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罗茨风机_三叶罗茨风机盘不动车

时间:2021-04-19 22:50  来源:万豪原创

三叶罗茨风机盘不动车:三叶罗茨风机如何启动与停止?需要注意哪些方面?

  三叶罗茨风机如何启动与停止?需要注意哪些方面?为了更好地提升罗茨风机的使用周期,熟练掌握风机的正确性使用方法十分关键,下面锦工重工为各位来解析下风机的开启与停止。

  一、罗茨风机开启前的提前准备工作

  (1)检查电机和风机地脚螺栓和任何机械部件有没有松动迹象。

  (2)检查风机油箱及润滑油是不是符合标准,油少时 应补充。

  (3)检查设备及管路上闸阀是不是符合标准,并调正位置。

  (4)开启风机进、出口阀,去除设备周边的杂物。

  (5)与值班电工联络,告知给风机供电。

  二、罗茨风机开启使用

  (1)盘车 3—5 圈,检查机内有无异声。

  (2)开启冷却水泵,留意是不是有水。

  (3)开启并检查油泵,检查注油情况。

  (4)开启电机,检查电机和风机运行是不是没问题。

  (5)随时检查油泵压力,风机进、出口压力和温度。 电机供电、电压,温度及冷却水温度是不是稳定没问题。

  三、停车操作:

  (1)与公司调度建立联系。

  (2)先停罗茨风机。

  (3)三分钟后停油泵。

  (4)十分钟后停冷却水。

  (5)关闭风机进、出口闸阀。

  四、控制操作:

  (1)启动三十分钟内不可离开了机房,检查油、水是不是没问题。

  (2)严控每项技术操作指标,每小时记录一次。

  (3)罗茨风机进口压力应维持在 50 毫米水柱以上。

  (4)风机出口温度控制在 80℃之下,排气压力应在 4000 至 7000 毫米水柱。

  (5)风机电机温度不能超过 65℃—75℃。 (6)相关工作人员随时观察,设备运行情况压力并按时 调整。

  三叶罗茨风机如何启动与停止?需要注意哪些方面?特殊性使用,停供电后,关冷却水。需要注意哪些方面?要做好记录,并按时向站领导和调度汇报。

  三叶罗茨风机如何启动与停止?需要注意哪些方面?山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

三叶罗茨风机盘不动车:三叶罗茨风机常见问题及处理措施

  在这里介绍一下罗茨风鼓机经常会遇到的问题以及相应的处理措施。

  1、主动轴上前轴承严重损坏 原因:三叶罗茨风机跳闸,盘不动车,打开前轴承箱发现轴承损坏。检查油路润滑系统,发现润滑油输油管堵塞,主动轮上前轴承无润滑,导致轴承干摩擦损坏。

  处理措施:将堵塞在两根输油管内的杂质取出,并且清洗润滑油箱,将脱落的防锈衬里刮出,保证油路系统畅通。

  2、停车后鼓风机不能再次启动 原因:由于三叶罗茨风机运行过程中,出口流量在580m3/h左右,而工艺要求风量200-300m3/h,进而操作人员在操作时,将出口管路上的闸阀没有全部打开,造成鼓风机处于超载启动状态。

  处理措施:将进、出口管道中的闸阀全部打开,使三叶罗茨风机在无负荷状态下启动运行,运行半小时后,无异常现象出现,再逐渐加载至额定压力进入负载运转。三叶罗茨风机流量的调节可以通过调节出口管线上的回流阀、高空排放阀来实现,不允许通过关小出口阀门开度来调节系统流量。

  3、叶轮与前墙板发生局部摩擦 原因:三叶罗茨风机在运行过程中,有异响,用手触摸前墙板,发现叶轮与前墙板有明显的摩擦,并伴有发热、振动现象。由于三叶罗茨风机的叶轮与墙板之间保持着适当的间隙,用以保证风机的正常运转。若遇到滚动轴承径向跳动偏大,很容易发生转子摩擦机壳的现象。因此,各零部件的安装精 度和叶轮与墙板之间的间隙不当是发生叶轮与墙板摩擦的主要原因。

  处理措施:检查前后墙板与机壳之间结合面的定位销是否安装或松动,重新装配定位;检查前后轴承是否有磨损现象;调整转子与前墙板之间的轴向间隙为0.18-0.23mm,与后墙板之间的轴向间隙为0.25-0.30mm。

  调整方法为:在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的垫片,保证轴向总间隙在规定范围内,再通过调整前轴承座上的调整垫片厚度,来保证叶轮与前后墙板之间的间隙分配在规定范围内。

  词标签:三叶罗茨风机

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三叶罗茨风机盘不动车:三叶罗茨风机转不动的6点原因,不得不知的知识!

