新闻中心罗茨风机_煤粉锅炉送粉罗茨风机
煤粉锅炉送粉罗茨风机：一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统的制作方法
本实用新型涉及一种送粉系统，具体涉及一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统，属于锅炉设备领域。
背景技术：
近年来，国家大力提倡清洁能源技术发展，小型煤粉锅炉得到广泛应用。因为小型煤粉锅炉的锅炉房规模较小，受到空间、环境、电力和人力等的限制，一般不配套磨煤机，而是采用外购煤粉，现场设置煤粉仓的形式存储燃料。
现有的小型煤粉锅炉煤粉仓及送粉系统，煤粉仓大部分使用圆形钢筒仓，煤粉填装采用压缩空气气力输送，仓顶设置脉冲袋式除尘器，配套氮气、二氧化碳等惰性保护气体；一次风送粉风机多选用高压罗茨风机。现有的小型煤粉锅炉煤粉仓及送粉系统存在的问题是：仓顶袋式除尘器的构成比较复杂，脉冲清灰阀等需要采用防爆产品，造价和运行维护成本均较高；袋式除尘器出口直接连通大气，仓内保护气体极其容易泄露入大气，需要不断向仓内补充惰性保护气体；电气和控制设备较多，安装和维护复杂；罗茨风机在高尘环境使用，故障率高，可用率低；一次风送粉气体选用空气时，不利于低氮燃烧，选用惰性气体时，运行成本高且不利于燃烧。很多小型煤粉锅炉因为煤粉仓及送粉系统的故障导致无法正常启动锅炉和锅炉在运行中突然停炉等生产事故。
因此，很有必要设计一种环境适应性强，构成简单，性能稳定，可用率高，设备成本低，运行费用低，有利于低氮燃烧的小型煤粉锅炉煤粉仓及送粉系统。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有小型煤粉锅炉煤粉仓及送粉系统造价和运行维护成本均较高，安装和维护复杂，送粉风机故障率高、可用率低、一次风空气送粉不利于低氮燃烧，惰性气体送粉运行成本高且不利于燃烧的问题，进而提出一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括煤粉仓、上粉管路、仓顶除尘组件、仓顶除尘器出口管路、三通阀、排气旁路、尾部设备、锅炉除尘器、锅炉本体、燃烧器、一次风送粉管路、净烟气管路、吹扫管路、煤粉发送装置和压缩空气缓冲罐，上粉管路与煤粉仓的进口连接，煤粉仓的出口通过所述仓顶除尘组件与仓顶除尘器出口管路的一端连接，仓顶除尘器出口管路的另一端通过三通阀与排气旁路的一端连接，排气旁路的另一端与锅炉除尘器连接，锅炉除尘器与锅炉本体连接，尾部设备与锅炉除尘器连接，锅本体的燃烧器通过一次风送粉管路与煤粉发送装置连接，煤粉发送装置与粉煤仓的底部连接，煤粉发送装置与净烟气管路的一端连接，净烟气管路的另一端与尾部设备连接，三通阀与一次风送粉管路连接，压缩空气缓冲罐通过吹扫管路与所述仓顶除尘组件连接。
进一步的，所述仓顶除尘组件包括至少两个仓顶除尘器、仓顶除尘器进口管路、自力式气体分配调节机构和至少两个自锁气排尘机构，两个仓顶除尘器竖直并排设置，每个仓顶除尘器的下端均插装在煤粉仓的顶部内，每个仓顶除尘器的上端均与仓顶除尘器出口管路的一端连接，两个仓顶除尘器通过自力式气体分配调节机构连接，自力式气体分配调节机构通过仓顶除尘器进口管路与煤粉仓连接，每个仓顶除尘器的下端均设有一个自锁气排尘机构。
进一步的，本实用新型还包括止回阀，止回阀安装在仓顶除尘器出口管路上。
进一步的，本实用新型压力开关阀，压力开关阀安装在仓顶除尘器出口管路上，且压力开关阀位于止回阀与三通阀之间。
进一步的，本实用新型还包括三通调节阀，三通调节阀安装在净烟气管路上，三通调节阀上设有空气引入口。
进一步的，本实用新型还包括检测仪表模块，检测仪表模块安装在净烟气管路上。
进一步的，本实用新型还包括高压离心风机，高压离心风机安装在净烟气管路上，且高压离心风机位于煤粉发送装置与检测仪表模块之间。
进一步的，本实用新型还包括吹扫管路阀，吹扫管路阀安装在吹扫管路上。
本实用新型的有益效果是：煤粉仓除尘系统使用材质单一，且为常规材质，对温度和湿度的敏感度较低，不易损坏，使用寿命较长，设备成本和维护费用低，环境适应性强；气体分配调节和仓顶除尘器清灰等自力控制，不易损坏，运行费用低；初级除尘后气体再利用，实现煤粉完全利用；设备在系统内全封闭，不存在煤粉泄漏风险，也不存在保护气体长期持续泄露的风险，节约惰性保护气体；用电设备少，且布置在地面附近，无需使用大量电缆，也不涉及电缆的高空布置；一次风送粉风机使用高压离心式风机，风机效率高，对气体含尘量和环境有较大适应能力，可用率高；一次风送粉气体选用除尘后净烟气和空气的混合气体，有利于实现低氮燃烧的同时，实现烟气余热利用，提升锅炉热效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是吹扫气体采用压缩空气时的系统示意图；
