罗茨鼓风机_三叶罗茨风机皮带轮转不动怎么办 6

三叶罗茨风机皮带轮转不动怎么办 6：三叶罗茨风机皮带断裂原因和轴承损坏解决方法

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机皮带断裂原因和轴承损坏解决方法

　　三叶罗茨风机皮带断裂原因：

　　1.皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带；

　　2.三叶罗茨风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带；

　　3.三叶罗茨风机转动不灵活，造成皮带断裂；

　　4.三叶罗茨风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断；

　　5.皮带质量偏差；

　　6.皮带与带轮V槽不匹配，磨损后承受不了负荷断裂；

　　7.三叶罗茨风机皮带在高温环境；

　　8.时间长了自然老化；

　　三叶罗茨风机轴承损坏解决方法：

　　由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁糟绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

　　1.轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

　　2.轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。

　　3.轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急副上升直至烧毁。

　　4.由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

　　5.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

　　6.轴承本身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

　　7.备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

三叶罗茨风机皮带轮转不动怎么办 6：三叶罗茨风机转速不稳和压力不足的解决方法及故障排除方法

　　原标题：三叶罗茨风机转速不稳和压力不足的解决方法及故障排除方法

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机转速不稳和压力不足的解决方法及故障排除方法

　　三叶罗茨风机压力不足的解决方法：

　　1.由于三叶罗茨风机长期运行，皮带磨损，导致风机皮带打滑，转速降低；

　　2.可能是设备出厂前对三叶罗茨风机的压力校准不正确；

　　3.客户在选择三叶罗茨风机型号时，选型较小，导致三叶罗茨风机压力不能满足生产需求；

　　4.三叶罗茨风机设备管道破裂，管道泄露造成压力受损。应及时维修或更换通风管道；

　　5.三叶罗茨风机压力表故障导致压力值为伪压力值；

　　6.罗茨放风阀设置过大，应适当调低放风阀设置参数；

　　7.安全阀的安全压力设置的过低，应根据需要调整三叶罗茨风机安全阀的安全压力。

　　三叶罗茨风机使用中的两大故障及排除方法：

　　1.三叶罗茨风机的叶轮与叶轮摩擦。

　　造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

　　2.三叶罗茨风机的温度过高。

　　可能是因为三叶鼓风机油箱内的油太多、太稠、大脏，这就需要降低油位或挟油。如果鼓风机的过滤器或消声器堵塞，则需要清除堵物。也可能是由于鼓风机的压力高于规定值，降低通过鼓风机的压差可以解决。再可能是因为叶轮过度磨损，间隙大，就要修复间隙。还有可能是由于通风不好，室内温度高，造成进口温度高，开设通风口，降低室温即可以解决。如果是运转速度太低，皮带打滑，则应该加大转速，防止皮带打滑。

　　三叶罗茨风机转速不稳的解决方法：

　　拧紧锁紧三叶罗茨风机的螺母和调整螺钉。降低入口温度和出口压力。在某些情况下，三叶罗茨风机使用时间较长，偶尔会发出尖叫声，这可能是皮带松脱，三叶罗茨风机转速不稳定，有快有慢，齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖叫声。

　　降低风机出口，而不是在风机出口，应在管道出口处降低，也会增加风机的压力，这也需要配合电机的电流值，不能盲目地提高或降低。

　　风机的性能直接影响到我们处理的污水的质量和能耗。低压三叶罗茨风机又称低压三叶罗茨风机，高压三叶罗茨风机在污水处理中不同于普通离心式鼓风机。不清空是非常危险的错误操作。转动方向是从皮带轮侧面向左转动。

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三叶罗茨风机皮带轮转不动怎么办 6：三叶罗茨鼓风机皮带容易断的原因以及三叶罗茨鼓风机为什么转不动

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机皮带容易断的原因以及三叶罗茨鼓风机为什么转不动

　　三叶罗茨鼓风机皮带容易断的原因：

　　微不足道的螺丝钉也有不可磨灭的贡献。事实上，这对任何机器都很重要，包括螺丝、螺母和不显眼的小零件。我们使用的罗茨鼓风机也是如此。即使是简单的一根皮带吗，但是三叶罗茨鼓风机皮带容易断是怎么回事呢？主要原因如下：

