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罗茨鼓风机_罗茨鼓风机噪声原理
时间:21-05-02  来源:万豪原创

罗茨鼓风机噪声原理:罗茨风机工作原理

  罗茨风机工作原理简述:

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

  锦工罗茨风机均采用机床粗加工与先进加工中心两道工序加工制造,产品运行稳定,寿命长,性价比高。在全国各省市均有十分广泛的应用!产品型号全,600多种规格,可根据用户要求进行定制!

  锦工罗茨风机使用案例举例:

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罗茨鼓风机噪声原理:罗茨风机的噪声机理

  在罗茨鼓风机的噪声构成中,强度最高、影响最大的是气动噪声,这种噪声又分旋转噪声和涡流噪声两种成分。 此外,由于存在亥姆霍兹共振现象,当噪声从进、排气口向外辐射时,有些频率的的噪声成分得到增强。

  1.罗茨风机旋转噪声。叶轮旋转时,鼓风机进、排气腔不断发生由大变小、又由小变大的周期性变化。进、排气流动具有很大的不均匀性,这种不均匀气流作用于周围介质,势必引起压力脉动。 同时,叶轮逐个扫过进、排气口,对气流产生一次次的于扰,也会引起压力脉动。 另外,基元容积与排气口连通之后,回流冲击造成的压力脉动更为剧烈。 所谓旋转噪声,就是由于罗茨风机叶轮旋转引起的这些周期性压力脉动所产生的噪声。

  2.罗茨风机涡流噪声。 又称紊流噪声,是气体涡流运动产生的一种非稳定流动噪声。在叶轮及机壳流道表面,特别是那些使气流突然减速或速度方向发生突变的地方,气体附面层发展到一定程度就会发生脱离,形成璇涡。同时,内泄露气体的流动方向与主气流方向相反,也会在泄露间隙两端产生波涡。 并且,气体具有粘滞性,波涡产生后还会在流动过程中进一步分裂,形成 一系列更小的涡流。 由于涡流变化频度很高,具有随机性,因此涡流噪声一般具有中、高频性质,表现出连续宽频特性。

  3.罗茨风机共鸣声。 由于叶轮旋转和气体涡流运动等因系的影响,气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进(排)气腔发生声学上的共振,产生共鸣声。若忽略内部间隙的存在,进气腔的气体共振可用亥姆霍兹共振模型描述。

   导致罗茨鼓风机出现震动加剧的原因有哪些

  浅谈罗茨鼓风机的运行原理

罗茨鼓风机噪声原理:罗茨鼓风机噪声成因及控制方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机是一种典型的容积式鼓风机,它依靠转子容积的改变,将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能。与离心式鼓风机相比较,罗茨风机具有压头高、流量受阻力影响小,供风稳定等优点,但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。

  罗茨风机在工厂使用相当普遍,由于风机产生较大的噪音恶化了劳动条件,污染了生活环境,因而日益引起人们对风机噪声的重视。在综合各种应用实例的基础上,提出了各种降低噪声的方。

  罗茨风机噪声源

  罗茨风机含有多种噪声源,其辐射主要部位有:

  1、进气口和出气口辐射的空气动力性噪声;

  2、机壳及电动机、轴承等辐射的机械噪声;

  3、基础振动辐射的固体声;

  在这几部分噪声中,进出口部位辐射的空气动力性噪声最强。

  罗茨风机噪声控制的一般方法

  对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小,现场条件和降噪要求选用不同的控制措施,一般可概括为安装消音器、加装隔音罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。

  1、机械噪声控制方法

  对于罗茨风机的机械噪声,控制的方法主要是提高装配的精度;更换旧的滚珠轴承,或用滑动轴承来代替滚动轴承,使转子处于动态平衡;以弹性联轴节连接电动机和鼓风机;加强对设备的维修养护,以及加油润滑,拧紧连接的螺栓,更换损坏的零部件等等。这些对减弱噪声均是有效的。

  2、气动噪声的一般控制方法

  安装消声器:由于一般情况下,从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比从其他部位辐射的噪声要高10–20分贝。因此,控制风机噪声时,首先应在进气和排气管道上安装适当的消声器。

  建立隔声罩:采用隔声罩措施,就是将整个风机组用密闭的隔声罩围包起来。隔声效果好,但采用密闭隔声罩,就带来机组散热问题。主要冷却形式有:自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。

  改造风机房:如果风机组有专门的风机房,则可以综合现场情况,采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏和墙壁隔声,应用合适的吸声材料等。

  管道包扎:为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声,可以对管道施行包扎,隔绝噪声由此传播的途径。