图3是吹扫管路与除尘回路对接位置示意图；
图4是自力式气体分配调节机构示意图；
图5是自锁气排尘机构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统包括煤粉仓1、上粉管路2、仓顶除尘组件、仓顶除尘器出口管路8、三通阀10、排气旁路11、尾部设备12、锅炉除尘器13、锅炉本体14、燃烧器15、一次风送粉管路16、净烟气管路17、吹扫管路22、煤粉发送装置24和压缩空气缓冲罐25，
上粉管路2与煤粉仓1的进口连接，煤粉仓1的出口通过所述仓顶除尘组件与仓顶除尘器出口管路8的一端连接，仓顶除尘器出口管路8的另一端通过三通阀10与排气旁路11的一端连接，排气旁路11的另一端与锅炉除尘器13连接，锅炉除尘器13与锅炉本体14连接，尾部设备12与锅炉除尘器13连接，锅本体14的燃烧器15通过一次风送粉管路16与煤粉发送装置24连接，煤粉发送装置24与粉煤仓1的底部连接，煤粉发送装置24与净烟气管路17的一端连接，净烟气管路17的另一端与尾部设备12连接，三通阀10与一次风送粉管路16连接，压缩空气缓冲罐25通过吹扫管路22与所述仓顶除尘组件连接。
具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统的仓顶除尘组件包括至少两个仓顶除尘器3、仓顶除尘器进口管路4、自力式气体分配调节机构5和至少两个自锁气排尘机构6，两个仓顶除尘器3竖直并排设置，每个仓顶除尘器3的下端均插装在煤粉仓1的顶部内，每个仓顶除尘器3的上端均与仓顶除尘器出口管路8的一端连接，两个仓顶除尘器3通过自力式气体分配调节机构5连接，自力式气体分配调节机构5通过仓顶除尘器进口管路4与煤粉仓1连接，每个仓顶除尘器3的下端均设有一个自锁气排尘机构6。
自力式气体分配调节机构5包括T形管道5-1、两个翻板5-2、两个上连接块5-3、两个下挡块5-4和两个翻板轴5-5，两个上连接块5-3分别设置在T形管道5-1两个横管的内顶面上，两个下挡块5-4分别设置在T形管道5-1两个横管的内底面上，且每个下挡块5-4均位于一个上连接块5-3的正下方，每个翻板5-2的上端通过翻板轴5-5与上连接块5-3的外侧面转动连接，翻板5-2下端的内侧与下挡块5-4外侧接触。
自锁气排尘机构6包括挡板6-1、两个导向弹簧6-2、两个导向套6-3和连杆6-4，两个导向套6-3对称设置在仓顶除尘器3下端外壁的两侧，挡板6-1设置在仓顶除尘器3的出口处，导向弹簧6-2的下端穿过导向套6-3与挡板6-1中部的边缘转动连接，挡板6-1的后端与连杆6-4的下端连接，连杆6-4的上端与仓顶除尘器4下端的外壁转动连接。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统还包括止回阀7，止回阀7安装在仓顶除尘器出口管路8上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统还包括压力开关阀9，压力开关阀9安装在仓顶除尘器出口管路8上，且压力开关阀9位于止回阀7与三通阀10之间。其它组成及连接关系与具体实施方式一或三相同。
具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统还包括三通调节阀18，三通调节阀18安装在净烟气管路17上，三通调节阀18上设有空气引入口19。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统还包括检测仪表模块20，检测仪表模块20安装在净烟气管路17上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统还包括高压离心风机21，高压离心风机21安装在净烟气管路17上，且高压离心风机21位于煤粉发送装置24与检测仪表模块20之间。其它组成及连接关系与具体实施方式一或六相同。
具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种零泄露煤粉仓及低氮燃烧送粉系统还包括吹扫管路阀23，吹扫管路阀23安装在吹扫管路22上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
实施例一
