　　轴承端面磨损原因主要是2种原因，一种是异物进入转子与轴承座端面，这种情况发生几率太小，这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动，分子就有速度，有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击，而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高，分子的热运动平均动能就越大，分子的速度就大，我们知道，速度越大，撞击越猛烈，也就是气体的压强越大。当风机产生压力时，反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长，如果间隙不够会造成转子与机壳摩擦。

　　轴向间隙太小，造成端盖与叶轮端面磨损，同时摩擦产生热量，通过热传导会使轴承温度增加，从而损坏轴承，还会损坏密封环。

　　2.风机效率降低

　　轴向间隙太大，会造成风机效率降低。三叶罗茨风机由于是容积式风机，它的风压和系统有关系，而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大，会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口，使风机不断的做定量的无用功，使风机风量下降，效率降低。

　　3.风机振动

　　当间隙太小时，叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦，机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果，摩擦发生在转轴的密封环处，将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加，形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏，齿轮损坏，叶轮损坏，乃至整个三叶罗茨风机报废。

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三叶罗茨风机间隙调整图片：三叶罗茨风机间隙较大如何调整？

　　转动方式为三角皮带传动。其基本工作原理是有个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸（机壳上带排气口和进风口），当两风机叶轮横断面的长轴相互平行时，其“啮合点”恰好落在两转子中心连线的中点（节点）上。两风机叶轮之间、风机叶轮与墙板之间及风机叶轮与机壳之间，均需保持一定的间隙，一确保风机的正常运转。如果间隙过大，则被压缩机的气体借助间隙的回流提升，直接影响风机的工作效率；如果间隙过小，由于热膨胀可能导致风机叶轮与机壳或者风机叶轮相互产生碰撞，直接影响风机的正常工作。

　　1、风机叶轮与墙板之间的间隙调整

　　如果发现三叶罗茨风机叶轮端面与机壳侧壁墙板相摩擦，可以使用塞尺检测风机叶轮与机壳侧壁的间隙，将固定滚动轴承盖螺钉轩出，在靠皮带轮（或联轴器）端的轴承座与滚动轴承盖间提升或抽取垫纸来调整，使风机叶轮作轴向移动。依据所测间隙而定。效正完毕，再讲；螺栓按顺序对称地旋紧，将滚动轴承盖固定好。

　　2、风机叶轮与机壳之间的径向间隙调整

　　滚动轴承的原始径向缝隙值基本都是依据滚动轴承的精度等级确定的，如果发现风机叶轮外端与机壳摩擦时，将风机齿轮箱盖拆除，松动风机两端壳螺栓，取下定位销。在传动齿轮和另一侧的皮带轮（或联轴器）上分贝上外径表头。用铜锤轻轻地对称地击打传动齿轮和另一侧的皮带轮（或联轴器）每轻击一次，用塞尺测量一次。不断进行，直到间隙符合要求为止，然后两端壳螺栓对称拧紧。

　　卸下定位销，拧松螺旋栓，转到皮带轮就可以调整，调整好间隙后，拧紧螺栓，应该重新修订整定位销孔，拧紧定位销。

　　松开电机的紧固螺栓及两个自动调节螺栓，自动调节电机与主机的前后相对位置，使皮带轮前后对齐，稍稍拧紧四个紧固螺栓，自动调节风机与电极之间的螺栓，在相应调整电机外侧的自动调节螺栓，是的在电机与主机平行的情况下紧皮带。

　　三叶罗茨风机内部间隙的调整对风机本身非常关键，调间隙要用塞尺不断测试，如果你没有维修过，建议不要拆泵，泵的型号规格有所不同，间隙值也有所不同。

　　三叶罗茨风机间隙较大如何调整？罗茨滚动轴承孔在墙板上的位置已定，因而总间隙的数值是确定的，所谓间隙调整，主要是对节点上的锥面间隙和非锥面间隙进行分配。运转时，由于轴的扭转变形及传动齿轮磨损等原因，锥面间隙趋于缩小，而非锥面间隙趋于增大。为确保鼓风机长时间安全可靠运转，装配时可将锥面间隙调大一点，非锥面间隙调小一点。采用软齿面齿轮传动时，传动齿轮磨损较快，一般将锥面间隙取为总间隙的2/3左右，非锥面间隙取为总间隙的1/3左右。当传动齿轮为硬齿面时，传动齿轮磨损很慢，锥面间隙和非锥面间隙可大致相等。

三叶罗茨风机间隙调整图片：三叶罗茨鼓风机间隙调整图

　　安装三叶罗茨鼓风机时有哪些间隙需要调整？

　　罗茨鼓风机有下面三个方面的间隙需要在安装时进行调整：

　　1. 主动转子与从动转子之间的间隙；

　　2. 主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙；

　　3. 主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙，一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时，则容易发热，而使两转子发生摩擦，反之，间隙过大时，则使风机的性能降低。

　　因此，风机机体内转子与机壳部分的间隙调整，是整个安装中的关键。三叶罗茨鼓风机各部分间隙调整的如何，将会直接影响机器的性能，若调整的偏差较大时，甚至会产生机械事故。

