨鼓风机的额定工况下作业时，各滚动轴承的表面温度一般不跨过85℃，油箱内润滑油油温不般不跨过65℃，在接近轴承部位的径向振荡不跨过0.08mm。

　　6.要常常留心润滑油的飞溅情况及油量方位。

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罗茨鼓风机正常运行的前提要求：罗茨鼓风机运行前有哪些安全注意事项？

　　罗茨鼓风机在开机运行前应做好各种准备工作，注意安全工作，防止安全事故的发生，保证设备的正常运转，防止因操作不当而产生故障。安全注意事项的检查，是设备开机运行前必不可少的步骤，也是设备正常操作的程序，下面我们跟随风机隔音罩厂家客服看一下有哪些安全注意事项：

　　罗茨鼓风机在启动开机前应有以下安全注意事项：

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　罗茨鼓风机开机运行前的安全注意事项检查及准备工作，是保证罗茨鼓风机正常运行的基本前提条件。

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