煤粉仓1上安装有气力输送上粉管路2，上粉管路2中气体和煤粉同时进入煤粉仓1，大部分煤粉受重力作用直接降落到到煤粉仓1中，少量煤粉悬浮在仓内空间，送粉气体在仓内不断积累，仓内压力不断上升，为保持仓内压力在安全范围，并且保证上粉进程能够持续，需要将煤粉仓1内气体排出，悬浮少量煤粉的气体首先进入仓顶除尘器3进行除尘，被仓顶除尘器3收集下来的煤粉通过与单元除尘器排尘口相连的自锁气排尘机构6排入煤粉仓内，自锁气排尘机构6可实现除尘器内煤粉间断卸放，并保证整个气流回路顺畅，不发生气流无规律流窜；仓顶除尘器进口管路4上设置可根据仓内压力自动运行的自力式气体分配调节机构5，其作用是自动调整仓内压力，并且保证仓顶除尘器2高效运行。
仓顶除尘器出口管路8上，顺着仓顶除尘器出口气体的正常流动方向，依次设置止回阀7、压力开关阀9和三通阀10；止回阀7的作用是防止净烟气和空气倒灌入煤粉仓，止回阀7安装在水平管道上，防止积粉；压力开关阀9用于控制控制仓顶除尘系统的启停，压力开关阀9安装在排气管路垂直管段上，有利于阀门两侧积粉清理；三通阀10用于控制除尘器出口含微量煤粉的气体去向，三通阀10设置两个出口，一个出口为常用出口，连接至高压离心风机21入口端的一次风送粉管路16上，除尘器出排气作为一次风送粉气体的一部分，另一个出口为备用出口，当锅炉未启动时使用，除尘器排气通过排气旁路11连接至锅炉除尘器13的烟气进口处。
煤粉具有自燃的风险，仓顶除尘器进口管路4无煤粉堆积的条件，仓顶除尘器3和仓顶除尘器出口管路8存在煤粉少量累计的条件，需要进行吹扫防止自燃发生，吹扫管路23上设置吹扫管路阀22，吹扫气体采用除尘后净烟气，不设风机，高压离心风机21抽力作为动力，如图3所示，吹扫气体在自力式气体分配调节机构5和仓顶除尘器3入口之间的位置进入除尘回路，每组仓顶除尘器都配套安装一路吹扫气体支管路。
一次风送粉管路16上设置三通调节阀18和检测仪表模块20，检测仪表模块20所测量的气体参数主要有流量、温度、含氧量等，三通调节阀18设有2个入口，其一通过净烟气管路17连接至锅炉除尘器13出口烟道，用于抽取净烟气，其二通过空气引入口19连接至大气，用于抽取冷空气，空气引入口19设置过滤网，三通调节阀19的开度通过检测仪表模块20所测量的参数自动控制，一次风送粉风机为高压离心风机21，用于一次风送粉气体升压，形式为离心式，叶轮和壳体采用锰合金钢耐磨材质，升压后的净烟气和空气混合气体为低含氧量具有一定初始温度的一次风，一次风在煤粉仓1底部的煤粉发送装置24内携带煤粉后输送至经过优化设计的燃烧器15，进入锅炉本体14内部进行低氮燃烧。
上述过程，实现了一个煤粉仓上粉过程中的零泄漏煤粉仓除尘过程，同时实现了一个低氮燃烧一次风送粉过程。
实施例二
仓顶除尘器3为至少2组，组数上限根据送粉设备气体流量选取，最多为8组，多组仓顶除尘器可对称布置，可以煤粉仓轴线为中心圆周均布，也可采用其他合适的布置方式。
同一组除尘器内部可以只设置1个除尘单元，也可以设置2～3个单元除尘器共用一组仓顶除尘器进口管路4和自力式气体分配调节结构5。
每个单元除尘器都需要配置一组自锁气排尘机构6
实施例三
仓顶除尘器3可采用离心式除尘器，也可采用惯性除尘器，两者都具有结实耐用、成本低、运行费用低的特点，离心式除尘器适用于颗粒较细的煤粉，惯性除尘器适用于颗粒较粗的煤粉。
实施例四
如图2所示，吹扫气体也可以采用压缩空气，压缩空气缓冲罐25起到临时存储和压力缓冲缓冲的作用，吹扫管路23入口连接至压缩空气缓冲罐25出口。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
煤粉锅炉送粉罗茨风机：回转窑罗茨鼓风机｜煤粉厂输送用罗茨风机
回转窑罗茨鼓风机|煤粉输送用罗茨风机
回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧
目前几乎所有应用回转窑的工业部门都广泛地使用罗茨风机供风,并且现在国内外都取得了共识。煤风罗茨鼓风机和净风风机也都采用罗茨鼓风机不再采用离心风机。但是,对单台罗茨风机主要性能参数的认识和正确选择都存在一些模糊不清的问题。我公司是专业提供回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨风机|锦工罗茨风机公司，如需了解罗茨风机参数、性能特点、选型样本手册、罗茨风机工作原理等，可联系我们！
我公司提供的回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机是通过大量市场调研以及技术人员的反复实践，论证后，针对气体的输送特点，在罗茨风机的基础上，研发出来的一种特殊风机，本产品的特点是密封好、流量稳定、噪音低、体积小、高效节能、 运转平稳。通过近几年的市场使用，得到了广大用户的好评！
