
罗茨风机_煤气加压罗茨风机
煤气加压罗茨风机:煤气加压专用罗茨风机|煤气增压风机参数
煤气加压专用罗茨风机|煤气增压风机参数
什么是煤气加压专用罗茨风机|煤气增压风机呢?特殊气体风机是专门针对***、沼气、煤气、酒精混合气、秸杆燃气、等各种燃烧气体而设计的增压泵。特殊气体可以改善燃气压力不足的现象,使燃气燃烧更充分,火力更大。
煤气加压专用罗茨风机|煤气增压风机的工作原理:沼气在特定的条件下,与空气按一定比例混合后,通过发动机的点火装置点燃后,放出大量的热, 使其在发动机气缸内代替燃油燃烧,从发动机排出的尾气驱动涡轮增压装置,再将沼气和空气的混合气体增压引至燃烧室内,沼气与空气在气缸内经过了进气、压 缩、燃烧、膨胀做功和排气等循环过程,将沼气的化学能转变为热能,部分热能转变为机械能,驱动鼓风机运转。
煤气加压专用罗茨风机|煤气增压风机的各类选型
1、做密封式:轴承座上散热孔在铸造式做整体密封。
2、做回流:鼓风机在运行时因为压力的因素有将气体带到轴承座的时候会通过回流管重新进入到沼气罗茨风机气室。
3、防腐:粤协风机的沼气罗茨鼓风机采用叶轮和气室镀镍的方式进行防腐。
4、防爆:采用防爆电机。
煤气加压罗茨风机:煤气加压机(三叶)
【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍,部分图片现已被多家同行盗用,为防广大客户上当受骗,特此告知!!!
▲煤气加压机(三叶)
▍产品介绍:
本款煤气加压机为三叶罗茨风机系列产品,是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机的技术特点的基础上、自动开发的一种新产品。产品的研制开发运用CAD铺住设计和加工工艺,确保了风机性能,并已在国民经济领域:电力、化工、冶炼等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高,近20个型号,百余种规格。
我公司率先将活塞环运用到罗茨风机上,是罗茨风机技术上的一次革新,开创了罗茨风机技术工艺使用的全新时代!我公司煤气加压机采用国内密封方式:活塞环密封,该方式大大延长了原有的填料密封方式的保养更换周期,由6个月延长到3年以上,同时大大降低了维护运营成本,打破了几大国有企业技术垄断现状,解决了两叶、三叶风机的漏油溢油现象,使该密封方式更为有效和经济,是特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫、易燃易爆气体等)及高压工况的选择产品。
▍产品特性:
(1)定容式风机,无内压缩,输送气体具有强制性,随着压力的变化,流量变化很小。
(2)产品采用三叶直线形叶轮,进排气脉动平缓,噪音低。
(3)叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、效率高、能耗低,是一种新型节能产品。
(4)产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑,体积小,重量轻,外形美观大方。
(5)产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长,噪音低。
(6)输送煤气清洁,不含任何油质灰尘。
(7)采用活塞环密封的方式,确保高压输送煤气更安全!
▍技术指标:
煤气加压机流量:0.6-198m3/min;
升压:9.8~98kPa,
电机功率:0.55-400kw。
▍煤气加压机产品参数:
▍产品参数及示意图:
▍主要用途:
煤气加压机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼等部门和行业,输送介质为煤气。也可以输送沼气、天然气、氮气、二氧化碳、二氧化硫等特殊气体。
▍其他用途:
该系列罗茨风机还广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。
▍生产流程:
▍包装发货:
▍公司简介▍
山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。
企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】
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山东省章丘绣惠太平工业园
煤气加压罗茨风机:煤气加压罗茨风机
煤气加压罗茨风机是一种较为常用的鼓风机设备,风量大压力足,运转稳定可靠,结构的设计更加科学合理,设备的运行参数、结构形式、维护调整等方便比其他类型的鼓风机设备更加具有优势,煤气加压机适用于返料、污水处理、真空脱水、反冲洗等工况,煤气加压鼓风机作为一种较为节能环保的鼓风机设备,采用先进技术设计而成,用途广泛,可用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业。
煤气加压罗茨风机
产品名称:煤气加压罗茨风机、煤气加压机、煤气加压鼓风机
品牌:锦工
用途:噪音低、性能可靠、可长期连续运转、性能持久不变、结构紧凑
用途:返料、污水处理、真空脱水、反冲洗
行业:化肥、高炉冶炼、石化、仪器
煤气加压机
煤气加压罗茨风机具有噪音低、性能可靠、可长期连续运转、性能持久不变、结构紧凑等特点,是采用新工艺、新技术、新理念研制而成的先进煤气加压机设备,从内到外的设计结构合理,采用复合渐开线设计,鼓风机送气效率更高。作为当代较流行的一种风机设备,煤气加压鼓风机可用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业返料、污水处理、真空脱水、反冲洗使用,符合目前环保要求标准,性价比高。
煤气加压鼓风机
