罗茨风机_罗茨鼓风机有喘振吗

罗茨鼓风机有喘振吗：山东锦工机械有限公司

　　罗茨鼓风机是高炉炼铁过程中的核心动力设备，它的安全稳定运行直接关系到高炉的安全产量效益。防喘振控制系统作为罗茨鼓风机与高炉之间设备安全与风压稳定运行的重要环节，其控制是否完善合理直接影响到罗茨鼓风机的充分发挥；能否为高炉提供一个安全、稳定、高效的风源，是保证高炉达到理想生产状态的重要一环。

　　一、产生喘振的原因极其危害

　　喘振调节是罗茨鼓风机特有的调节，它的形成是由于管网风阻力大，进气量过小时，在风机动叶凸面上形成气流分离现象，造成机组输出流量和气孔紊乱，发出哮喘病人喘气般的声响，机组产生强烈振动，甚至损坏机组。

　　罗茨鼓风机产生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而导致流量大幅度降低的原因是多种多样的：机组的启停、操作的失误、高炉风压骤起、逆流、工艺、设备的精确与使用年限等等。

　　（1）被压缩气体的流量，出口风压发生高速周期性变化，气体的温度升高，流量、压力、温度随时间的变化而升高。

　　（2）由于流量和压力的高速振荡，会伴随发生方向的轴向推力，使压缩机机体和部件产生强烈振动，甚至会打坏叶轮，烧毁轴瓦，破坏密封和轴承，造成主轴和压缩机的损坏。

　　喘振时，压缩机进出口管道上的逆止阀会忽开忽关，阀芯反复撞击阀体，发生异常声响；带来得流量和压力的高速振荡，会造成工艺操作的不稳定。若喘振损坏了压缩机的密封，会使润滑油窜入流道而进入设备，影响换热器和凝汽器的效率。多次发生喘振轻者会缩短压缩机的使用寿命，重者会损坏压缩机以及连接压缩机的管道和设备，造成被迫停机。

　　二、防喘阀的工作原理与维护

　　1、防喘阀的工作原理：系统在正常工作状态下，电磁阀始终是处于带电状态，对于双作用的控制系统阀门，当调节系统增加4-20mA的控制信号时，数字式定位器DVC6020的A输出口（与多路转换器377的A口相连），随之输出压力增大，经过377的B口，快排阀进入执行机构汽缸的上腔。执行机构上腔的压力增大，执行机构推动阀门向下（通常也就是关闭阀门的方向）运行；当4-20mA的控制信号减小，字式定位器DVC6020的B输出口与多路转换器377的D口相连，输出压力增加，经过377的E口，作用与气动放大器2625的控制口，气动放大器2625的输出压力增加，作用于执行机构下腔，执行机构在弹簧力的作用下，带动阀门向上（通常也就是开启阀门的方向）运动，由于气动放大器2625的增压放大作用，阀门开启的速度更快，

　　2、快开功能：当ASCO电磁阀断电，三通电磁阀切断多路转换器的气路，从而气路发生转换，377多路转换器的A-B，D-E，切断，B-C，E-F接通，储气罐的气源作用于2625气动放大器，此时2625气动放大器处于最大流通能力，储气罐的压缩气体直接进入执行机构汽缸的下腔，同时由于B-C接通，快排阀输入端失压，导致快速排气，排气阀和ASCO两通电磁阀同时排气，阀门快速打开。

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罗茨鼓风机有喘振吗：罗茨风机 喘振_罗茨鼓风机

　　喘振现象的判断方法：对喘振现象进行判断时，可以采用以下两种方法，分别是：（1）要观察观测机体的振动情况。需要进入喘振区，一般情况下，机体和轴承都会发生强烈的振动现象。（2）观察观测风机出口压力和进口流量的变化。在正常情况下，出口压力和进口流量变化不大。

　　预防喘振现象的方法：预防喘振现象发生的方法总共有两种，分别是：（1）在出风管放气。在出风管的一旁，设置一个通管，当风量有所降低或者是降到最小值的时候，旁通管道上的阀门会自动打开并放气，此时，如果进口的流量有所增加的话，工作点将会由喘振区移到稳定工作区，从而从根本上消除以下问题的产生，分别是：进气流量小、冲角过大引起失速、以及发生喘振的可能性等。（2）利用进口导叶片来调节风量。随着工况的不断变化，导叶片旋转会改变通道面积，以不断适应新工况的要求，这样就可以避免气流失速，还可以有效防止罗茨风机.html’>罗茨风机发生喘振现象。