回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机的使用特点和优点：
（1）锦工罗茨鼓风机压力9.8kpa至98kpa，压力达到78.4kpa以上机型选配双油箱型水冷式环保节能型。
（2）锦工罗茨鼓风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。
（3）压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。
（4）回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用风机当送风管道数量和阻力稳定时，罗茨鼓风机的压力和风量稳定不变，燃烧器产生的火焰稳定不变。
（5）罗茨鼓风机结构紧凑，体积小，重量轻。
（6）输送介质不含油。罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。
（7）叶轮采用型线结构，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低，使用寿命长，操作维修方便。
锦工罗茨鼓风机公司售后服务承诺：
1、我公司产品“三包”期为：自发货之日起十二个月;在产品三包期内，设备如发生故障或不能正常运行时，只要我们接到书面通知24小时内，我们将安排技术人员进行现象指导或到现场及时赶到用户施工现场进行维修和服务，待设备正常运行后，再进行原因分析，如因我方责任所发生的费用由我方承担；如需方维护责任我们将仅收成本费用。
2、在产品三包期内，确属我公司产品质量问题，无法排除，我公司包换零部件甚至整机。
3、我公司产品实行终身售后服务，提供产品所需的备品备件易损件（只收成本费）。
公司总经理郑重承诺 ：“我们以‘用户满意，产品质量可靠，技术不断进步，产品不断创新，售后服务周到’为宗旨，热忱欢迎各界朋友前来我公司洽谈业务，参观指导。
山东锦工机械有限公司位于山东省济南市的铁匠之乡济南市章丘市明水经济开发区，是专业提供罗茨风机的公司。企业技术力量雄厚，其提供的罗茨鼓风机畅销全国各地，并出口到俄罗斯、韩国、马来西亚等国和地区。
回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨鼓风机风机|锦工罗茨鼓风机
近年来，我国的危险废弃物焚烧建设市场已越趋成熟。大势已在向采用不同组合的回转窑焚烧炉型靠拢，具体在应用上的改进，尚有很大的技术发展空间。
回转窑具有停留时间长，隔热好等优点，并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强，这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。
煤粉锅炉送粉罗茨风机：高效煤粉导热油锅炉系统罗茨风机技术协议
合同编号:Z3T16-453xxxxYFL-17500MF 高效煤粉导热油锅炉系统罗 茨 风 机 设 备技 术 协 议 书甲方：xx 乙方：XXX二零锦工年十二月目 录1 总则 12 设计和运行条件 23 技术要求 44 供货范围 135 设备性能保证及考核试验 166 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 197 技术资料和交付进度 218 技术服务和联络 259 其他约定 26山东中科洁能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉导热油锅炉 罗茨风机技术协议01 总则1.1 1 本技术协议书适用于 xxxYFL-17500MF 高效煤粉导热油锅炉系统工程二 次、循环、引风机及其附属设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求；1.2 甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求；1.3 乙方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。乙方如未对本规范书提出差异，将认为乙方提供的设备符合本规范书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚的表示在投标文件中的附件“差异表”中；1.4 供货合同签定后 10 天，按本技术协议书 3.6 要求，乙方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给甲方，供甲方确认；1.5 如乙方用于本工程投标的产品有外方技术支持，请说明外方技术支持的形式和深度；1.6 乙方提供的风机是一套技术上先进、经济上合理、安全可靠能长期连续运行的设备。