　　皮带膨胀力不足，导致皮带打滑，皮带温度升高，罗茨鼓风机出口压力高或气体流动过大，机械超载操作导致罗茨鼓风机旋转不顺畅，导致皮带破损，鼓风机皮带轮与电机皮带轮不匹配，皮带磨损，皮带质量偏差，皮带与皮带轮V槽不一致，磨损后负荷破损，无法承受罗茨鼓风机皮带。如果时间长了自然老化，就消除皮带本身的质量原因。

　　三叶罗茨鼓风机为什么转不动：

　　1、异物卡住

　　大颗粒物体进入风机腔，堵住各部分的间隙，使风机无法转动。这种东西需要清洗空腔内的异物，检查叶轮之间的间隙。另外检查异物脱落的原因，防止故障再次发生。

　　2、叶轮损坏

　　叶轮受损，鼓风机堵塞，不能移动，这种故障很容易理解，叶轮与叶轮相互啮合，叶轮不动。这种故障需要拆箱检查。

　　3、齿轮损伤

　　正常齿轮咬合面积约为2/3，大于该咬合面积，齿轮间的咬痕太大，齿轮不转动，风机不动的情况发生。

　　4、轴承损伤

　　罗茨风机上面有4个轴承，轴承损坏后，叶轮与叶轮、外壳和墙板之间的间隙会发生变化，叶轮摩擦时，风机不会旋转，这是叶轮间隙变化的间接原因，也是叶轮不旋转的一般原因。

　　5、因生锈卡死

　　罗茨鼓风机闲置了很长时间，内外部生锈，叶轮与墙板或外壳一起生锈。或者，如果铁锈出现大面积脱落，可能会出现夹在叶轮之间的情况。在这种情况下，应该用煤油浸泡、汽油清洗等手段清除铁锈，调整间距。

　　6、零件变形

　　由于零部件变形，三叶罗茨风机很少不动。部分生产企业降低成本，零部件强度不足，同一型号价格较低的罗茨风机，铸件厚度较薄，或有轴颈偏细等可能。零件强度不足时，会发生零件变形，各零件之间的间隙受损，鼓风机卡可能无法移动。另外，如果长期放置产品，零件可能会发生一定的变形。

　　7、电动机损坏

　　闲置很久的三叶罗茨风机，如果有电动机有故障，自然会出现不能旋转的情况，故障容易判断，电动机不能旋转，风机自然不会旋转。如果电动机出现故障，就要检查风机的电动机，并排出故障。

三叶罗茨风机皮带轮转不动怎么办 6：罗茨风机盘不动皮带轮_罗茨鼓风机

　　今天小编和大家来说一下罗茨风机皮带轮找正方法

　　如上图所示，从轮子端面点A出发，沿着两轮中心线的方向，将一条直尺（或者拉一根细绳）向轮子端面靠拢，若直尺能与两个皮带轮端面上的四点A、B、C、D同时接触，说明两个轮子端面平齐，安装位置正确。否则，皮带轮位置不正，不仅会缩短皮带的使用寿命，而且还会给机器的运转带来不利影响，必须进行调整。

　　调整方法如下

　　a.如果罗茨鼓风机与电机轴线平行，但两个轮子的端面不平齐，可将向外突出的那个轮子往里适当打进。

　　b.如果两轴不平行，松开电机与机座间的连接螺栓，将电机轴线调正。

　　c.如果皮带松紧不适，应使电机轴线作横向平移。

　　熔喷布罗茨风机主机主轴由伺服马达驱动，当两皮带轮轴线不平行时，就会使主轴运行不平稳，产生扭动的状况，导致主轴局部温升过高、影响皮带传动效率，轴承长时间受力不均勻，就会缩短主轴使用寿命，因此校验两轴线的平行度与对称度，并进行调整就很需要。组配好的熔喷布罗茨风机运抵安装地点后，于运转前须检查两皮带轮转端面是否在同一平面上及皮带的张力是否正常。

　　平行度检查注意事项：

　　1、确认皮带轮在正确位置。

　　2、以直尺或细线横过罗茨风机皮带轮及马达皮带轮端面，检查两皮带轮的端面应在同一平面上，马达轴和罗茨鼓风机的轴须平行，并且V皮带轮和轴要成直角。如有偏差时可旋松马达底座的螺栓来调整，调整好后再旋紧。