　　风机出现喘振的原因是出口压力与风机风量失去了对应.风机出口压力很高而风量却很少,这就使得风机的叶轮部分或者全部进入了失速区,进而造成了风机的喘振,主要有挡板误动,控制系统出现故障,运行人员的操作失误等因素.失速是轴流式风机或离心式空压机基本属性,每个叶轮都会有发生失速的不稳定工况,它是隐形的,只有用高灵敏度仪器,高频测试器才能探测.风量、出口风压、电机电流出现大幅度的波动,剧烈震动和异常噪音等.风机喘振会造成风机叶片的断裂或者是机械部件的损坏,风机的喘振是一种故障,本着不允许故障下使用风机的原则,风机在出现喘振时,是不能运行的.当喘振发生时,流量、压力和功率的脉动及伴随的噪声,一般很明显,甚至非常激烈.但喘振发生要有一定的条件,同一风机装于不同系统中,有的发生喘振,有的就不会发生.失速发生时,尽管叶轮附近的工况有波动,但整台风机的流量、压力和功率是基本稳定的,可以连续运行.而喘振发生时,因流量、压力和功率的大幅度脉动,无法维持正常运行失速时,风机特性曲线可以测得.

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机是高炉炼铁过程中的核心动力设备，它的安全稳定运行直接关系到高炉的安全产量效益。防喘振控制系统作为罗茨鼓风机与高炉之间设备安全与风压稳定运行的重要环节，其控制是否完善合理直接影响到罗茨鼓风机的充分发挥；能否为高炉提供一个安全、稳定、高效的风源，是保证高炉达到理想生产状态的重要一环。

　　一、产生喘振的原因极其危害

　　喘振调节是罗茨鼓风机特有的调节，它的形成是由于管网风阻力大，进气量过小时，在风机动叶凸面上形成气流分离现象，造成机组输出流量和气孔紊乱，发出哮喘病人喘气般的声响，机组产生强烈振动，甚至损坏机组。

　　罗茨鼓风机产生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而导致流量大幅度降低的原因是多种多样的：机组的启停、操作的失误、高炉风压骤起、逆流、工艺、设备的精确与使用年限等等。

　　（1）被压缩气体的流量，出口风压发生高速周期性变化，气体的温度升高，流量、压力、温度随时间的变化而升高。

　　（2）由于流量和压力的高速振荡，会伴随发生方向的轴向推力，使压缩机机体和部件产生强烈振动，甚至会打坏叶轮，烧毁轴瓦，破坏密封和轴承，造成主轴和压缩机的损坏。

　　喘振时，压缩机进出口管道上的逆止阀会忽开忽关，阀芯反复撞击阀体，发生异常声响；带来得流量和压力的高速振荡，会造成工艺操作的不稳定。若喘振损坏了压缩机的密封，会使润滑油窜入流道而进入设备，影响换热器和凝汽器的效率。多次发生喘振轻者会缩短压缩机的使用寿命，重者会损坏压缩机以及连接压缩机的管道和设备，造成被迫停机。

　　二、罗茨鼓风机喘振控制系统组成

　　1、喉差采用差压变送器三台（三取中逻辑）；出口风压采用压力变送器三台（三取中逻辑）；吸入风温铂电阻温度元件二只；防喘阀两台；

　　2、喉差的实际值超出该范围时，发出故障报警，机组主控画面的喉差故障报警信号触发；为了确保系统的安全，取压方式采取正压侧两个取压口同时取压后，利用联通管联通，从联通管在引取三根导压管路至变送器，消除了因导压管堵塞引起的误动。

　　3、罗茨鼓风机出口风压取压方式采取三点分开互不影响，防止了因管路在运行期间无法吹扫或异常而导致参数的不可靠。

　　4、风机吸入风温采取两只相同的铂电阻温度元件，对同一吸风管道温度进行监测。由于喘振线受季节影响的，因此为保证测量准确，对温度做了断线保护和温度限幅，吸入风温利用函数限制（-40℃～40℃），即若测量温度在此区间，则按照正常测量信号计算。若测量信号超出限制范围，则温度信号保持在-40℃～40℃。并对喘振线引用温度加绝对温度进行温度补正，从而使喘振线与实际喘振线一致.