1.7 本技术协议书是二次、循环、引风机及其附属设备合同的附件，与合同具有同等法律效力，在技术协议签定后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。1.8 除非得到甲方的认可，乙方提供的设备、材料及零部件应不包含对人体有害的物质。1.9 如乙方未明确对技术协议书提出差异，则视为其供货产品完全满足技术协议书及供货范围的要求。1.10 在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。1.11 乙方或其技术引进方的产品在相同容量机组工程或相似条件下有 2 台运行并超过两年的运行业绩，已证明安全可靠。1.12 乙方中标后，投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。1.13 乙方承诺参数在 △Q=±5%，△P=±5% 范围内变化时，风机本体价格不变。1.14 乙方要严格按照本招标文件的表格填写技术数据，不得随意更改次序，表格中的项目不得删除，若乙方的设备没有表格所列项目，则注明，增加的项目，也应注明。山东中科洁能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉导热油锅炉 罗茨风机技术协议11.15 未尽事宜，双方友好协商解决。2 设计和运行条件2.1 厂址自然条件a 温度：年平均气温 12.4℃极端最高气温 41.0℃极端最低气温 -22.3℃b 气压：年平均气压 102.07 kPa c 湿度：年平均相对湿度 66%d 降水量：年平均降雨量 592mme 风速：冬季室外平均风速 3.5m/s夏季室外平均风速 3.2 m/sf 其它：基本风压值 0.40Kpam设计雪压 0.25 Kpam地震烈度 7 度海拔高度 36m2.2 设 计 和 运 行 条 件2.2.1 锅炉规范2.2.1.1 锅炉型式：YFL-17500MF 高效煤粉导热油锅炉。锅炉运行方式：定压运行，滑参数启动。2.2.2 本期工程：每炉配置一台罗茨风机2.3 厂用电系统电压： 本工程供电电压等级 380V／２２０Ｖ AC。山东中科洁能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉导热油锅炉 罗茨风机技术协议22.4 设备规范2.4.1 设备名称：罗茨风机2.4.2 安装地点：室外2.4.3 型式及型号2.4.3.1 型式：罗茨风机2.4.3.2 型号：HLSR1502.4.3.3 运行及布置方式：罗茨风机与电机直联布置。2.4.4 风机参数2.4.4.1 风机入口介质工作温度：25℃ 最高环境温度：40℃2.4.4.2 工作介质为空气，室外布置2.4.4.3 设计参数：(空白处乙方填写)工 况 点 数值风机入口流量(m3/h) 1500风机静压升(kPa) 54.1风机效率(%)距风机外壳 1 米处噪声 ≤85dB(A)风机轴功率 kW风机转速 r/min 1620r/min2.4.4.4 年运行小时数不小于 8500h2.5 系统配置电动机由乙方配套供货。每台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致，所有电机和控制柜及元器件的绝缘等级为 F 级，防护等级为 IP55。列明配套电机的各项参数（电机配套非 Y 系列高效节能电动机）电动机性能参数：型号： 功率： 45 kw电压： 380 kV转速： 1620 r/min效率： ≥97 %山东中科洁能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉导热油锅炉 罗茨风机技术协议3防护等级： IP55绝缘等级： F 级温升考核： B 级电动机冷却方式： 3 技术要求3.1 风机性能应能满足的基本要求3.1.1 乙方保证满足本技术规范书所述的风机性能设计参数，并能在本技术规范书指明的环境条件下长期安全运行。其可用率应大于 96%，设计连续运行小时数应大于 25000 小时，设计使用寿命应大于 30 年。3.1.2 风机系统一台炉为一单元，其在所指定的流量工作点运行时，压力误差不允许超出±2%。3.1.3 风机及其辅助设备，具有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。风机供货范围必须包括进风箱、进口过滤器、软连接、进口消音器，风机出口泄压阀、止回阀、软连接、出口消音器等。