  隔振:综合考虑安全、稳定和维护方便等因素,设计选用适当的隔振器,以便消除机器与机组之间的刚性连接,从而达到降低固体振动噪声的目的。也可以挖防震沟来代替基础隔振,可取得一定效果。

  综上所述,只要选择合理的处理方法,是能在一定基础上降低罗茨鼓风机的大部分噪音的。

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罗茨鼓风机噪声原理:罗茨鼓风机噪声控制法

  锦工风机 给大家介绍一下罗茨鼓风机噪声控制法

  罗茨鼓风机的噪声是如何产生的:

  罗茨鼓风机在运转过程中,会产生强烈的噪声。按噪声产生的机理,风机噪声包括气动噪声、机械噪声和电磁性噪声;按产生噪声的部位,有进气噪声、排气噪声、机壳噪声、齿轮噪声(采用增速机或变速器)和电动机或汽轮机噪声等。

  罗茨鼓风机中的气动噪声主要有旋转噪声和涡流噪声两种。

  罗茨鼓风机旋转噪声就是叶轮转动时形成的周向不均匀气流与蜗壳的相互作用引起的噪声。主要的声源部位是蜗壳和叶片与风舌。当叶轮旋转时,在叶片出口处,沿着周向,气流的速度和压力都不均匀。这种不均匀的气流还来不及拉平就冲到蜗壳上,从而在蜗壳上形成了压力随时的脉动,成为一个噪声源。不均匀性愈强,噪声越大。沿着周向出口的不均匀,本来可以是一种定常运动,但是风舌的存在,它又有着随时间的压力脉动,反过来又影响着叶轮的流动,于是叶片上的气流也就具有随时间的脉动性质,因而作用在叶片上的力就随时间脉动,使叶片成为第二种噪声源。它连同风舌上的噪声源都是由于叶轮转动引起的,故称为旋转噪声,也称离散频率噪声。

  如何控制罗茨鼓风机的噪声:

  一般都把风量、风压、效率、功率、转速等指标作为风机的主要技术参数,严格地说,噪声也应列为风机的主要技术参数,是不可忽视的一个参数。因此,控制风机噪声也就显得很重要了。

  控制罗茨鼓风机噪声的方法有多种:

  一.降低声源的噪声

  控制风机噪声的最根本方法,就是使声源的噪声降低。

  (1)降低声源的激发力。

  1.减少因空气动力产生的冲击和涡流噪声。在设计风机时,首先应考虑减少风机声源噪声的因素。为此,在气动性能上要尽量减少气流冲击噪声和涡流噪声的发生。设计风机时要避免通流部分尖锐突出和急剧转弯。由于风机噪声与叶轮周速的6次方成比例关系,所以要合理地选择风机转速的大小,同时要十分注意控制叶轮与蜗舌出口处的间隙大小,间隙的大小对风机的噪声影响较大,间隙太小,噪声会增加较快。

  2.提高罗茨鼓风机叶轮和转轴的动平衡精度,以减少因不平衡重所产生的噪声。如风机采用变速机传动,其齿轮和联轴器的动平衡精度亦应严格校正。

  3.保持良好的润滑条件,以减少部件间的摩擦力。4.注意机壳有良好的刚性,以提高其固有频率。

  5.注意声源的隔振,可以有效地减少声源的激发力。

  (2)降低系统中噪声辐射部件对激发力的响应

  1.改变共振构件的固有频率。风机设计者应注意到,当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将激发起构件的强烈共振及由此产生的激烈噪声。

  2.采用优良的阻尼材料,以减少噪声的辐射。

  3.采用消声器。由于罗茨鼓风机进气口或排气口的噪声级最大,故可在风机进、排气口处设计和安装消声器,使风机进、排气口处的声辐射噪声减少至最小,可以有效地降低噪声。

  对罗茨鼓风机来说,由于其噪声频带较宽广,而且允许的压力损失也小,所以一般很少采用膨胀式和共振式消声器,而多使用吸声式消声器来减低风机的噪声。

  (3)正确安装使用正确地安装、合理地使用和维护保养设备,防止风机在运行中产生异常声音。

  2.传输路径的噪声控制

  在风机进、排气的输送路径中,可以采用以下方法来实现控制噪声的目的。

  (1)声源的隔声

  罗茨鼓风机在噪声源周围使用设计得当的隔声罩,使声源密闭,防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播,也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内,并同时在进气口处设置消声器,使噪声衰减。

  (2)声的吸收

  利用声的吸收原理,采用良好的吸声材料,使噪声在传输途中不断被衰减。也可在风机管道出口设置吸声板,使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进气口侧,亦能获得良好的消声效果。

  (3)声的反射

  利用声的反射原理,采用不连续结构,使声能量反射给声源|即所谓的阻抗失配,阻挡噪声的传播。

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