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罗茨鼓风机_罗茨鼓风机叶轮与隔板间隙怎么调整
时间:21-05-01  来源:万豪原创

罗茨鼓风机叶轮与隔板间隙怎么调整:罗茨鼓风机叶轮间隙如何调整?章丘工厂的方法,用户请勿模仿!

  最近有人在问,罗茨鼓风机叶轮间隙如何调整?懂设备的你,可能知道合理地搭配罗茨鼓风机叶轮间隙,才能保证风机正常运转。因此,需要严格控制好间隙的精度,否则,在运转中就会出现故障问题!所以,建议用户与厂家联系,由技术人员指导安装和调整间隙!下面,我们章丘正和罗茨风机厂家整理3个调整的方法。

  一、齿轮与轴的相对转动作周向调整

  罗茨鼓风机齿轮一般为整体构造,与轴进行一定锥度配合,配合部位不使用平键连接,周向可调,调整叶轮间隙时可利用从动齿轮与从动轴的相对转动作周向调整。

  二、齿轮圈与轮毂相对转动作周向调整

  罗茨鼓风机从动齿圈与轮毂之间为圆柱配合、从动轮毂与从动轴之间均为圆柱配合,需要用定位销进行间隙调整。其具体方法是先将主动齿轮装在轴上锁紧,然后将叶轮旋转到特定位置,将从动齿轮齿圈与轮毂的组合体装到从动轴上锁紧。盘动转子,检查柱面间隙和非柱面间隙是否负荷要求。调整时放松从动齿圈与轮毂的锁紧程度,利用铜棒敲打罗茨鼓风机从动齿圈,配合振动,边敲边测量从动叶轮,调好间隙之后再将从动齿圈与轮毂锁紧。检查罗茨鼓风机主动叶轮与从动叶轮各旋转方位的间隙,直到符合要求为止。

  三、齿轮圈与轮毂相对转动作周向调整

  罗茨鼓风机从动齿轮由齿圈与轮毂组合而成,其中轮毂与轴采用平键连接,锥度配合;轮毂与齿圈靠螺栓连接,轮毂上的连接孔为腰圆形,可利用从动齿轮圈与从动轮毂的相对转动作周向调整。

  以上是总结的罗茨鼓风机叶轮间隙调整的3个方法!如果在使用罗茨风机过程中,遇到有什么问题,欢迎您咨询我们。当然,若您需要采购罗茨鼓风机,也请联系我们章丘正和风机,将竭诚为您服务。

罗茨鼓风机叶轮与隔板间隙怎么调整:罗茨鼓风机怎么调整间隙

  原标题:罗茨鼓风机怎么调整间隙

  很多客户都问过如何调整罗茨鼓风机的间隙。今天和大家一起总结一下调整罗茨鼓风机间隙的步骤。不过虽然写的很清楚,但是建议客户如果需要调整间隙的话,尽量回厂调整间隙。

  一、拆卸。

  1.拆卸时的注意事项。

  (1)所有联轴器零件和预埋件应刻有匹配标记,尤其是齿轮。

  (2)不要损坏零件,尤其是配合面。

  (3)拆卸时,应测量所有垫片的厚度。

  (4)拆卸下来的部件,特别是轴承,应防止灰尘污染。

  (5)应采用合适的拆卸工具。

  (6)刚停止使用的风机,必须等机体和润滑油冷却后再拆卸,以免烫伤。

  2.拆卸步骤。

  从装置上拆除所有附件-排出齿轮箱中的油-拆除滑轮-拆除齿轮箱和调节螺钉-拆除齿轮-拆除轴承盖-拆除外壳两侧的墙板。

  二.组装。

  1、组装中的注意事项。

  (1)检查拆卸的零件是否损坏,并特别注意匹配的零件。如果发现任何损坏,修理或更换它们。

  (2)轴承应清洁并涂上润滑油。安装轴承时,应清洁工具和手。

  (3)清除配合件上的灰尘,然后涂油。

  (4)如果垫片损坏或丢失,更换相同厚度和材料的垫片。

  2.组装步骤。

  (1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到底盘上。

  (2)从齿轮端将叶轮安装到外壳中。

  (3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意总轴向间隙。如果不够,可以选择套管垫片。

  (4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱应在轴承空间的1/2-1/3处加注润滑脂。

  (5)组装齿轮。

  (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母安装在一起,并安装轴承压盖。

  (7)调整间隙并推入定位销。

  (8)安装滑轮和其他部件。

  三.间隙调整。

  1.机壳间隙的调整:由机壳和墙板的定位销孔保证,因为拆卸风机时定位销孔不会损坏。

  叶轮外壳0.20-0.395。

  2.叶轮-叶轮间隙的调整:将叶轮转动到间隙示意图位置,将轴上的从动齿轮压到与主动齿轮标记对齐,依次安装齿轮挡圈、止动垫圈和锁紧螺母,并轻轻拧紧锁紧螺母。试着转动叶轮一次,如果不能转动,转动叶轮使接触点在顶部,用铜棒轻轻敲击叶轮的间隙部分,使齿轮和轴。

