　　罗茨风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 [3] 　根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，最后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行安全性，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。

　　注意事项：

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　*、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过**0mg/m3。

　　调试

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。*、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　组成

　　罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

　　机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

　　油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

　　消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

　　罗茨鼓风机在刨花板厂粉尘输送中的优势

　　（1）罗茨风机输送浓度远大于离心风机，能耗低；

　　（*）罗茨风机输送距离更远、需要安装空间更小；

　　（3）在同样输送量情况下，罗茨风机管道直径远远小于离心风机管道，管道和支架土建的费用小，前期投资少；

　　（4）同样粉尘输送量情况下，罗茨风机需要的尾气除尘器更小，设备投资少；

　　（5）罗茨风机维护成本低。

　　如何在流量不变的情况下改变罗茨风机的压力呢？

　　罗茨风机在不同情况下运行。那么如何在流量不变的情况下改变风扇的压力呢？那些对三叶罗茨风机的性能有一定了解的业内人士会知道，实际上罗茨风机的速度不会干扰风机的风压，即风无论速度如何变化，都可以维持设备的压力。风扇转速与风量成正比，即风量越大，风扇转速越高。

　　罗茨风机的压力特性主要有以下几个方面：在一定压力范围内，系统变化会影响压力大小。

　　①设备的压力是自适应的，并随系统阻力的变化而变化。

　　②当压力变化时，流量变化很小，因为罗茨风机具有强制通风的排气特性。

　　根据以上特征，我们可以通过以下方式改变风扇的压力。

　　①需要压力才能更换系统。简而言之：更改出风口的尺寸。较大的钱和较小的提振。

　　②调整设备的工作间隙。

　　③在设备上安装一个泄压阀。

　　罗茨风机是一种旋转压缩机，它使用两个叶形转子在气缸中进行相对运动以压缩和传输气体。罗茨风机正式投入运行之前，需要一段时间的试运行以确保正常运行。这是每个人的简短介绍：

　　1.打开进气和排气侧阀，在负载开始时打开电源，并验证旋转方向。冷却水风扇须先连接到冷却水，然后才能启动。

　　*.空载启动后运行*0-30分钟，检查异常振动和热量。如果出现异常现象，请立即停止并找出原因。异常现象主要是由于联轴器安装不良或未对准造成的，还有其他情况，例如润滑油液位不当。

　　3.在正常负载下运行*-3个小时，并同时观察每个组件的温度和振动。

　　4.在操作过程中，请注意电流表显示的值。如有异常，请立即停止机器进行检查。大多数原因是系统超压造成的。

洛阳罗茨风机震动漏油：罗茨风机漏油怎么办

　　原标题：罗茨风机漏油怎么办

　　罗茨风机漏油处理方法，处理问题之前要先知道漏油的原因。不同的原因导致的漏油，其处理方法也不一

　　样： 1、叶轮与叶轮摩擦

　　(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小(

　　2)齿轮磨损,造成侧隙大

　　(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步

　　(4)轴承磨损致使游隙增大。

　　处理方法：

　　(1)清除污物，并检查内件有无损坏

　　(2)调整齿轮间隙

　　若齿轮侧隙大于平均值30%～50%,应更换齿轮

　　(3)重新装配齿轮,保持锥度,配合接触面积达75%;

　　(4)更换轴承

　　叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　(1)安装间隙不正确

　　(2)运转压力过高，超出规定值

　　(3)运转温度过高

　　(4)机壳或机座变形，风机定位失效

　　(5)轴承轴向定位不佳。

　　处理方法：

　　（1)重新调整间隙

　　(2)查出超载原因，将压力降到规定值

　　(3)检查安装准确度，减少管道拉力

洛阳罗茨风机震动漏油：罗茨风机漏油的原因及解决方法

　　不相同原因导致罗茨鼓风机漏油问题，它的解决方法也不相同的。所以在解决问题的前面，首先要知道罗茨鼓风机为什么漏油它的原因。

　　1、罗茨风机存有污物

　　2、人为注入太多润滑油

　　我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。

　　3、油箱端盖加工不合格

　　油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。

　　4、轴承磨损过度

　　轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。

　　罗茨风机分内部漏油和外部漏油，大多客户反映的是外部漏油，罗茨风机内部润滑油泄漏不易被发现，罗茨风机油箱往外漏油有3种解决方法。

　　1、合理注油

　　罗茨风机往油箱注入润滑油时，要看着示油孔，油位达到示油孔红线处即可，不要注入太多，太多了润滑油非常容易被甩溅出来。

　　2、油箱内部改造

　　罗茨风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑，齿轮带动润滑油会在里面飞溅，所以，只要对油箱结构进行改进，能够起到很好的效果，主要的改进是：对油箱润滑油出口处增加挡油装置，这种效果是很好的。

　　但是很多厂家不对油箱进行改进？这是为什么呢？

　　首先，合理注油的情况，风机不会出现漏油；

　　其次，油箱改造会提升原材料成本；

　　另外，油箱改造会增加生产工序，整体的人工成本也会相应增加。

　　所以，很多厂家感觉这是个不痛不痒的问题，也为了节省成本，大多数情况下，供货商会口头嘱咐客户注意该问题。

　　3、油箱外部改造

　　对油箱外部改造很多客户都操作过。

　　增加了注油孔的高度，直接焊接上一块钢管，也能很好的解决漏油的问题。

　　相对来说，第3种方法，有条件的朋友都可以这么操作，性价比高，而且一般有焊接工具都能够解决该问题。

　　小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。湖北双剑目前经过技术改进，可做到零泄漏，双剑罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。

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