罗茨鼓风机_罗茨鼓风机制造技术要求

罗茨鼓风机制造技术要求：【续3】罗茨风机技术协议：质量要求

　　接上文：【续2】罗茨风机技术协议电机要求

　　5.1 规程、规范和标准

　　5.1.1 风机、电动机及其附属设备的设计、制造、检验、安装、验收，应符合现行使用的有关标准、规范。供方投标时提供上述标准、规范清单。

　　从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。

　　5.2 风机性能保证值

　　5.2.1 风机的运行，必须满足第3.2条提出的设计参数要求，性能允许偏差应符合第4.2.2条的规定。

　　5.2.2 风机的临界速度、最大允许振幅，以及噪声水平等，均应遵守并满足第4.2节对风机基本性能的要求有关条文的要求。

　　5.2.3风机的效率不小于 80 %，电机功耗不大于 KW

　　5.2.4 可用率

　　应保证整体可用率为99％，即强迫停运率为1％。年运行小时数不少于7500小时。

　　风机性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限为5年, 整体寿命为20年。

　　5.3 风机的质量保证

　　5.3.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本规范书的要求。

　　5.3.2 用于转动零部件材料，应有材料质量保证书或试验报告。

　　5.3.3 风机主轴、联轴器等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。

　　5.3.4 风机的振动精度，应符合相关规定。

　　5.3.5 轴承在正常温度工作时，润滑剂粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

　　5.3.6 冷油器和滤油器，在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。

　　5.3.7 风机转子动平衡前，组成转子的零部件应分别单独进行动平衡。

　　5.3.8 风机转子动平衡，应符合相关规定要求。

　　5.3.9 风机的涂漆质量，应符合相关规定。

　　5.3.1 0 供方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：

　　a) 产品检验合格证书；

　　b) 主要零部件材料试验合格证书；

　　c) 主要零部件材料试验报告；

　　d) 电气试验结果。

　　e) 风机在合同规定时间内因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。

　　监造（检查）和性能验收试验见附件5。

　　☆技术协议文件下载氧化罗茨风机技术协议

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　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨鼓风机制造技术要求：三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准

　　一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

罗茨鼓风机制造技术要求：罗茨鼓风机技术要求

　　原标题：罗茨鼓风机技术要求

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　1.工作原理罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，罗茨风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。2.罗茨风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。2.1 性能参数罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。2.2 技术要求输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下：2.2.1介质进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。2.2.2设计要求①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。2.2.3制造要求①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

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罗茨鼓风机制造技术要求：罗茨鼓风机规范和技术指标

　　罗茨鼓风机规范和技术指标

　　罗茨风机为启东启东锦工机械有限公司主要生产产品，我公司生产的罗茨鼓风机质优价廉，深受新老客户的关注和新人，下面为大家接受下罗茨鼓风机主要的技术规范和指标

　　《一般用途罗茨风机第1部分：技术条件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途罗茨风机第2部分：性能试验方法》 JB/T8941.2-1999

　　《风机和罗茨风机术语》 JB/T2977-1992

　　《风机用铸铁件技术条件》 JB/T 6887-2004

　　《风机用铸钢件技术条件》 JB/T 6888-2004

　　《风机用消声器技术条件》 JB/T6891-1993

　　《风机和罗茨风机噪声测定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 对外接口法兰应于下列法兰标准匹配：

　　JB/T74—94《管路法兰 技术条件》JB/T75—94《管路 法兰类型》JB/T81—94《凸面板式平焊钢制管法兰》

　　所有风机应保证在工作曲线下正常运行。

　　性能及结构

　　要求无混油，可获得清洁气体，不产生油烟雾所造成的空气污染。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损。

　　高速率，且结构紧凑。

　　油装置，不产生漏油的现象，且为非水冷型。

　　2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不应出现互相碰触现象。

　　罗茨风机能自身消除回流脉冲冲击。有预进气管道，通过降低回流脉冲来减少噪音，同时保护风机自身和送风管道。

　　罗茨鼓风机的噪音（包括电动机）应按GB/T2888的测量方法，噪音低于85dB(A)。

　　罗茨风机进口安装风机过滤罩，并达到如下要求：对>10微米的灰尘的去除率>90%。

　　出口安装可靠性高的止回阀，避免风机停机时风管倒流引起风机反转损害设备。

　　风机安装安全阀，避免风压过高造成设备损坏。

　　风机出口和风管采用柔性连接，保证风机不受风管空气流动等产生震动影响风机运行。

　　风机、电机，排气阀，润滑系统，过滤器，测量仪器和控制设备应保证零部件的配套性。

　　风机效率在十年内不变，能保证标书要求的电耗及供风量。

　　过滤消声器：此消声器应由进气侧消声器和进气过滤组成。过滤材质应可以清洗或更换。

　　通过真空压力表监测过滤材料使用情况，以便及时更换。

　　连接套管：应包括压力阀（防止鼓风机过载）。逆止风门片（防止停机后风机逆向运转）。排气侧风管通过挠性接头或补偿器与主体设备相连。

　　鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结，并置于共同的底座上，每天24小时连续运转。出风管的出气口方向为水平位置，其配管法兰应按ISO标准PN1.0为准。

　　鼓风机转子两端支撑轴承采用滚动轴承结构，轴承的润滑采用油润滑。消声器：应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式，消声器的损失150mmH2O，并有明显的消声效果。

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