  停滞久的罗茨风机重新启动很容易出现各种问题,zhui常见的问题就是抱死转不动的情况,今天锦工风机小编就根据自己所知的知识,为大家讲解一下三叶罗茨风机转不动的原因。

  1、叶轮损坏

  叶轮损坏风机卡死转不动,这种故障我们很容易理解,叶轮与叶轮之间相互咬合,导致叶轮转不动,这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

  2、齿轮损坏

  正常齿轮咬合面积在2/3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  3、轴承损坏

  罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏了,会造成叶轮与叶轮间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  4、生锈卡死

  罗茨风机闲置的时间久了,会在内部外部出现生锈的现象,铁锈如何出现了大面积的脱落,叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  5、机壳变形

  机壳变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见,据锦工·风机小编了解,有很少一部分生产厂家生产的机壳不合格,同一型号价格偏低的罗茨风机,很可能存在机壳偏薄的情况,机壳如果偏薄就可能出现机壳变形的情况,机壳变形自然会造成叶轮的卡死,机壳与叶轮之间也是存在一定的标准间隙的。

  6、电机损坏

  闲置久的三叶罗茨风机,如果存在电机故障,自然会产生转不动的情况,而电机故障很容易判断,电机不能转动,风机也自然不会转动,如果是电机出现故障,应当对风机的电机进行检查,然后排除故障。

  三叶罗茨风机转不动的原因基本为以上6点,风机转不动之后都会对罗茨风机进行拆卸,这里锦工风机小编还需要告诫大家,在拆卸罗茨风机时一定要做好记录,如齿轮的记录,我们曾遇到一位客户,该客户自己拆卸罗茨风机,却没有记录清楚,造成叶轮安装错误,在运行了几天之后,齿轮出现了打死的情况。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨风机盘不动车:罗茨风机盘不动车_罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机闲置的时间久了,容易出问题,今天有个维修的朋友,咨询过来说,自己的风机盘不动,是怎么回事?今天锦工风机来给大家总结一下几个原因:

  1、机壳变形

  机壳变形的几率很小,我们见过的只有极个别的风机会出现这种问题,机壳变形最终会导致内部卡死,手动盘动就转不了了。

  2、转子问题

  叶轮出现了裂缝,或者转子出现了变形,也会导致叶轮与机壳卡死,导致盘不动,叶轮出现裂缝断裂的情况,我们接待过一些这个类型的维修客户,叶轮铸件质量太差,造成风机转子变形卡死。

  3、轴承损坏

  轴承损坏之后,风机会出现盘不动的现象,轴承损坏严重,电机都带不动风机转动,用手动去盘更不太可能了。

  4、齿轮损坏

  油箱齿轮损坏也可能会造成齿轮的损坏,齿轮损坏的原因常见的是缺油或者润滑油乳化,齿轮损坏风机转动摩擦加大,造成风机盘动困难。

  5、联轴器损坏

  一般来说,联轴器损坏风机转不动,风机也没法盘动,因为通过联轴器链接是没有皮带轮的,盘动风机不太现实。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有风机维修定制方面的问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

  微波盒饭加热设备广泛应用于高铁、动车、校区食堂、快餐公司、餐饮店、赛场、展会等的盒饭配送。可以在2分钟内对0℃至7℃的冷藏食品进行加热和杀菌,加热的盒饭温度会达到75摄氏度以上。

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  冷链(0-7度):

  厨房煮炒→分餐→速冻→包装→冷藏→配送→微波加热杀菌→配送→餐

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  厨房煮炒→分餐→包装→冷藏或常温存藏→微波加热杀菌→配送→餐

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