　　5、喘振线的形成：

　　为保证罗茨鼓风机安全运行，针对罗茨鼓风机的防喘振控制要求，利用性能实测实验方法，通过在一定转速，当实测风机出口风压与喉部压差值的压比一定时，计算喘振点（4-5点）并绘制成喘振线，并根据折线函数关系分别完成报警线和调节线的绘制，在喘振线和报警线之间设定了100KPa的安全区域。

　　当风压升高时，运行工况点靠近喘振报警线时，发出报警提醒运行人员注意，及时进行调整，保证运行工况点在安全区域稳定运行。若运行工况点靠近喘振调节线时，防喘阀迅速打开进行调节，根据控制输出，决定防喘阀开度；如运行工况点打到喘振线，则防喘阀快速全开放风。

　　6、防喘阀的控制

　　利用喉差温压补正值，通过动态函数关系，计算出实际工况点的风机出口风压，形成一条动态函数曲线（至少在4-5点），当温度补正后的喉差值与相对应的出口风压到达报警点时，运行人员就要及时调整风压大小，使其离开喘振区。如果调整不及时实际工况点继续向控制点移动，在调节

　　a为黄色报警线， b为蓝色调节线，c为红色喘振线

　　区后喘振偏差达到-10Kpa时，自动启动防喘阀自动调节，即打开1#防喘阀，阀位行程为0-100%，在控制线的70-100%，打开2#防喘阀，阀位行程为0-100%。如果此时调节后的喉差与出口风压走出喘振区，此时防喘阀依据离喘振线的实际情况先关闭2#防喘阀，再关闭1#防喘阀。如果1#，2#防喘阀调节后仍然没有走出防喘区，工况点继续运行到喘振线，进入喘振区，如果喘振时间超过3S，罗茨鼓风机进入逆流状态，逆流时间持续超过5S，则持续逆流发生，逆流保护动作，机组跳闸，防喘阀全开，逆止阀全关，静叶回到22度。

　　机组在正常运行时两个防喘阀处于全关状态，当机组发生喘振时， 1#，2#防喘阀自动打开进行调节。若调整失败则持续逆流，1#，2#防喘阀会快速打开，抑制喘振发生。同时防喘阀打开与关闭遵循快开慢关原则，开启速度一般在3S之内，及时有效的快速作出反应，保护机组安全，关闭防喘阀时，过程相对较慢，避免因关闭太快而产生气流振荡而发生喘振。

　　三、防喘阀的工作原理与维护

　　1、防喘阀的工作原理：系统在正常工作状态下，电磁阀始终是处于带电状态，对于双作用的控制系统阀门，当调节系统增加4-20mA的控制信号时，数字式定位器DVC6020的A输出口（与多路转换器377的A口相连），随之输出压力增大，经过377的B口，快排阀进入执行机构汽缸的上腔。执行机构上腔的压力增大，执行机构推动阀门向下（通常也就是关闭阀门的方向）运行；当4-20mA的控制信号减小，字式定位器DVC6020的B输出口与多路转换器377的D口相连，输出压力增加，经过377的E口，作用与气动放大器2625的控制口，气动放大器2625的输出压力增加，作用于执行机构下腔，执行机构在弹簧力的作用下，带动阀门向上（通常也就是开启阀门的方向）运动，由于气动放大器2625的增压放大作用，阀门开启的速度更快，

　　2、快开功能：当ASCO电磁阀断电，三通电磁阀切断多路转换器的气路，从而气路发生转换，377多路转换器的A-B，D-E，切断，B-C，E-F接通，储气罐的气源作用于2625气动放大器，此时2625气动放大器处于最大流通能力，储气罐的压缩气体直接进入执行机构汽缸的下腔，同时由于B-C接通，快排阀输入端失压，导致快速排气，排气阀和ASCO两通电磁阀同时排气，阀门快速打开。

