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罗茨鼓风机怎么打水泥：三叶罗茨鼓风机在水泥厂中的选型及原理,锦工资讯中心,罗茨风机
罗茨鼓风机是水泥生产线中的关键设备之一，罗茨鼓风机的质量和运行情况直接影响熟料的产量和质量。罗茨风机性能稳定，运行状况较好，为生产的正常进行提供了保障。
一、罗茨鼓风机的原理
罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，罗茨鼓风机，为3叶轮型，通用性强，维修方便，使用寿命长，节能效果好等特点。三叶型的叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动较小。在两根相平行的轴上设有两个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持适当微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸人的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。
二、罗茨风机的结构及尺寸大小
三、选型
四、注意事项
罗茨鼓风机虽然原理、结构简单，性能稳定，便于管理和维护。但是，鼓风机的安全运行和使用寿命，最终还是取决于对设备的正常使用和规范的维护保养，必须加强设备的三级巡视检查制度，发现异常或故障隐患及时处理，确保风机的安全、可靠，稳定运行。
（1）罗茨鼓风机必须在空载情况下进行起动，开机前将风机的进气、排气阀门全部打开，起动正常后逐步调节阀门，使风量达到需要值，不允许一次即调节到额定风量。
（2）罗茨鼓风机不应在满负荷运行的情况下突然停机，必须逐步减少风量后再停机，以免损坏风机。
（3）正常运行过程中，岗位人员每班应定时进行巡视检查，重点是检查各部位的螺栓是否有松动、润滑部位是否有渗漏油现象，两端轴承温度和风机壳体温度是否正常等，做好各项巡检记录。
（4）定期检查罗茨鼓风机润滑和冷却系统，注意润滑油的质量，仔细倾听鼓风机运行是否有杂音，以判断转子轴和叶轮的运行情况。
（5）罗茨鼓风机的过载或异常运行是逐渐反映出来的，有一个量变的过程，要随时注意风机的进气、排气压力，轴承的温升情况以及风机电动机的运行负荷电流。若上述参数发生波动，就要对风机进行全面的诊断检查，并及时处理，避免故障的进一步扩大。
（6）每年定期对鼓风机进行一次大修，及时检查、调整叶轮和叶轮、叶轮和壳体、叶轮和墙板之间的间隙，若间隙超出了允许的范围，应由有经验的检修人员进行调整。
（7）三叶罗茨鼓风机的检修要专人负责，拆卸壳体和转轴前，应准备好各种专用工具，拆卸过程中要对各个机械尺寸、间隙大小仔细测量，做好记录，最好是在零件上做上标记，以保证检修后装配尺寸符合出厂的技术要求，确保风机的技术性能保持在有效的状态。
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罗茨鼓风机怎么打水泥：水泥行业如何选用罗茨鼓风机
罗茨鼓风机是水泥行业中立窑和回转窑生产线，用于煅烧和物料输送的重要机械设备。
1、立窑煅烧送风
立窑工艺流程图
采用立窑锻烧水泥，具有热耗低、投资少、效率高等特点。罗茨鼓风机因其自身的结构特性，排气特好，压力自适应性好，因而在煅烧水泥送风得到广泛的应用。对水泥立窑来说，由于窑内料层高度的变化，其所需风压经常的变化，若窑内料层越高，所需风压也越高，所需风量也越大，而罗茨鼓风机的硬排气特性能较好地满足这种要求。
2、回转窑生料输送均化
回转窑工艺流程图
采用回转窑生产水泥，罗茨鼓风机用于生料输送均化，对生产进行浮腾，达到均化生料。对于此类风机，升压较高，一般为大于等于58.8kpa；流量5~160m3/min。
3、选型参数表
根据所需的风量、风压选择合适的型号。
罗茨风机选型表
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罗茨鼓风机怎么打水泥：水泥输送罗茨鼓风机基本要求及操作说明
水泥输送罗茨鼓风机基本要求及操作说明
水泥输送罗茨鼓风机特点：
1.机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输送介质不含油，输出空气清洁，不含任何油质灰尘。
2.风机采用特殊的曲线使啮合完美，有效地降低了泄漏，提高了效率。
3.产品采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低。
4.转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。
5.结构紧凑、体积小、重量轻。
6.采用高精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。
水泥输送罗茨鼓风机操作说明：
1.输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。
2.介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3.运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。
4.使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5.罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6.罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
水泥输送罗茨鼓风机基本要求：
1.鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规制造。
2.鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合规定。
3.鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
4.在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h.
