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罗茨鼓风机_罗茨鼓风机叶轮装配
时间:21-05-01  来源:万豪原创

罗茨鼓风机叶轮装配:罗茨风机结构及用途

  原标题:罗茨风机结构及用途

  罗茨鼓风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面,一根从动轴和一根主动轴组成,每根轴上有一个叶轮,而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成,2个叶轮之间保持着一定的距离,但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离,从而转动压缩产出清洁的空气。

  罗茨风机可以说是通用机械,当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。罗茨风机一般用在污水处理、环保、矿山、石油、化工、水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业。矿山中用到罗茨风机:一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。

  粉体输送往往是将罗茨风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上,罗茨风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方,利用罗茨风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中,减少了人力的损耗。食品行业中罗茨风机的真空包装系统,真空包装在谷子、豆类等食品包装中得应用,用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。

  用了真空包装的可抗机械压力减轻了震荡,有利于长途的运输又利于销售。污水处理和环保中在罗茨风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用,目前一般设备无能代替和取代。国内罗茨风机在石油领域最先使用,随着社会的发展和科技技术的创新,罗茨风机在今后的市场地位会越来越高,用途也将会越来越普遍。

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罗茨鼓风机叶轮装配:罗茨鼓风机结构和装配要求

  锦工罗茨鼓风机具有结构紧凑、体积小、效率高、噪音小等特点,它们在设备上所使用的材料和加工技术,这是由国外基础性工业产业决定的。因此,我们在使用和维护罗茨风机时,要掌握机器设计布置和较高的装配精度。罗茨风机在同步齿轮、传动轴重要元件上采用了冗余设计,在紧凑的设计条件下也确保了整机的可靠性。

  罗茨鼓风机的同步齿轮的额装配也很重要,同步齿轮具有确保两个叶轮转子的几何运动精度以及各项顶隙的调节作用。因此,在拆装配同步齿轮时应注意以下几点:

  1、罗茨风机拆装时应使用随机配置的专用高压油泵;

  2、风机轴端要带上锁紧螺母、防止齿轮在高压油的作用下弹出伤人;

  3、先运用罗茨风机模板调节好两个叶轮转子之间、主从轮与上下机壳的间隙,然后再用高压油泵将两个同步齿轮同事压配装上;

  4、因双油箱罗茨风机同步齿轮与轴通过锥面配合,因此要避免结合面带油,以便增加附着力。

  罗茨鼓风机结构和装配要求山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨鼓风机叶轮装配:罗茨鼓风机结构特点以及齿轮拆卸方法

  原标题:罗茨鼓风机结构特点以及齿轮拆卸方法

  罗茨鼓风机结构特点以及齿轮拆卸方法

  罗茨鼓风机优势:

  1.罗茨鼓风机因为采用了三叶转子规划办法及合理的壳体内进出风口处的规划,所以比环形风机振动更小,噪声更低。

  2.罗茨鼓风机的叶轮和轴整体规划,叶轮不受损坏。它比环形风机更耐用,并且具有更长的连续操作时间。

  3.罗茨鼓风机具有比环形风机更高的容积利用率,更高的容积效率和更紧凑的规划。

  4.罗茨鼓风机轴承比环形风机更合理,使用寿命更长。

  5.罗茨鼓风机比环形风机应用范围更广。

  6.罗茨鼓风机比环形风机更节能,更节能,更环保。

  罗茨鼓风机结构以及齿轮拆卸方法:

  罗茨鼓风机由机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

  机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。

  墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

  叶轮:是风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶风机。

  油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

  消声器:用来减小罗茨鼓风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

  拆卸方法:轴承的拆卸,一般是从拆卸轴承座开始的。轴承座法兰上通常留有2-4个专供拆卸时使用的工艺螺孔。拆卸时,先拆去轴承座与墙板间的联接螺栓,然后往工艺螺孔中旋入螺钉,随即可将轴承座从墙板结合面上顶开。在轴承座的拖动下,轴承外圈向外移动,随轴承座一道被拆卸下来。轴承内圈是否随外圈一起移动、也被拆卸,则与轴承的结构型式有关。