　　四、总结

　　罗茨鼓风机防喘振调节经过多年的实践正在趋于完善，加之近年罗茨风机拨风系统的参与，在确保高炉保风与机组保机之间做出了重要贡献。

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　　离心风机和罗茨风机在使用中的优缺点比较如下：

　　1、离心风机的调风阀安装在主送风或进口管道上，容易造成压力损失，选型时，工作压力参数要比罗茨风机大；

　　2、离心风机的调风阀尺寸比罗茨风机调风阀大，阀门成本高，自动控制时驱动设备的驱动能力要求比使用罗茨风机时高，但罗茨风机抽风时需新铺设一条调风管路。

　　3、锦工罗茨风机产品系列齐全，风压、风量档次多，便于选型；

　　4、罗茨风机结构复杂，一次性投资大，且对维修人员的要求较高，而离心风机结构简单，维修容易，投资少，但节能离心风机转速高，其轴承寿命端，且对电机的要求较高；

　　5、罗茨风机操作简单，工作范围大，没有喘振区，不存在离心风机启动时关闭进口阀的要求；

　　6、离心风机的轴功率随风量的减少而减少，而罗茨风机的轴功率是随风压的下降而下降的。两者在高负荷状态下运转时，离心风机比罗茨风机功率下降的多。

　　节能离心风机和罗茨风机使用中的优缺点比较山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

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罗茨鼓风机有喘振吗：罗茨鼓风机知识大全

　　罗茨鼓风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　罗茨真空泵，由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

　　罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。

　　与离心风机的区别比较大：

　　⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

　　⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

　　⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

　　⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

　　⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。

　　⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。

　　污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。

　　?简介

　　罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

　　启动

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m&sup3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　故障处理

　　首先问题一关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；

　　⑵密封漏气处理方法更换密封装置；

　　⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　其次电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　?操作说明

　　⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

　　⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

　　基本要求

　　1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T 8941.1的规定。

　　3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

　　4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

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罗茨鼓风机有喘振吗：罗茨鼓风机防喘振调节技术与应用

　　原标题：罗茨鼓风机防喘振调节技术与应用

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机是高炉炼铁过程中的核心动力设备，它的安全稳定运行直接关系到高炉的安全产量效益。防喘振控制系统作为罗茨鼓风机与高炉之间设备安全与风压稳定运行的重要环节，其控制是否完善合理直接影响到罗茨鼓风机的充分发挥；能否为高炉提供一个安全、稳定、高效的风源，是保证高炉达到理想生产状态的重要一环。

　　一、产生喘振的原因极其危害

　　喘振调节是罗茨鼓风机特有的调节，它的形成是由于管网风阻力大，进气量过小时，在风机动叶凸面上形成气流分离现象，造成机组输出流量和气孔紊乱，发出哮喘病人喘气般的声响，机组产生强烈振动，甚至损坏机组。

　　罗茨鼓风机产生喘振的直接原因是流量的大幅度降低，而导致流量大幅度降低的原因是多种多样的：机组的启停、操作的失误、高炉风压骤起、逆流、工艺、设备的精确与使用年限等等。

　　（1）被压缩气体的流量，出口风压发生高速周期性变化，气体的温度升高，流量、压力、温度随时间的变化而升高。

　　（2）由于流量和压力的高速振荡，会伴随发生方向的轴向推力，使压缩机机体和部件产生强烈振动，甚至会打坏叶轮，烧毁轴瓦，破坏密封和轴承，造成主轴和压缩机的损坏。

　　喘振时，压缩机进出口管道上的逆止阀会忽开忽关，阀芯反复撞击阀体，发生异常声响；带来得流量和压力的高速振荡，会造成工艺操作的不稳定。 若喘振损坏了压缩机的密封，会使润滑油窜入流道而进入设备，影响换热器和凝汽器的效率。多次发生喘振轻者会缩短压缩机的使用寿命，重者会损坏压缩机以及连接压缩机的管道和设备，造成被迫停机。

　　二、罗茨鼓风机喘振控制系统组成

　　1、喉差采用差压变送器三台（三取中逻辑）；出口风压采用压力变送器三台（三取中逻辑）；吸入风温铂电阻温度元件二只；防喘阀两台；

　　2、喉差的实际值超出该范围时，发出故障报警，机组主控画面的喉差故障报警信号触发；为了确保系统的安全，取压方式采取正压侧两个取压口同时取压后，利用联通管联通，从联通管在引取三根导压管路至变送器，消除了因导压管堵塞引起的误动。

　　3、罗茨鼓风机出口风压取压方式采取三点分开互不影响，防止了因管路在运行期间无法吹扫或异常而导致参数的不可靠。

　　4、风机吸入风温采取两只相同的铂电阻温度元件，对同一吸风管道温度进行监测。由于喘振线受季节影响的，因此为保证测量准确，对温度做了断线保护和温度限幅，吸入风温利用函数限制（-40℃～40℃），即若测量温度在此区间，则按照正常测量信号计算。若测量信号超出限制范围，则温度信号保持在-40℃～40℃。并对喘振线引用温度加绝对温度进行温度补正，从而使喘振线与实际喘振线一致.