水泥输送罗茨鼓风机降温方法：
1.一般罗茨鼓风机都有隔音设备。夏季，打开隔音罩门。隔音罩形成一个邮件的空间，以提高环境温度，从而增加进气温度和出口温度。许多带有隔音罩的罗茨鼓风机夏季入口温度高于45度。
2.水泥输送罗茨鼓风机安装在室内。可以安装有条件的空调。由于电机温度上升10度，因此预期寿命要短得多。不用担心空调和电费。因此，室内空调可以延长设备的使用寿命并降低出口温度。
3.降低入口和出口压力有助于降低温度。
4.减少管道弯曲，以尽量减少管道压力损失和其他压力损失。
罗茨鼓风机怎么打水泥：罗茨鼓风机在水泥厂的应用
关键词：
罗茨鼓风机在水泥厂的应用张红霞中国联合水泥有限责任公司航天水泥厂（河南
【摘 要】罗茨鼓风机是水泥生产线中的关键设备之一。分析了罗茨鼓风机在水泥厂中的使用情况及基本性能。
【关键词】罗茨鼓风机 叶轮 窖头
罗茨鼓风机是机械化立窑、新型干法回转窑水泥生产线，供、用风和输送粉状物料的关键设备之一，罗茨鼓风机的质量和运行情况直接影响熟料的产量和质量。中联水泥公司航天水泥厂机立窑的供风采用的是L84WD型罗茨鼓风机，3000t／d新型干法生产线的窑头和分解炉用煤输送采用的是BK9030型罗茨鼓风机。这些设备投入生产以来，除一台出现故障外，风机性能稳定，运行状况较好，为生产的正常进行提供了保障。
一、罗茨鼓风机的原理、结构简介
罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，L84WD型罗茨鼓风机，为2叶轮型，具有结构合理，通用性强，维修方便，使用寿命长，节能效果好等特点。BK9030型罗茨鼓风机为三叶轮型，三叶型的叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动较小。在两根相平行的轴上设有两个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持适当微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸人的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。
二、罗茨鼓风机的使用情况
三、经验总结
罗茨鼓风机虽然原理、结构简单，性能稳定，便于管理和维护。但是，鼓风机的安全运行和使用寿命，最终还是取决于对设备的正常使用和规范的维护保养，必须加强设备的三级巡视检查制度，发现异常或故障隐患及时处理，确保风机的安全、可靠，稳定运行。
（1）罗茨鼓风机必须在空载情况下进行起动，开机前将风机的进气、排气阀门全部打开，起动正常后逐步调节阀门，使风量达到需要值，不允许一次即调节到额定风量。
（2）罗茨鼓风机不应在满负荷运行的情况下突然停机，必须逐步减少风量后再停机，以免损坏风机。
（3）正常运行过程中，岗位人员每班应定时进行巡视检查，重点是检查各部位的螺栓是否有松动、润滑部位是否有渗漏油现象，两端轴承温度和风机壳体温度是否正常等，做好各项巡检记录。
（4）定期检查罗茨鼓风机润滑和冷却系统，注意润滑油的质量，仔细倾听鼓风机运行是否有杂音，以判断转子轴和叶轮的运行情况。
（5）罗茨鼓风机的过载或异常运行是逐渐反映出来的，有一个量变的过程，要随时注意风机的进气、排气压力，轴承的温升情况以及风机电动机的运行负荷电流。若上述参数发生波动，就要对风机进行全面的诊断检查，并及时处理，避免故障的进一步扩大。
（6）每年定期对鼓风机进行一次大修，及时检查、调整叶轮和叶轮、叶轮和壳体、叶轮和墙板之间的间隙，若间隙超出了允许的范围，应由有经验的检修人员进行调整，禁止随意乱调整，确保风机的额定供风量，确保风机的安全运行，最大限度地延锦工机的使用寿命。
（7）罗茨鼓风机的检修要专人负责，拆卸壳体和转轴前，应准备好各种专用工具，拆卸过程中要对各个机械尺寸、间隙大小仔细测量，做好记录，最好是在零件上做上标记，以保证检修后装配尺寸符合出厂的技术要求，确保风机的技术性能保持在最佳状态。
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