  叶轮的锥体相对运动,从而达到调节叶轮间隙的目的。当叶轮-叶轮间隙达到规定值时,锁紧齿轮。

  叶轮-叶轮0.29-0.34。

  3.叶轮与墙板轴向间隙的调整:墙板组装时,保证总轴向间隙C+D(调整套管垫片厚度),然后通过前墙板上的四套调整螺钉调整叶轮轴向位置,保证间隙C和D在两端的分布。

  叶轮-前墙板0.12-0.18。

  叶轮-后墙板0.63-0.69。

  拧紧调节螺栓时,应在夹紧螺栓松动的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  4.安装滑轮和皮带。

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罗茨鼓风机叶轮与隔板间隙怎么调整:罗茨鼓风机的间隙调整

  罗茨鼓风机的维修工作难点是间隙调整。两个叶轮之间及叶轮与机壳和两端墙板之间均需保持适当的间隙,以使罗茨风机能够正常运转,如果罗茨风机间隙过大,则气体漏损量大,风机性能下降;反之,如间隙过小,会因罗茨风机机壳与叶轮热膨胀尺寸不同,在运转过程中,发生设备故障。下面山东锦工重工为大家介绍罗茨鼓风机的间隙调整:

  1、转子与机壳之间的径向间隙

  罗茨鼓风机滚动轴承的原始径向游隙值是根据轴承的精度的等级确定的,对于内径在φ50-φ200mm的轴承,径向游隙值在0.03-0.1mm之间。为了避免转子与机壳的摩擦,其间隙一般在0.25-0.7mm之间,或按说明书规定进行调节。

  2、转子与前后枪版间的轴向间隙

  由于一般罗茨鼓风机的叶轮安装都是一端采用自动调心型轴承,另一端采用外圈无挡边的滚子轴承。因此叶轮与前后墙板之间轴向间隙调节,实质上就是通过调节双列调心轴承的轴向位置来实现的。安装时,双列调心轴承内外圈的压盖和衬套都必须严格地用螺栓紧固。双列调心轴承的磨损会引起叶轮轴向窜动,为使转子不至于与前后墙板摩擦,其间隙一般要通过计算来确定。

  3、转子外表之间的间隙调整

  转子外表面为渐开线曲面(或其它共轭曲面),故在运转过程中与渐开线齿轮相似,这就是能使两转子所有啮合公法线上的间隙值调成为同一值的道理。

  当转子处在与水平线成45°的位置时,啮合点正好落在两转子轴心连线的中点(即节点)。此处磨损小,理论上节点处是不磨损的,应在转子处于45°时测量间隙值,转子共有4对啮合表面,故应测4个点。

  叶轮静态间隙的合理调整应通过轴的扭转变形计算来确定,使风机运转后的动态间隙值。必要时也可用以下极限调整法;在保证盘车自如的前提下,尽可能调小间隙值。

  罗茨鼓风机的间隙调整山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨鼓风机叶轮与隔板间隙怎么调整:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整,今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤,但是步骤虽然写的明白,还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

  一.因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。

  二.原理:

  罗茨风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。

  三.拆卸

  1、拆卸中的注意事项

  (1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

  (2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。

  (3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

  (4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。

  (5)应采用适当的拆卸工具。

  (6)刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤。

  2、拆卸步骤

  从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

  四.组装

  1、组装中的注意事项

  (1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。

  (2)轴承应清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。

  (3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。

  (4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

  2、组装步骤

  (1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。

  (2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

  (3)将齿轮端墙板安装到机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。

  (4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。

  (5)组装齿轮。

  (6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。

  (7)调整间隙,打入定位销。

  (8)装皮带轮及其他部件。

  五.间隙调整

  1、机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因为在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。

  叶轮—机壳

  0.20—0.395

  2、叶轮—叶轮间隙的调整:将叶轮转到间隙示意图位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位,使齿轮和轴

  的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。

  叶轮—叶轮

  0.29—0.34

  3、叶轮—墙板轴向间隙调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整,保证两端间隙C和D的分配。

  叶轮—前墙板

  0.12—0.18

  叶轮—后墙板

  0.63—0.69

  拧调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  六.安装皮带轮,皮带。

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