　　1、机壳间隙的调整：

　　是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。叶轮—机壳0.20—0.395

　　2、叶轮间隙的调整：

　　将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。叶轮—叶轮0.29—0.34

　　3、叶轮—墙板轴向间隙调整：

　　装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。叶轮—前墙板0.12—0.18叶轮—后墙板0.63—0.69拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓

　　4双级三叶罗茨鼓风机的间隙调整

　　双级三叶罗茨鼓风机的内部结构和工作原理,详细介绍了轴承安装、齿轮副装配、转子间间隙调整、转子头部间隙调整及转子侧间隙调整的步骤和方法。

三叶罗茨风机间隙调整图片：史上最全干货：三叶罗茨风机安装调试图文教程

　　罗茨风机机组由罗茨风机主机、电机、进口消音器、出口消音器、底座、弹性接头、单向阀、护轮罩、压力表、安全阀、传动装置等组成。

　　罗茨风机内部结构组成

　　锦工罗茨风机出厂前的组装

　　1、将底座置于平整地面，风机主机轻放于底座风机侧，风机与底座连接孔对齐后，选用适合的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装罗茨风机主机

　　2、将配套的电机轻放于底座与电机连接侧的滑块上，用配套的螺栓连接，此时无需紧固。

　　安装罗茨风机电机

　　3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装，用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正，使两带轮为同一水平面，选用合适的工具，稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。

　　矫正罗茨鼓风机皮带轮

　　4、将配套的皮带，安装于风机带轮与电机带轮上，调整电机滑块内、外侧的调节螺栓，使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下，张紧皮带，皮带的最佳状态为用手指握住皮带，可扭转90°左右。调整完毕后，选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。

　　张紧罗茨鼓风机皮带

　　5、安装护轮罩，并选用合适的工具将配套的螺栓紧固。

　　安装罗茨风机护轮罩

　　6、分别安装安全阀与压力表，为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装，压力表要求垂直安装，表头向上，安装完毕使用前，应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿，使压力表壳体内外气压平衡，显示准确。

　　安装罗茨风机安全阀与压力表

　　锦工罗茨风机出厂前的组装到此结束

　　锦工罗茨风机现场安装的要求

　　1.安装地点

　　风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时，应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时，请设置防晒、防雨棚。

　　2.基础要求

　　基础的平面尺寸，应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定，当罗茨风机需配套隔音罩时，应根据隔音罩的尺寸来确定。

　　3.安装

　　锦工罗茨风机机组水平及标高找正后，地基采用二次灌浆法，待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩，则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性，防止漏声，影响隔音罩的降噪效果。

　　锦工罗茨风机使用现场的组装

　　1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉，清理干净，检查进口消音器内清洁无异物，将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间，选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。

　　安装罗茨风机进口消声器

　　2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉，清理干净，检查出口消音器内，清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间，穿好两法兰连接螺栓后，应把单项阀尽力向上体提，使单向阀在正中或上侧，选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意：单向阀只能安装在水平管道上，因单向阀有方向性，故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度，实际使用过程中如果单向阀开启方向错误，或开合不灵活，将会引起设备故障。

　　安装罗茨鼓风机单向阀和出口消声器

　　3、把弹性接头对接在出口消音器与系统管道处，选用合适的工具将配备螺栓均匀对角紧好。

　　安装罗茨风机弹性接头

　　4、邀请专业的电器工程师接好电动机电源，电源接好后整个锦工罗茨风机机组安装完毕。

　　锦工罗茨风机使用现场的调试与使用

　　新机安装后或设备检修后必须进行开机检查

　　1、检查各连接部位的紧固情况，配管支撑是否完备

　　2、清除管道内焊渣等异物

　　3、检查齿轮油油位是否在合适位置，油位不足时及时补充润滑油

　　检查罗茨风机油窗油位

　　4、打开压力表开关，确定压力表针在零位

　　检查罗茨风机压力表是否在零位

　　5、检查电缆线的连接以及电源电压和频率是否符合标牌标注要求

　　6、盘车，盘车旋转务必大于360°，倾听声音是否正常，确定机体内无任何异响，风机转子转动灵活无摩擦碰撞。

　　罗茨风机盘车，听声音是否正常

　　7、打开系统管路所有阀门，确定风机无载荷后点动电机，检查风机的旋转方向

　　旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致，罗茨风机若长时间反转，会造成风机内各个部位间隙的改变。

　　罗茨风机不可反转间隙会改变

　　8、所有准备工作就绪后。

　　相关人员远离鼓风机机组2米以外，进行开机试运行，试运行分为三个阶段:

　　罗茨风机开机试运行

　　1.无载荷空车运转，时间以一小时以上为宜，运转过程中应倾听转子有无摩擦、碰撞或其它杂音。

　　2.带负荷运转，锦工罗茨风机应缓慢升压，所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中，罗茨风机噪音会增大，应做好防护措施。

　　3.带负荷运转4小时以上锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右，调节安全阀，当安全阀“吡呲”漏气后，泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气)，锦工风机并入系统，正常运作。

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