　　5、喘振线的形成：

　　为保证罗茨鼓风机安全运行，针对罗茨鼓风机的防喘振控制要求，利用性能实测实验方法，通过在一定转速，当实测风机出口风压与喉部压差值的压比一定时，计算喘振点（4-5点）并绘制成喘振线，并根据折线函数关系分别完成报警线和调节线的绘制，在喘振线和报警线之间设定了100KPa的安全区域。

　　当风压升高时，运行工况点靠近喘振报警线时，发出报警提醒运行人员注意，及时进行调整，保证运行工况点在安全区域稳定运行。若运行工况点靠近喘振调节线时，防喘阀迅速打开进行调节，根据控制输出，决定防喘阀开度；如运行工况点打到喘振线，则防喘阀快速全开放风。

　　6、防喘阀的控制

　　利用喉差温压补正值，通过动态函数关系，计算出实际工况点的风机出口风压，形成一条动态函数曲线（至少在4-5点），当温度补正后的喉差值与相对应的出口风压到达报警点时，运行人员就要及时调整风压大小，使其离开喘振区。如果调整不及时实际工况点继续向控制点移动，在调节

　　a为黄色报警线， b为蓝色调节线，c为红色喘振线

　　区后喘振偏差达到-10Kpa时，自动启动防喘阀自动调节，即打开1#防喘阀，阀位行程为0-100%，在控制线的70-100%，打开2#防喘阀，阀位行程为0-100%。如果此时调节后的喉差与出口风压走出喘振区，此时防喘阀依据离喘振线的实际情况先关闭2#防喘阀，再关闭1#防喘阀。如果1#，2#防喘阀调节后仍然没有走出防喘区，工况点继续运行到喘振线，进入喘振区，如果喘振时间超过3S，罗茨鼓风机进入逆流状态，逆流时间持续超过5S，则持续逆流发生，逆流保护动作，机组跳闸，防喘阀全开，逆止阀全关，静叶回到22度。

　　机组在正常运行时两个防喘阀处于全关状态，当机组发生喘振时， 1#，2#防喘阀自动打开进行调节。若调整失败则持续逆流，1#，2#防喘阀会快速打开，抑制喘振发生。同时防喘阀打开与关闭遵循快开慢关原则，开启速度一般在3S之内，及时有效的快速作出反应，保护机组安全，关闭防喘阀时，过程相对较慢，避免因关闭太快而产生气流振荡而发生喘振。

　　三、防喘阀的工作原理与维护

　　1、防喘阀的工作原理：系统在正常工作状态下，电磁阀始终是处于带电状态，对于双作用的控制系统阀门，当调节系统增加4-20mA的控制信号时，数字式定位器DVC6020的A输出口（与多路转换器377的A口相连），随之输出压力增大，经过377的B口，快排阀进入执行机构汽缸的上腔。执行机构上腔的压力增大，执行机构推动阀门向下（通常也就是关闭阀门的方向）运行；当4-20mA的控制信号减小，字式定位器DVC6020的B输出口与多路转换器377的D口相连，输出压力增加，经过377的E口，作用与气动放大器2625的控制口，气动放大器2625的输出压力增加，作用于执行机构下腔，执行机构在弹簧力的作用下，带动阀门向上（通常也就是开启阀门的方向）运动，由于气动放大器2625的增压放大作用，阀门开启的速度更快，

　　2、快开功能：当ASCO电磁阀断电，三通电磁阀切断多路转换器的气路，从而气路发生转换，377多路转换器的A-B，D-E，切断，B-C，E-F接通，储气罐的气源作用于2625气动放大器，此时2625气动放大器处于最大流通能力，储气罐的压缩气体直接进入执行机构汽缸的下腔，同时由于B-C接通，快排阀输入端失压，导致快速排气，排气阀和ASCO两通电磁阀同时排气，阀门快速打开。

　　四、总结

　　罗茨鼓风机防喘振调节经过多年的实践正在趋于完善，加之近年罗茨风机拨风系统的参与，在确保高炉保风与机组保机之间做出了重要贡献。

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