3.1.4 具有相同特性的风机，乙方提供的部件及备用件均是可以互换的。3.1.5 风机的设计，将考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、地震力以及风机自重的同时作用。3.1.6 设备的噪声水平遵守国家《工业企业噪声卫生标准》的规定，距设备机壳外 1 米，高 1.2 米处的噪声不大于 85 分贝(A)。若噪声不能满足小于 85 分贝(A) 的要求，乙方负责采取相应措施。3.1.7 乙方应提供最大噪声水平处噪声频谱特性。3.1.8 乙方提供的出、入口消音器总阻力不大于 300Pa。3.1.9 风机应有保证两台同型风机并联运行的措施。3.1.10 风机的每个叶轮在组装前应达到静态平衡和动态平衡。3.1.11 提供
煤粉锅炉送粉罗茨风机：高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统的制作方法
本实用新型涉及火力发电技术领域，特别涉及锅炉技术领域，具体是指一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统。
背景技术：
用于火力发电厂的锅炉，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，是火力发电厂的主要热力设备之一，常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用。
现有的锅炉配煤输送系统通常包括煤粉库和给粉机，煤粉库通过给粉机料路连接锅炉，煤粉库中的煤粉通过给粉机输送至锅炉。
现有的锅炉配煤输送系统虽然可以根据锅炉负荷要求定量投送煤粉，但是定量不够精确及时，运行不够稳定，安全隐患大。
因此，希望提供一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统，其能够根据锅炉负荷要求定量投送煤粉，且定量精确及时，运行稳定安全。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统，其能够根据锅炉负荷要求定量投送煤粉，且定量精确及时，运行稳定安全，适于大规模推广应用。
本实用新型的另一目的在于提供一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
为达到以上目的，本实用新型提供一种高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统，包括煤粉库和给粉机，其特点是，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括中间料仓、煤粉混合器、空气驱动装置和煤粉输送管道，所述煤粉库通过所述中间料仓料路连接所述给粉机，所述给粉机和所述空气驱动装置分别通过所述煤粉混合器料路连接所述煤粉输送管道。
较佳地，所述给粉机是叶轮给粉机。
较佳地，所述空气驱动装置是罗茨风机。
较佳地，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括库顶除尘器，所述库顶除尘器安装在所述煤粉库的顶部。
更佳地，所述库顶除尘器是库顶布袋除尘器。
较佳地，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括氮气吹扫装置，所述氮气吹扫装置安装在所述煤粉库的底部。
较佳地，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括检修阀，所述煤粉库通过所述检修阀料路连接所述中间料仓。
较佳地，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括补偿器，所述煤粉库通过所述补偿器料路连接所述中间料仓。
较佳地，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括煤粉入库管道，所述煤粉入库管道料路连接所述煤粉库。
本实用新型的有益效果主要在于：
1、本实用新型的高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统包括煤粉库、给粉机、中间料仓、煤粉混合器、空气驱动装置和煤粉输送管道，煤粉库通过中间料仓料路连接给粉机，给粉机和空气驱动装置分别通过煤粉混合器料路连接煤粉输送管道，使用时，煤粉流经中间料仓和给粉机到达煤粉混合器，空气驱动装置鼓出风，裹挟着流经煤粉混合器的煤粉到达锅炉燃烧器内，实现燃烧，转化为热能，因此，其能够根据锅炉负荷要求定量投送煤粉，且定量精确及时，运行稳定安全，适于大规模推广应用。