煤气加压罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成,对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工煤气加压机具有以下特点
风机坚固耐用,叶轮与轴采用整体结构加工,叶轮不易磨损,可长时间连续运转,性能衰减小,运转持久不变。
结构紧凑,易损件少,维护保养方便。
风机运转稳定,结构紧凑,密封可靠,运转效率高,输出空气清洁。
振动小,转子动平衡好,气体脉动小,运转更稳定。
煤气加压罗茨风机
产品1}系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染,运转平稳可靠,可用于化肥、高炉冶炼、石化、仪器等行业返料、污水处理、真空脱水、反冲洗等用途。
煤气加压机
煤气加压罗茨风机选型时,要根据需求确定所需的风量压力以及有无特殊需求来选择合适的风机型号、类型与材质等。通常情况下,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而煤气加压机在实际使用中并非标准状态,还需考虑运转工况环境(如温度、大气压、海拔高度等),风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选择合适型号的煤气加压鼓风机。
脱硫氧化,将空气输送至脱硫塔加快亚硫酸氨的氧化成为硫酸铵。
粉末颗粒的输送,用于输送气体氯化稀、聚乙烯等颗粒状原料(也可以采取吸入式)。
管道清扫,用于除掉管道更换或检修时发生的尘土和铁粉,还用于共给管道内的各种涂料。
特殊气体,用于输送特殊气体。
煤气加压罗茨风机:罗茨风机如何在煤气输送环节上经济适用沼气加压输送-
带冷鼓系统煤气输送环节上的罗茨风机实行变频调速及自动控制改造以后,有效地改善了原有的落后运行方式,使风机的转速可以随着煤气量的变化而变化,节约了大量的能源,保证了煤气收集系统的安全和稳定运行,提高了供气质量的可靠性。
这个厂改造以后的新系统具有以下功能:
①MT-140E-132kW变频器内置PI控制功能非常适用于对流量或者压力的自动控制,是专门为适应风机、泵类等平方力矩特性负载设计的变频器,可以在极低的变频下启动电机,能够避免过大的启动电流。
②通过安装在罗茨风机之前的煤气管道上的压力传感器测得的压力信号,控制变频器的输出频率,使得电动机的转速随着集气管压力的变化而变化。因为轴功率与转速的立方成正比,而有功功率的输出呈立方下降,所以极锦工降低了电动机的能耗,而且提高了煤气输送环节的自动化程度。
③变频器具有过流、过载、过热、过频等十几种故障自动保护功能。
④变频器可以在自动(即通过压力信号来调节输出频率)和手动(由人工来设定工作频率)两种状态下工作,并且具有自耦减压启动与变频器启动的互相切换功能,当其中的一种工作方式处于检修或者发生故障的时候,能够由人工切换到另外一种工作方式上去,而不会影响到正常的生产。
⑤自耦减压启动柜与变频调速控制系统的启停及二者的功能切换均可以就地操作。
这个厂的运行实践表明:利用限定变频器频率的方法来降低电动机的转速,可以使风量正好符合工艺的需要,实现风机的经济运行。更多详情敬请关注:您了解罗茨风机故障分析及解决方法叶轮与叶轮磨擦
(1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(1) 清除污物,并检查内件有无损坏;
(2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
(4) 更换轴承;
2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高,超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形,风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
3 温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2) 过滤器或消声器堵塞;(3) 压力高于规定值;(4) 叶轮过度磨损,间隙大;
(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;(6) 运转速度太低,皮带打滑。
(1) 降低油位或挟油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通过鼓风机的压差;
(4) 修复间隙;
(5) 开设通风口,降低室温;
(6) 加大转速,防止皮带打滑。
4 流量不足
(1) 进口过滤堵塞;
(2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3) 皮带打滑;
(4) 进口压力损失大;
(5) 管道造成通风泄漏。
(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2) 修复间隙;
(3) 拉紧皮带并增加根数;
(4) 调整进口压力达到规定值;
(5) 检查并修复管道。
5 漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨损,造成轴端漏油;
(3) 压力高于规定值;
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。
(1) 降低油位;
(2) 更换密封;
(3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
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