　　3、启动罗茨风机以前，应先核对正确回转方向，再做全速运转。

　　原标题：罗茨风机在运行时油系统发生哪些故障以及皮带轮和联轴器的拆卸

　　锦工机械给大家介绍一下啊罗茨风机在运行时油系统发生哪些故障以及皮带轮和联轴器的拆卸

　　罗茨风机发生电动机超载的原因：

　　1.系列压力发生变化:进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增加，形成负压(在出口压力不变情况下，升压增高)；出口系统压力增加。此时，应检查后排除。

　　2.零部件发生不正常现象:静、动部件产生摩擦;齿轮损坏;轴承损坏。此时，应予调整静、动部件的间隙，更换轴承或齿轮。

　　罗茨风机在运行时油系统发生哪些故障：

　　在油系统中常发生的故障是：油压过低、油压波动、油系统缺油或断油、油联锁装置不灵等。此时，要检查油过滤器是否堵塞，油泵齿轮间隙是否正常，油吸入管路有无泄漏现象。针对上述问题，应及时采取措施进行处理。需定期检查。

　　如何拆卸拆卸风机轴上的皮带轮和联轴器：

　　修理风机时，往往需要将带轮或联轴器从风机轴上拆下来。拆卸时，应先把带轮或联轴器上的固定螺栓或销子松脱，再用特制工具把带轮或联轴器慢慢地拉出来。这种工具有两根夹杆，用来钩住带轮或联轴器的边缘，两夹杆用横杆联接，夹杆之间的距离固定或可以调节。横杆中装有一根螺杆，用来顶住风机轴的轴头，用两根夹杆钩住带轮或联轴器以后，转动螺丝杆即顶住轴头而把带轮或联轴器慢慢地拉出来。使用这种工具时，要注意找好力的平衡、顶正。在拆卸过程中，要注意带轮或联轴器的受力情形，不要使轮缘被抓具扳裂。同时，在拆卸带轮或联轴器时，风机和轴承座的基础螺栓应保持固定，并须在工具的下面塞人适当高度的垫木。

　　如果带轮或联轴器拆不下来，可用急火围绕着轮套迅速烧热。加轮套时，应将轴用石棉包住，并用布沾冷水浇轴，防止轴受热后产生膨胀，这样可以很方便地将带轮或联轴器拉下来。

　　拆卸电动机和变速器轴上的带轮或联轴器也可采用上述方法。

　　在拆卸风机轴或电动机轴上的带轮或联轴器工作中，往往由于事前缺乏充分准备，一时找不到适宜的拔取工具，就随便用棒子或榔头敲打带轮或联轴器来拆卸，这种方法无论对带轮或联轴器都是容易造成裂纹或破坏的。所以不允许采用这种不科学的拆卸方法。

　　原标题：罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系和如何解决提速问题

　　罗茨风机叶轮和轴整体结构：

　　1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

　　2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,三叶罗茨风机风机性能持久不变,可以长期连续运转。

　　3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

　　4.轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了三叶罗茨风机的寿命!

　　5.风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。

　　6.三叶罗茨风机机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

　　三叶罗茨风机容积利用率大,使用的效率也是比较高的,在使用中的优势是比较明显的。

　　罗茨风机皮带轮的大小与风量的关系：

　　1.当皮带轮加大时，风量怎么变化

　　罗茨风机的皮带轮加大，意味着风机有效转速降低，罗茨风机单位时间内，输送的空气量降低，罗风机的风量会降低，增大皮带轮会降低风量。

　　2.当皮带轮减小时，风量怎么变化

　　皮带轮增大会降低风量，反之罗茨风机单位时间内，输送的空气量增大，因此，减小皮带轮，罗茨风机的风量会增大。

　　罗茨风机如何解决提速问题：

　　如果想要提升这款工具的速度，就必须要解决压力问题，在遇到这种压力不足的问题时，必须要了解清楚是什么原因导致了压力不足的问题出现，比如是装反了或者是排风口是否变成了进风口，通常来说出口会安装一些指挥阀，在这样的情况下才能保证负压比较高，而且电流会出现过载的问题。如果压力是由于后端的出气阻力体现出来的，那么出风口在处于敞开状态的情况下，压力就是无法显示出来的，因此管道内是不存在压力的，空气会全部排空或者可以变成减小出口阀门，观察压力表是否有上升的情况，大多数情况下，通过这种方式就可以解决提速问题，而且能有效避免压力不足问题出现了，因此在面对压力不足的问题时，一定要了解清楚其出风口是否有问题，在确保了出风口没有问题的情况下，往往就可以让你压力处于正常状态。

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