2、本实用新型的高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统包括煤粉库、给粉机、中间料仓、煤粉混合器、空气驱动装置和煤粉输送管道，煤粉库通过中间料仓料路连接给粉机，给粉机和空气驱动装置分别通过煤粉混合器料路连接煤粉输送管道，使用时，煤粉流经中间料仓和给粉机到达煤粉混合器，空气驱动装置鼓出风，裹挟着流经煤粉混合器的煤粉到达锅炉燃烧器内，实现燃烧，转化为热能，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统的一具体实施例的结构示意图。
(符号说明)
1煤粉库；2给粉机；3中间料仓；4煤粉混合器；5空气驱动装置；6煤粉输送管道；7库顶除尘器；8氮气吹扫装置；9检修阀；10补偿器；11煤粉入库管道；12锅炉。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统包括煤粉库1、给粉机2、中间料仓3、煤粉混合器4、空气驱动装置5和煤粉输送管道6，所述煤粉库1通过所述中间料仓3料路连接所述给粉机2，所述给粉机2和所述空气驱动装置5分别通过所述煤粉混合器4料路连接所述煤粉输送管道6。
所述给粉机2可以是任何合适的给粉机，本实用新型的一具体实施例中，所述给粉机2是叶轮给粉机。例如变频叶轮给粉机。
所述空气驱动装置5可以是任何合适的空气驱动装置，在本实用新型的一具体实施例中，所述空气驱动装置5是罗茨风机。
为了实现灰气分离，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括库顶除尘器7，所述库顶除尘器7安装在所述煤粉库1的顶部。
所述库顶除尘器7可以是任何合适的库顶除尘器，在本实用新型的一具体实施例中，所述库顶除尘器7是库顶布袋除尘器。
为了严格控制库内压力及氧含量确保安全，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括氮气吹扫装置8，所述氮气吹扫装置8安装在所述煤粉库1的底部。
为了方便检修，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括检修阀9，所述煤粉库1通过所述检修阀9料路连接所述中间料仓3。
为了减少煤粉库上粉时、叶轮给粉机运行时、煤粉库配置的振动器运行时振动对煤粉输送管道的影响，较佳地，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括补偿器10，所述煤粉库1通过所述补偿器10料路连接所述中间料仓3。请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，在所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括检修阀9的情况下，所述检修阀9通过所述补偿器10料路连接所述中间料仓3。
为了方便将煤粉入库，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统还包括煤粉入库管道11，所述煤粉入库管道11料路连接所述煤粉库1。
使用时，将煤粉输送管道6料路连接锅炉12。煤粉预先磨制好后，用罐车运输到现场，通过煤粉入库管道11输送到煤粉库1储存，经库顶除尘器7过滤之后，实现灰气分离。煤粉流经检修阀9、补偿器10、中间料仓3、给粉机2，到达煤粉混合器4，空气驱动装置5鼓出风，裹挟着流经煤粉混合器4的煤粉沿着煤粉输送管道6到达锅炉12的燃烧器内，实现燃烧，转化为热能。
与现有技术相比，采用本实用新型，主要具有以下优点：
1、运行稳定，通过中间料仓、给粉机及空气驱动装置，可以根据锅炉负荷要求定量投送煤粉；设备少且检修时间少，设备与设备连接口基本采用全焊接，现场漏粉点少，运行环境整洁卫生；
2、采用库顶除尘器及氮气吹扫装置，能严格控制仓内压力及氧含量确保安全；
3、布置灵活，可以露天布置，自然条件不影响整个系统的运行；
4、运行系统方便，完全可以通过远程操作系统完成；
5、初步投资少且运行费用小，实用性非常高。
综上，本实用新型的高效煤粉锅炉配套煤粉输送系统能够根据锅炉负荷要求定量投送煤粉，且定量精确及时，运行稳定安全，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。
三叶罗茨鼓风机型号大全 罗茨鼓风机流量 龙铁罗茨鼓风机价格
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928
万豪罗茨风机资讯