  齿轮与联轴器和皮带轮的拆卸方法基本相同。拆卸顺序是先拆圆螺母和止退垫圈等紧固件,然后拔齿轮。拔齿轮时,为阻止齿轮随丝杆一起转动,可在同步齿轮齿合处塞上一团布条或棉纱。同时,为防止齿轮从轴上跌落下来,拔轮时可让圆螺母留在轴上。

  罗茨鼓风机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

  罗茨鼓风机异常震动原因或者噪音产生原因:

  1.罗茨鼓风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  2.罗茨鼓风机齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  3.由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  4.由于过载,轴变形造成叶轮碰撞;

  5.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  6.由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  7.地脚螺栓及其他紧固件松动;

  罗茨鼓风机遇到异常震动解决方法及噪音解决方法:

  1.更换轴承或轴承座;

  2.重装齿轮并确保侧隙;

  3.清洗罗茨鼓风机,检查机壳是否损坏;

  4.检查罗茨鼓风机背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  5.检查过滤器及背压,加大罗茨鼓风机叶轮与机壳进口处间隙;

  6.清洗罗茨鼓风机叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  7.拧紧地脚螺栓并调平底座;

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罗茨鼓风机叶轮装配:罗茨鼓风机维修叶轮拆卸安装步骤-

  一般可按下列程序进行:

  首先拆卸进、出风管与机体连接螺栓,取下进、出风管,接着按下列先后顺序取下安全罩和三角带或弹性联轴器螺栓;拆下上部分机壳与挡板;拆下齿轮箱上盖;拆下带轮外端轴承盖和左右密封体上盖;用起吊工具吊出主动转子和从动转子;取下三角带轮或联轴器;拆卸推力轴承箱并取下轴承;拆下齿轮背帽取下齿轮;将转子从轴上拆下;最后拆卸左右密封装置座和下部挡板。 罗茨鼓风机的拆卸,一般可按下列程序进行:

  首先拆卸进出风管与机体连接螺栓,取下进出口风管;拆开安全罩,取下弹性联轴器螺栓;吊出齿轮减速器并拆开外壳;拆下齿轮;松开前部齿轮箱罩取下齿轮;松开两侧风翼盖螺栓,吊出两侧风翼盖;松开挡风板上不紧固螺栓,并吊出鼓风翼及阻风翼;最后从两轴上取出鼓风翼与阻风翼。

  风机拆卸时,应注意下列事项:

  1,拆卸风机前,应了解风机的构造和性能,主要零件的结构。从拆卸到安装,应有一名懂得风机安装的专人负责。

  2,拆卸零件时,特别是精密的重要零件,应分别打上字头或作出标记,以免安装时发生错误。

  3,根据零件的特点,选用适当的工具进行拆卸。

  4,拆下来的零件,应排列整齐,分类摆放,以免安装时取用麻烦或发生错乱。

  5,拆卸机壳的结合面,应轻轻的撬动,防止损坏结合面而造成机壳漏气。

  6,拆卸风机时,应对机器内部的叶轮间隙进行细致测量,如转子与转子之间的间隙,转子与机壳之间的间隙,并应计入安装记录本内,为以后的安装检修提供可靠数据。

  7,拆卸各结合面上的垫板,应仔细进行,尽量不损坏,并应测量其厚度,记于安装记录本内,便于以后安装时,有原始依据。齿轮副一般采用45钢支撑。鼓风机齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对同步齿轮,只有在两个齿轮转角一致的情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至导致设备事故。

  从动轴上的齿轮副大多数做成齿轮圈和吃轮毂组合件。两叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。调整时只须拆下定位销,旋转螺钉,即可转动齿轮圈,达到调整叶轮间隙的目的。间隙调整好后,把紧固螺钉旋紧,再重新钻铰定位销孔,配上新的定位销。

  罗茨风机齿轮侧隙在设计时应该注意不能大于等于两叶轮齿合间隙。实践证明,当齿轮侧隙大于叶轮间隙的三分之二以上时,两叶轮在运转时会产生碰撞现象,遇到这中情况,两齿合齿轮就需要更新或者重新调整。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免一旦齿轮松动后,使齿轮侧隙增大,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  低流量、低压力、低转速的轮滑一般采用封闭式油箱,在主轴端上装一个甩油盘飞溅润滑齿轮,对于大流量、高压力、高转速的轮多采用机油泵循环润滑。润滑油冬季用HJ-20机械油,夏季一般用HJ-30机械油。

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